Таблица 4.
| Статья баланса кислорода | Результаты расчета |
| Выделяется шихтой при термической диссоциации и восстановлении оксидов железа |
|
| 0,0103 Z |
| 
|
Всего выделяется кислорода шихтой ( ).
| 
|
Расчет потребности в кислороде воздуха:
α=1,5
Расчет для азота:
Полный объем сухого воздуха:
Объем водяных паров воздуха:
Полный объём влажного воздуха:
1.3.8. Энтальпия отходящих газов ( 
)
Химический состав газов для отопления агломерационной машины
Таблица 5.
| Газ | Составляющие | |||||
| СО2 | СО | СН4 | Н2 | N2 | Н2О | |
| Доменный 3 | 13,1 | 27,9 | - | 3,4 | 52,4 | 3,2 |
| Коксовый 1 | 3,5 | 5,5 | 27 | 51 | 7 | 6 |
| Смесь коксового и доменного газов | 5,9 | 11,1 | 20,25 | 39,1 | 18,35 | 5,3 |
Продукты горения газовой смеси в горнах
Таблица 6
| Участвуют в горении | Образуется продуктов горения, | ||||||||
| Смесь коксового и доменного газов | воздух |
|
|
|
Всего | ||||
| Состав- ляющие | Содер- жание, % | Коли- чество, 
|
|
| Всего | ||||
| 5,9 | 0,2623 | - | 2,916* *3,7619 | 2,916+ +10,9697 | 0,2623 | - | - |
|
| СО | 11,1 | 0,4934 | 0,2467 | 0,4934 | - | - | |||
| 20,25 | 0,9002 | 1,8003 | 0,9002 | 1,8003 | - | |||
| 39,1 | 1,7381 | 0,869 | - | 1,7381 | 10,9697 | |||
| 18,35 | 0,8157 | - | - | - | 0,8157 | |||
| 5,3 | 0,2356 | - | - | 0,2356 | - | |||
| Сумма | 100 | 4,4453 | 2,916 | 10,9697 | 13,8857 | 1,6559 | 3,774 | 11,7854 | 17,2153 |
1.3.9. Энтальпия пирога готового агломерата ( 
)
1.3.10. Теплота испарения гигроскопической влаги ( 
)
Теплота разложения гидратов и испарения
гидратной воды ( 
)
1.3.12. Теплота диссоциации карбонатов ( 
)
1.3.13. Теплота расходуемая на диссоциацию оксидов железа и сложных минералов исходной шихты ( 
)
1.3.14. Тепловые потери ( 
)
Составление уравнения теплового баланса процесса агломерации
374,19X-1807,46Y+19693,99Z=111460,18
Расчет расходов рудной части, известняка и топливной смеси
Проверка количества и основности агломерата (на 100 кг агломерата)
Количество и состав агломерата
Таблица 7.
| Компоненты шихты | Расход, кг/100кг агломерата |
|
|
| CaO | MgO | Всего, кг | ||||
| % | кг | % | кг | % | кг | % | кг | ||||
| Рудная смесь | 90,78 |
62,63 | 15,0136 | 13,7 | 3,55 | 3,23 | 6,56 | 5,98 | 1,53 | 1,39 | |
| Известняк | 15,16 | 1,82 | 0,27 | 0,53 | 0,08 | 46,3 | 6,9 | 6,76 | 1,009 | ||
| Топливная смесь | 5,33 | 6,77 | 0,28 | 3,15 | 0,13 | 0,87 | 0,12 | 0,23 | 0,03 | ||
| Известь | 5 | 2,01 | 0,1 | 0,89 | 0,04 | 84,9 | 4,24 | 3,1 | 0,155 | ||
| Всего | 116,27 | 14,35 | 3,48 | 17,24 | 2,584 | 100,284 | |||||
Проверка основности агломерата:
Материальный и тепловой балансы спекания агломерата
Материальный баланс спекания (на 100 кг агломерата)
Таблица 8.
| Статья расхода | кг | Статья прихода | кг |
| Рудная смесь | 90,78 | Агломерат | 100 |
| Известняк | 15,16 | Возврат | 49 |
| Известь | 5 | Отходящие газы (без учета вредных прососов, плотность 1,27  )
| 91,92 |
| Топливная смесь | 5,33 | ||
| Гигроскопическая влага шихты | 9 | ||
| Газ в горны (плотность 1,074 )
| 4,7743 | ||
| Влажный воздух в горны и в спекаемый слой (плотность 1,2879 )
| 69,84 | ||
| Возврат | 49 | ||
| Всего | 239,88 | 240,92 |
