Технология разделки концов кабелей

Разделку концов кабелей производят до монтажа муфт и заделок. Она заключается в последовательном ступенчатом удалении на опре­деленной длине защитных покровов, брони, оболочки, экрана и изоляции кабеля. Размеры разделки определяют по технической до­кументации в зависимости от конструкции кабеля и монтируемой на нем муфты (заделки), напряжения кабеля и сечения его жил.

Приступая к разделке конца кабеля проверяют отсутствие влаги в бумажной изоляции и жилах. При необходимости удаляют имеющу­юся влажную изоляцию, лишнюю длину концов, участки под гер­метизирующими колпачками и концевыми кабельными захватами, а также проходящие через щеки барабанов. Дефектные места кабеля отрезают секторными ножницами НС (рис. 18, а).

Разделку кабеля начинают с определения мест установки банда­жей, которые рассчитывают по формуле: А = Б + О + П + И + Г. На конце кабеля отмеряют расстояние А (рис. 19, а) и распрямляют этот участок. Далее подматывают смоляную ленту (см. рис. 18, б) и накладывают бандаж (см. рис. 18, в) из двух-трех вариантов стальной оцинкованной проволоки вручную или с помощью специально­го приспособления (клетневки). Концы проволоки захватывают плос­когубцами, скручивают и пригибают вдоль кабеля.

 

а — резка конца кабеля ножницами НС; 6 — подмотка из смоляной ленты; в — наложение проволочного бандажа; г — надрезание брони; д, е — удаление брони, пряжи, подушки и кабельной бумаги

Рис. 18. Технология резки концов кабелей, наложения бандажей и удаления покровов

 

Наружный кабельный покров разматывают до установленного бан­дажа и не срезают, а оставляют его для защиты ступени брони от коррозии после монтажа муфты.

На броню кабеля на расстоянии Б (50-70 мм) от первого прово­лочного бандажа накладывают второй бандаж. При монтаже чугунных соединительных и ответвительных муфт и концевых заделок в сталь­ных воронках участок брони используют для уплотнения их горло­вин, поэтому размер Б увеличивают до 100-160 мм. По внешней кромке второго бандажа бронерезкой или ножовкой надрезают верхнюю и нижнюю ленты брони (не более половины их толщины), затем броню разматывают (см.рис.18,г,д), обламывают и снимают.

Далее удаляют подушку (см. рис.18, е). Для этого кабельную бумагу и битумный состав подогревают огнем пропановой горелки или паяльной лампы. Оболочку кабеля очищают салфеткой, смочен­ной в подогретом до 35—40^о С трансформаторном масле.

Для удаления оболочки на расстоянии 50—70 мм от среза брони делают кольцевые надрезы. В чугунных муфтах и концевых стальных воронках участок оболочки используют только для присоединения заземляющего проводника, поэтому указанное расстояние уменьша­ют до 20—25 мм (см. рис. 19, а).

а — с поясной бумажной изоляцией; б — с пластмассовой изоляцией; 1 — наружный покров; 2 — броня; 3 — оболочка; 4 — поясная изоляция; 5 — изоляция жилы; 6 — жилы кабеля; 7 — бандаж;А, Б, И, О, П, Г и Ш — размеры разделки

Рис. 19. Разделка концов трехжильного кабеля.

 

При разметке свинцовых оболочек (рис.20, а) кольиевые надре­зы на половину глубины выполняют монтерским (рис.20, б) или специальным ножом с ограничителем глубины резания (рис.20, в). От второго кольцевого надреза на расстоянии 10 мм один от другого (рис.20, д, е) полоску оболочки между двумя надрезами захваты­вают плоскогубцами и удаляют (рис.20, и). Оставшуюся часть обо­лочки раздвигают (рис.20, к) и отламывают у второго кольцевого надреза. Между первым и вторым кольцевыми надрезами оболочка временно остается. Она предохраняет изоляцию от повреждения при изгибе жил.

У кабелей с алюминиевой оболочкой надрезы выполняют сталь­ным ножом НКА-1М с режущим диском (рис.20, г). От второго кольцевого надреза делают винтовой надрез (рис.20, ж). Удаление гофрированной алюминиевой оболочки производят после ее над­резания на расстоянии 10—15 мм у выступа гофр. Далее жилы ка­беля освобождают от поясной изоляции и постепенно выгибают по шаблону. Затем подготавливают место для присоединения за­земления (рис.20, а, б).

Для присоединения жил кабелей к контактным выводам электро­технических устройств их оконцовывают наконечниками, закрепля­емыми на жилах опрессовыванием, сваркой или пайкой. Оконцевание однопроволочных жил кроме того может быть выполнено фор­мированием наконечника из конца жилы. Соединение жил кабелей в муфтах выполняют в соединительных и ответвительных гильзах оп­рессовыванием, сваркой или пайкой.

Технология соединения алюминиевых жил опрессованием пока­зана на рис. 22, а—з.

Концы алюминиевых секторных жил перед опрессовыванием скругляют: многопроволочные — универсальными плоскогубцами, однопроволочные и комбинированные — специальным инструмен­том ИСК или КС, а также инструментом, входящим в набор НИСО.

При опрессовывании наконечник или гильзу надевают на жилу (жила должна входить в трубчатую часть наконечника до упора, а в гильзе торцы жил должны упираться друг в друга в середине ее), устанавливают в механизм для спрессовывания, предварительно от­водя пуансон.

м

 

а — разметка; б, в — круговые надрезы свинцовых оболочек; г — круговые надрезы алюминиевых оболочек; д, в ~ продольные надрезы свинцовых оболочек; ж — надрез алюминиевой оболочки по винтовой линии; з, м — надрезы пластмассовых оболочек; и, к — снятие свинцовых оболочек;

л — снятие алюминиевых оболочек; н — удаление гофрированной алюминиевой оболочки

Рис. 20. Операции по удалению оболочек кабеля:

 

Операции соединения и ответвления непосредственным сплавле­нием припоем обработанных концов жил показаны на рис.23, а. В формы (гильзы) 2 жилы 1 вводят так, чтобы их стык находился в середине формы (для жил со сре­занными под углом 55° конца­ми зазор между торцами остав­ляют около 2 мм). Разъемные формы скрепляют бандажами или замками, а зазоры между жилой и формой уплотняют ас­бестовым шнуром 7. Для более полной заливки припоем фор­мы располагают в горизонталь­ном положении, на жилы наде­вают защитные экраны 5. При соединении жил сечением 120— 240 мм² дополнительно устанав­ливают охладители.

а — проволочными бандажами; б — пайкой; 1, 3 — бандаж у торцов

оболочки и наружного покрова; 2, 4 — бандаж для пайки проводника заземления

Рис.21.Способы крепления проводника заземления к металлической оболочке

 

Форму (гильзу) нагревают пламенем горелки 3. Одновремен­но вводят в пламя палочку при­поя 4, расплав которого переме­шивают мешалкой 8 до полного заполнения формы и удаления шлаков. После этого нагрев пре­кращают. Легким постукиванием по форме уплотняют припой. Тигель 11 (рис.23, б) при пайке поливают из ковшика 9 предварительно расплавленным припоем, устанавливают на не­котором расстоянии, чтобы ис­ключить дополнительный нагрев изоляции жил. Между тигелем и местом пайки размещают лоток 10, по которому будут стекать из­лишки (лоток не должен касаться изоляции жил).

Технология изолирования мест соединения и оконцевания жил кабелей бумажными роликами и рулонами показана на рис.24, а-е. После соединения жил бумажную изоляцию промывают разогретым до 120-130° С пропиточным составом. Затем снимают с изоляции жил верхние расцветочные ленты: изоляцию разделывают ступенями на участке длиной 16 мм - для кабелей напряжением 6 кВ и 24 мм — для кабелей на 10 кВ. Ширина каждой ступени составляет 8 мм, на каждой ступени обрывают восемь лент бумажной изоляции.

Далее изоляцию кабеля повторно промывают разогретым до 120 - 130° С пропиточным составом.

Восстановление изоляции оголенных участков жил выполняют роликами шириной 5 мм (подмотку делают до внешней поверхнос­ти соединительной гильзы или заводской изоляции в зависимости от того, что имеет меньший диаметр). Дальнейшее изолирование осуществляют роликами шириной 10 мм. Периодически изолируе­мые жилы в процессе подмотки прошпаривают разогретым до 120— 130° С пропиточным составом МП. Дальнейшее изолирование вы­полняют цилиндрическими рулонами шириной до 300 мм в зависи­мости от марки муфты.

 

 

 

а — зачистка внутренней поверхности гильзы; 6~ смазка внутренней поверх­ности гильзы; в — концы жил со снятой изоляцией; г — зачистка концов жил; д — смазка жил кварцевовазелиновой пастой; е- надевание гильзы на жилы; ж — опрессовывание жилы; з -~ измере­ние остаточной толщины в месте спрессовывания

Рис. 22. Технология соединения алюминиевых жил опрессовыванием.

а — сплавление припоем; б — сплавление методом полива

Рис.23. Технология соединения многопроволочных алюминиевых жил пайкой.

 

 

а — промывание гильз и бумажной изоляции разогретым составом МП; 6 — ступенчатая разделка бумажной изоляции в месте соединения жил; в — положение ролика и ленты при намотке; г — положение ролика и ленты в начале намотки второго слоя; д — наложение рулонной подмотки; е — комбинированная изоляция, выполненная бумажными роликами и рулонами; 1 - положение ролика и ленты при повороте; 2 - ступени разделки заводской изоляции жил; 3 — слой подмотанной изоляции; 4, 5 — подмотка бумажными роликами с шириной ленты соответственно 5 и 10 мм; 6 — подмотка бумажными роликами; 7 — соединительная гильза

Рис.24. Технология оконцевания и изолирования мест соединения кабеля.