Мазмұны
Кіріспе
1. Мекеме жайында мәлімет
2. ПСУ-125 қысу құрылғысына қысқаша сипаттама және жұмыс принципі
2.1 Тағайындау
2.2 Монтаждау бойынша нұсқаулық
2.3 Электр жабдықтарын пайдалану жөніндегі нұсқаулық
2.4 Күтім жасау және сақтау ережесі
2.5 Басқару пультіндегі ақаулар
2.6 Баспасөзді тексеру әдістемесі
3.Престі гидравликалық өлшеу ПГӨ-500
3.1 сипаттамалары
3.2 бұйымның құрамы
3.3 құрылғы және жұмыс
3.4 таңбалау
3.5 жұмыс
3.6 сақтау
Қорытынды.
Пайдаланылған әдебиеттер.
Кіріспе
Қазақстан Республикасының барлық жоғарғы оқу орындарында студенттердің теориялық және практикалық білім деңгейлерін айқындау мақсатында практика ұйымдастырылады. Практика студентке өзін танып білуге, жұмыс берушімен айқын танысуға көмектесетін бірден-бір әдіс. Қазіргі заманның ағымына сай әрбір студент шет тілдерін және компьютерлерді толық меңгерген болу керек. Студент жұмысына жауапты болып, өз білімін әрқашан толықтырып отыруы, жаңа шешімдер қабылдап, оны жүзеге асыра білуі керек.
Өндірістік практика мамандарды әзірлеу процесінің ажырамас бөлігі болып табылады. Ол іс жүзінде алған теориялық білімдерді қолдануға мүмкіндік береді және студентке кәсіпорынның өндірістік процессіне енуіне көмектеседі. Сен нені айқын үйренгің келетініңді және болашақта қандай маман иесі болуыңды айқын таңдауда бұл практиканың маңызы өте зор.
Өндірістік практика кезінде студент өндірістік практикадан өту туралы есепті орындау үшін қажетті ақпаратты жинауы тиіс. Өндірістік тәжірибені студенттер күнтізбелік жоспарға сәйкес өтеді. Өндірістік практикадан өту кезінде күнделік жүргізу қажет, онда орындалатын жұмыстың сипаты мен мазмұны, студенттің ұйымның, кәсіпорындардың қоғамдық өміріне қатысуы көрсетіледі.
Бұл тәжірибе өз алдына келесі міндеттерді қояды:
-теориялық білімді тереңдету және бекіту;
-арнайы құрылыс процестері бойынша жұмыс дағдыларын меңгеру;
-студенттерді алдыңғы қатарлы еңбек әдістерімен, құрылыс техникасымен таныстыру;
-жалпы құрылыс ұйымының өндірістік процесін зерттеу.
Технологиялық тәжірибенің мақсаты кәсіпорынның, құрылыс ұйымының негізгі мамандарының дублерлерінің міндеттерін орындау негізінде инженерлік қызметпен байланысты студенттердің кәсіби біліктілігін алу және ЖШС-да оқу процесінде студенттердің алған білімдерін бекіту болып табылады.
Технологиялық тәжірибе кезінде студент танысу керек:
-кәсіпорынның немесе ұйымның құрылымы мен өндірістік бағдарламасы;
-өндірісті ұйымдастыру және жоспарлау мәселелерімен;
-негізгі жұмыс түрлерінің технологиясымен;
-жұмыстарды орындау кезінде тіршілік әрекетінің қауіпсіздігін қамтамасыз ету мәселелерімен;
-жалпы құрылыс жұмыстарының әдістерімен;
Құрылыста қолданылатын құрылыс механизмдері мен жабдықтарының жұмысымен байланысты.
Студент кәсіпорында, ұйымда ішкі тәртіп ережелерін орындауы, күнделікті күнделік жүргізуі және оны шеберде белгілеуі, теориялық жеке тапсырма бойынша жазбаша есеп жасауы қажет.
Құрылыс елдің халық шаруашылығының маңызды саласы болып табылады. Құрылысшылар өнеркәсіптің, ауыл шаруашылығының, көліктің дамуына үлкен үлес қосып, еңбекшілердің тұрғын үй және мәдени-тұрмыстық жағдайларын жақсарту үшін материалдық негіз жасайды.
Бүкіл тарих бойы мемлекет пен үкімет халық шаруашылығының ірі саласына өскен күрделі құрылысты дамытуға бірінші дәрежелі мән берді.
Саланың негізі ірі өлшемді конструкциялардан және зауыттық өндіріс бөлшектерінен ғимараттар мен құрылыстарды салуға мүмкіндік беретін индустрияландыру болды. Елімізде құрылыс материалдары мен конструкцияларын өндірудің көп салалы өнеркәсібі құрылды.
Құрылыс өндірісінің тиімділігін арттыру, еңбек өнімділігі мен құрылыс сапасын арттыру үшін жұмысшылардың кәсіби шеберлігін арттыру да зор маңызға ие. Құрылыс техникасының қазіргі заманғы даму деңгейінде біліктілікті жүйелі түрде арттырусыз, озық технологияларды білмей және жұмыстарды ұйымдастырусыз жақсы құрылысшы болуға болмайды. Әрбір жұмысшы өз мамандығын жақсы оқып, меңгеруі және практикалық жұмыста жұмыс өндірісінің озық әдістерін шығармашылықпен қолдануы, дамытуы және жетілдіруі, құрылыс құнын төмендету және еңбек өнімділігін арттыру жолдарын іздестіруі тиіс.
Мекеме жайында
Жалпы мағлұмат ЖШС “Қарағанды ТехноСервис”
“Қарағанды ТехноСервис” жауапкершілігі шектеулі серіктестігі – архитектуралық, құрылыстық жобалау, инженерлік құрылымдар мен жүйелерді жобалаумен айналысады. Ғимараттың физикалық жағдайына техникалық тексерістер, үймереттердің сенімділігі мен орнықты тұрғызу мақсатында жұмыс жасайды.
ЖШС “Қарағанды ТехноСервис” жұмысын 2006 жылдың 3 шілдесінде бастаған. Жиналған тәжірибе, жұмыс ұйымының жаңашалануы, мейілінше жаңа жабдықтар мен материалдарды қолдану арқасында ЖШС “Қарағанды ТехноСервис” құрылымдарды өте тез уақыт аралығында және жоғары сапада тұрғызуда.
«КарагандаТехноСервис» ЖШС келесі жұмыс түрлері бойынша қызмет көрсетеді:
Сараптама
Ғимараттар мен құрылыстардың өнеркәсіптік қауіпсіздігін сараптау (өнеркәсіптің тау-кен, металлургия, энергетика, машина жасау және құрылыс салаларындағы қауіпті өндірістік объектілерінде, сондай-ақ қазандық, газ шаруашылығында және көтергіш құрылғылары, автокөлік және темір жол көлігі кәсіпорындарының объектілерінде өнеркәсіптік қауіпсіздікті қамтамасыз ету жұмыстарын жүргізу құқығы берілді, Өнеркәсіптік қауіпсіздік аттестаты KZ 46VEK00002717, 16.02 2015 ж.,).
Зерттеп-қарау
Ғимараттар мен құрылыстарды, инженерлік желілерді зерттеп-қарау
(Бірінші және екінші жауапкершілік деңгейіндегі техникалық және технологиялық күрделі объектілердегі ғимараттар мен құрылыстардың сенімділігін және орнықтылығын техникалық зерттеп-қарау бойынша сараптама жұмыстарын жүзеге асыру құқығына Аккредиттеу туралы куәлік №00005 от 30.03.2016 г.).
Жобалау
Қажетті сараптамалардан өткізіп сметалық құжаттарды әзірлеумен ғимараттар мен құрылыстарды, инженерлік желілерді жобалау (II санатты жобалауқызметіменайналысуға лицензия ГСЛ –КР №00460, 3 маусым 2006 ж, технологиялыықжобалау, инженерлікжелілер мен
жүйелерді жобалау, арнаулы жобалау бөлімдері, бірінші немесе екінші және үшінші деңгейлердегі ғимараттар мен құрылыстарды сәулеттік жобалау, құрылыстық жобалау), I санаттағы жобалау қызметімен айналысуға мемлекетік лицензия №16018643, 06.12.2016 г., (құрылыстық жобалау, күрделілігі бірінші немесе екінші және үшінші деңгейлердегі ғимараттар мен құрылыстарды сәулеттік жобалау, қала құрылысын жобалау)
ПСУ-125 қысу құрылғысына қысқаша сипаттама және жұмыс принципі
Тағайындау
ПСУ типті гидравликалық пресс құрылыс материалдарының (ерітінділердің, жасанды және табиғи тастардың) стандартты үлгілерін қысуға сынауға арналған.
Қысқаша сипаттамасы және әрекет ету принципі
Күш беретін құрылғы конструкциясы бойынша пресс торсионды күш өлшегіші бар гидравликалық түрге жатады және екі жеке агрегатты қамтиды:
1. Шын мәнінде баспасөз.
2. Басқару пульті.
Бұл ескертуді дәлдеп ауыстыру қажет2) станинадан (1) және көлденең (40) тұратын, өзара екі бағанамен (20) қосылған, траверс қозғалатын (10).
Станинаның орталық бөлігінде плунжо (3) араласатын Престің жұмыс цилиндрі (2) орналасқан.
Цилиндрдегі май қысымының әсерінен плунжер жоғары жылжиды. Цилиндр плунжерінің жоғары жылжуы 50мм шегінде болуы тиіс.
Престің жылжымалы бөліктері өз салмағының әсерінен төмен түсіріледі. Сығындыда пайда болатын күштің бүйір құраушысын жою үшін (36) өздігінен тоқтайтын сфералық тірекпен жабдықталған, онда тірек плитасы құрастырылады (8).
Жылжымалы траверс электр жетегінің көмегімен бағаналардың бұрандасы бойынша қозғалады, сол арқылы сыналатын үлгінің биіктігіне байланысты жоғарғы тіректі қажетті жағдайға орнатуды қамтамасыз етеді. Электр жетегін басқару электршкаф корпусында орнатылған барабанды ауыстырып қосқыштың көмегімен жүзеге асырылады.
Басқару пульті
"Баян сўлу" ақ3) сорғы қондырғысынан және күш өлшеу бастиегінен тұрады.
Сорғы қондырғысы жұмыс цилиндріне қысыммен май беруге арналған және:
а) корпустар (8);
б) гидронасос (13);
в) гидравликалық басқару құрылғылары (6,7).
Сорғы қондырғысының корпусы (8) дәнекерленген қорапты білдіреді, оның ішкі бөлігі май багымен қызмет етеді. Гидронасос (13) жұмыс кезінде шусыздыққа қол жеткізу мақсатында Май бактың ішкі қуысына, майлы ортада орналастырылған.
Жұмыс сұйықтығы сүзгі арқылы (4) өздігінен ағып гидронасостың ішкі қуысына түседі.
Жұмыс сұйықтығы сүзгі арқылы (4) өздігінен ағып гидронасостың ішкі қуысына түседі.
Гидронасос-тұрақты өнімділігі 4,0 л-мин болатын, 960 айн-мин болатын, электрқозғалтқыштың муфтасы арқылы іске қосылатын 3 плунжерлі реттелмейтін сорғы.
Сорғының Электр қозғалтқышын басқару кнопкалы станциямен жүзеге асырылады.
Гидронасостан қысым астындағы жұмыс сұйықтығы жылдамдық реттегішіне берілетін айдау құбырына түседі.
Гидравликалық басқару құрылғысы (жылдамдық реттегіші) гидронасостан сығымдағыштың жұмыс органдарына май беруді бөлуге және реттеуге арналған және басқару пультінің корпусында болады.
Бұл құрылғыны басқару маховиктары басқару пултасының сыртында орналасқан және тиісті кестелермен белгіленген:
а) жылдамдық реттегіші,
б) шығару
Реттеуіш кіру арнасындағы (А) қысымды реттеуге арналған, бұл гидрожүйедегі қысымның көлеміне қарамастан, осы арна арқылы өтетін сұйықтық мөлшерін дәл реттеуді қамтамасыз етеді.
Дозирующии плунжер (15) біріктіреді шығатын тесік (Б) жылдамдығын реттегіштің демалыс (В) арналған автоматты төгу артық май гидрожүйе жағдайда толық пайдалану өнімділігін сорғы.
Жылдамдық реттегішінің инесі (12) сыналатын үлгінің деформация жылдамдығын белгілеу үшін жұмыс цилиндрінің плунжерін ауыстырудың әртүрлі жылдамдығын алу мақсатында Престің жұмыс цилиндріне майдың берілуін реттеуге арналған.
Басқару пультінің күш өлшеу бастиегінің торсиялық күш өлшегіші болады, ол сыналатын үлгіге әсер ететін күш-жігерді өлшеуді қамтамасыз етеді, пресс шкаласы шегінде және үш бөліктен тұрады:
1. Күші жойылған
2. Серпімді элемент-торсион
3. Жүктемелердің шкаласы бар беріліс механизмі.
Құбыр арқылы гидравликалық жүктеу құрылғысы Престің жұмыс цилиндрімен байланысты және иінтіректе серпінді элемент – гидрожүйедегі қысымға қатаң тәуелді торсион жүктемені құруға арналған.
Жүктеу құрылғысы цилиндрден, плунжерден, серпімді элементтен, тартудан тұрады. Диапазон қосқышы екі жүктеме белдеуін алуды қамтамасыз етеді.
Әрбір диапазонды ауыстырып қосу күтілетін жүктемеге байланысты жүргізіледі.
Күш тасығыштағы гидравликалық қысымнан туындайтын күш тартқышпен қабылданады және серпінді элемент – торсион тұтқасына топсалық қосылым арқылы беріледі.
Серпімді элемент-торсион 35хгс немесе 40Х болаттан жасалған, кейіннен термиялық өңдеу.
Торсионның бір ұшы күш өлшегіштің корпусына қатысты, ал екіншісі рычагпен қатты байланысты. Торсионның бос шетінің майысуын болдырмау үшін соңғы шарикоподшипникке жасалған.
Күш өлшегіштің негізінде жұмыс бағыттамасы Орнатылатын сектор мен осьтен тұратын беру механизмі артқы жағынан орнатылған шкаланың корпусы нығайтылды.
Торсион иінтірегінің жылжуы секторға беріледі. Бағыттаманың осіне иілгіш байланысы бар барабан бекітілген, оның соңында жүк ілінген. Жүк 15 роликті және 37 секторды қосатын таспаны тартады.
Сыналатын үлгіге қолданылатын шекті жүктемені есептеу үшін жұмыс бағыттамасымен тікелей бағытта қозғалатын және үлгіні бұзу кезінде ең жоғары жүктемені тіркейтін бақылау бағыттамасы қызмет етеді.
Жүктеме шкаласы – бұрылыс, бұл жұмыс бағытын нөлге орнатуға мүмкіндік береді.
ІІІ-разрядты үлгілі динамометрдің көрсеткіші бойынша ең жоғары жүктеме кезінде бағыттаманың ауытқу бұрышын реттеу реттеу реттеу бұрандалары есебінен жүргізіледі
Плунжердің ауданы анықталады: 
, мұндағы
К-плунжердің алаңы, шаршы см.
Р-майдың қысымы кг-см, кв.
Т-кгс иінтіректегі күш.
Электр схемасының сипаттамасы
а) Престің электр қуатымен қоректенуі
Престің қоректенуі 50 гц жиілігі 380в айнымалы ток желісінен жүзеге асырылады.
Қоректену ПВ пакеттік ажыратқышы, ал соңғысынан – күш тізбектері мен басқару тізбегіне беріледі.
б) сорғы жетегі.
Сорғы жетегі үшін асинхронды электрқозғалтқышы орнатылған.
Электрқозғалтқышты басқару к магнитті іске қосқышпен және КС кнопкалы станициясымен жүзеге асырылады. Электрқозғалтқышы қысқа тұйықталудан және АВТОМОТИЯЛЫҚ ажыратқыштардың шамадан тыс жүктелуінен қорғалады.
К магнитті іске қосқыш катушкасының тізбегінде ең жоғарғы жүктемеден 2 – 4% - ға асатын жүктемеге жеткен кезде сорғының электрқозғалтқышын ажырататын ВК микро ауыстырып қосқыш болады.
в) жылжымалы траверсаның жетегі.
Траверсаның жетегі үшін асинхронды электрқозғалтқышы орнатылған.
Электрқозғалтқышты басқару БП барабанды ауыстырып қосқышымен жүзеге асырылады.
Электрқозғалтқышы қысқа тұйықталудан және автоматты ажыратқыштың шамадан тыс жүктелуінен қорғалған.
Монтаждау бойынша нұсқаулық
Пресс Тапсырыс берушіге ағаш қаптамада жіберіледі. Престі орнатар алдында қоса берілген сызбаға сәйкес іргетас салу.
Монтаждау кезінде келесі тәртіпті ұстау қажет:
1. Пресс және басқару пульті қаптамадан босатылады. Консервіленген
2. Дайын іргетаста гайкаларды толық тарту негізінде тесікке салынған іргетас бұрандамалары бар пресс орнату.
3. Рамалық деңгей бойынша Престің негізі мен басқару пультін Болат сыналарда екі өзара перпендикуляр жазықтықта қою. Престің бағаналары жағдайының тігінен рұқсат етілген ауытқулары-1: 1000 артық емес.
4. Гидроөткізгіштердің құбырларын алдын ала тығындарды алып шаю. Гидроөткізгішпен сығымдағышты сорғы қондырғысымен жалғау керек, бұл ретте соңғысы құбырлар кернеусіз жалғау орындарына тігілетіндей етіп орнатылуы тиіс.
5. Іргетас бұрандамаларының құдықтарын құйып, тораптардың түбін цемент ерітіндісімен құйыңыз. Цементті алу үшін уақыт беріңіз.
6. Престің және басқару пультінің тігінен бақылай отырып, іргетас бұрандамаларының гайкаларын тарту. Жылжымалы бөліктерді босату.
7. Престің жерге тұйықтау сымын Электр қондырғыларын орнату және қауіпсіздік техникасы ережелеріне сәйкес басқару пультінің негізіне қосу және престерді электр желісіне қосу.
8. МЕМСТ 5519-50 бойынша гидравликалық престерге арналған 30-33 литр минералды май сорғы қондырғысына құю тесігі арқылы құйыңыз.
9. Колонналардың жоғарғы және төменгі гайкаларының бекітілуін тексеру.
10. Пайдалану жөніндегі нұсқаулықта баяндалған ережелерді сақтай отырып, сорғы қондырғысы мен престерді бос және жүктемемен сынамалау.
Құбыржолдардың бұрандалы қосылыстарының орнын, оларды майдың ағып кетуін болдырмайтындай етіп нығыздау керек.
Электр жабдықтарын пайдалану жөніндегі нұсқаулық
а) Престің электр жабдықтарын кезеңдік тексеру айына бір реттен кем емес жүргізілуі тиіс;
б) электр жабдықтарын жоспарлы-алдын ала жөндеу жылына кемінде бір рет жүргізілуі тиіс;
в) электр жабдықтарын тексеру және жөндеу кезінде 11В пакеттік Ажыратқышты ажырату;
г) жөндеу аяқталғаннан кейін электр қозғалтқыштар орамдарының, күш тізбектерінің электр аппаратураларының және нығыздау тізбектерінің оқшаулау кедергісін өлшеуді жүргізу.
Ыстық күйдегі электр қозғалтқыштарға арналған оқшаулау кедергісі – 0,5 мом – ден кем емес, аппараттар мен электр аппараттарға арналған оқшаулау кедергісі-1м-ден кем емес.
д) егер оқшаулау кедергісін қайта өлшеу кезінде пайдалану процесінде бастапқы өлшемдерге қатысты оның шамасы қозғалтқыштар үшін 30 пайызға, алып өту үшін 50 пайызға төмендесе, соңғысы жеткіліксіз деп есептеледі.
Күтім жасау және сақтау ережесі
Престің дұрыс және үздіксіз жұмыс істеуі үшін ең алдымен мыналарды сақтау қажет:
Пресс орнатылған үй-жай температурасы 20±5о С және ауаның ылғалдылығы 65±15% құрғақ болуы тиіс.
Жұмыс сұйықтығы ретінде гидравликалық престерге арналған май ГОСТ
5519-50 бойынша немесе "50" индустриалды май ГОСТ 1707-51, немесе автомобиль жазғы ГОСТ 3829-51 тұтқырлығы 6-8о с. 45-60 кваратты мм (сек. Ескерту.
Майда механикалық қосылулар болмауы тиіс, майда металл шаңның болуына жол берілмейді.
Сынақ жүргізілгеннен кейін шаңнан тазарту және әлсіреген бекітпелерді тарту керек.
Май құбырлары қосылған жерлерде гидрожүйеден майдың ағуына жол берілмейді.
Престі ұзақ сақтағанда Престің барлық металл бөліктері тотығудан сақтану қажет.
