Среднегодовое потребление топлива на МК

	ДГ (тыс. м³/ч)	КГ (тыс. м³/ч)	ПГ (тыс. м³/ч)	ТТ (т у.т./чс)	ЖТ (т у.т./ч)
Доменные печи (вдувание)	–	–	170,8	–	–
Воздухонагреватели доменных печей	558,7	1,93	0,38	–	–
Коксохимическое производство	414,5	30,1	–	–	–
Конвертерные цехи	–	18,9	8,78	–	–
Электросталеплавильный цех	6,44	0,77	0,19	–	–
Прокатные цехи	138	40	75,3	–	–
Агломерационная фабрика	62	34,7	–	33,5	–
Известковое и огнеупорное производство	–	15,4	29,3	–	–
Азотнотуковое производство	–	93,2	–	–	–
Энергетические установки (ТЭЦ, пиковые котельные)	764	51,1	17,9	8,19	–
Прочие потребители	48,3	9,6	1,93	–	35,2
Потери (проектные)	64	1,55	1,25	–	–
Всего	2057	297	306	41,7	35,2

Определить потребление топлива отдельными потребителями в т у.т. в год и в %; общее потребление топлива комбинатом в т.у.т. в год; потребление привозного топлива комбинатом в т у.т. в год. Принять: теплоту сгорания доменного газа – 4,2 МДж/м³; коксового газа – 16,8 МДж/м³; природного газа – 35 МДж/м³; число часов в году – 8760 ч.

21. Выразить приход энергоресурсов в доменное производство в т. у.т./ч и в %. Исходные данные следующие: потребление кокса доменной печью – 2 млн т кокса в год; удельный расход кокса – 0,45 т кокса/т чугуна; расход пара на вспомогательные нужды – 15 т/ч; расход сжатого воздуха (давление 0,55 МПа) – 850 м³/т чугуна; потребление технологического кислорода – 80 тыс. м³/ч; расход природного газа – 180 м³/т чугуна; выход доменного газа – 0,7 млн. м³/ч; 25 % доменного газа сжигается в кауперах. Кокс не рассматривать как энергоресурс.

На получение 1 т пара расходуется 0,1 т.у.т. На получение 1 м³ сжатого воздуха расходуется 0,12 кВт×ч механической энергии. На получение 1 м³ технологического кислорода расходуется 0,5 кВт×ч механической энергии. На получение 1 Дж механической энергии расходуется 2,7 Дж теплоты сгорания топлива. Теплота сгорания доменного газа – 4,2 МДж/м³. Доменное производство работает равномерно (число часов в году –8760 ч).

Ответы: Пар – 1,5 т.у.т/ч; сжатый воздух – 17 т.у.т/ч; кислород – 13,3 т.у.т/ч; природный газ – 109 т.у.т/ч; доменный газ на кауперы – 25 т.у.т/ч.

Тема 2. Внутренние энергоресурсы

Вторичными (или внутренними) энергоресурсами (ВЭР) называются энергоресурсы, образующиеся в технологических агрегатах (производствах) и по тем или иным причинам не используемые в этих агрегатах (производствах). Под ВЭР понимают химическую и физическую теплоту отработавших газов, физическую теплоту промежуточной продукции и расплавленного шлака, теплоту охлаждения конструктивных элементов агрегата, избыточное давление различных газов и жидкостей, а также энергоресурсы, вырабатываемые с их помощью на различных утилизационных установках.

Если заводская энергоустановка потребляет одновременно первичные и вторичные энергоресурсы (например, ТЭЦ потребляет природный и доменный газ), то вырабатываемый ею энергоресурс следует считать первичным, а экономию привозного топлива за счет использования ВЭР отнести на данную энергоустановку. Это позволит избежать ошибок при составлении топливных (тепловых) балансов в сложных теплоэнергетических системах.

Экономия топлива на заводе при использовании горючих ВЭР определяется по формуле:

где G _д.г - массовый расход горючего газа; - теплота сгорания газа; - снижение КПД агрегата. Экономия топлива обычно выражается в т.у.т.

Экономия топлива, которую дает использование тепловых ВЭР в виде пара и горячей воды, в случае, если не вытесняются отборы турбин ТЭЦ, определяется по формуле:

где - количество использованной теплоты ВЭР; - КПД замещаемой котельной.

В случае, когда происходит реальное вытеснение отборов турбин ТЭЦ, экономия топлива за счет тепловых ВЭР определяется по формуле

где - коэффициент ценности теплоты пара в отборе турбины; - уменьшение количества теплоты, отпускаемой из отборов турбин; - КПД котельной ТЭЦ и теплового потока на ней.

В табл. 2 качестве примера приведены значения для отборов турбины ПТ-60-130 с начальными параметрами пара 13,0 МПа, 565 °С (на проектном режиме).

Таблица 1