и промсанитария
Технические решения в проекте приняты в соответствии с требованиями действующих «Единых правил безопасности…», «Правил технической эксплуатации…», «Инструкции о составе и порядке разработки мероприятий по охране труда в проектах предприятий цветной металлургии» ВСН 08-83, «Специальных мероприятий по безопасному ведению горных работ в условиях выделения водорода на шахтах АО «Донской ГОК», Караганда, 1996 г. и системой стандартов безопасности труда.
Шахта обеспечена двумя независимыми механизированными выходами на поверхность с горизонта минус 135 м (стволы «Клетевой», «Вентиляционный»), с горизонта минус 215 м (ствол «Клетевой», лифтовые подъемники ствол «Вентиляционный»).
В принятой системе разработки рабочие находятся только в выработках малого сечения. Каждый блок имеет не менее двух выходов: один на верхний, второй – на нижний откаточный горизонт.
На участках рудного поля с предполагаемым выделением водорода проходку выработок необходимо вести с бурением опережающей скважины.
Сечения горно-капитальных, горнопроходческих выработок приняты с учетом необходимых зазоров в соответствии с требованиями ЕПБ.
При эксплуатации блоковых, панельных рудоспусков особое внимание должно быть обращено на недопустимость длительного нахождения руды в рудоспусках и попадания в них воды.
При проходке подготовительных выработок и ведении очистных работ слоевой системой необходимо соблюдать следующие условия:
- рядом с заложенной бетоном выработкой или заходкой вести проходку выработки можно после набора прочности бетоном в заложенной выработке не менее 1,0 МПа;
- проходку подготовительных выработок и очистных заходок в нижележащем слое производить после набора прочности бетоном в вышележащем слое не менее 4,0 МПа;
- при проходке выработок и заходок нижнего слоя они должны быть смещены на половину ширины выработки по отношению к выработкам и заходкам верхнего слоя.
Отвод загрязненного воздуха из района очистных работ предусматривается по специальным вентиляционным выработкам. Подаваемый в шахту воздух подогревается калориферами до температуры не менее +2ºС. Процессы и операции на горных участках (бурение, погрузо-разгрузочные и взрывные работы) производятся с применением пылеподавляющих средств: мокрое бурение шпуров и скважин, орошение водой горной массы перед уборкой забоев, подача водовоздушной смеси в выработки перед взрыванием шпуров в забое, добавка к промывочной воде смачивающих добавок, применение водяных завес и распылителей на квершлагах воздухоподающего ствола.
На рабочих горизонтах предусмотрено строительство санитарного узла, устройство противопожарного склада с набором инструментов, оборудования и материалов в соответствии с ЕПБ.
Для обеспечения безопасности и охраны труда при бетонно-закладочном хозяйстве предусмотрены следующие мероприятия:
- рабочие места обеспечены достаточной площадью для размещения необходимого вспомогательного оборудования и системами вентиляции и аспирации; предусматривающего подачу свежего воздуха в рабочие зоны и удаление из них запыленного;
- проходы, принятые шириной, обеспечивающей безопасность движения;
- с каждой отметки предусмотрена возможность эвакуации по двум независящим друг от друга выходом;
- все участки оснащены грузоподъемными средствами необходимой грузоподъемности.
Для снижения шума рекомендуется:
- на выхлопных отверстиях перфораторов поставить глушители шума конструкции заводов «Пневматика» и «Коммунист»;
- на вентиляторах местного проветривания ставить глушители шума Томского электромеханического завода;
- в качестве индивидуальной защиты применять наушники – антифоны или более простые – ультратонкое волокно УКВ, вставляемое в полость уха в виде шарика.
