Технические характеристики

Трубные элеваторы. Устройство, назначение и техническая характеристика.

Трубные элеваторы предназначены для захватывания под муфту или замок и удержания на весу колонн насосно-компрессорных или бурильных труб при спускоподъемных операциях. Основное требование, предъявляемое к конструкции элеватора он должен иметь специальное запорное устройство, препятствующее самопроизвольному его открыванию. Конструктивное исполнение элеваторов зависит от диаметра захватываемых труб, способа захватывания, массы несущей нагрузки и технологии ремонта. Для насосно-компрессорных труб используют двух- и одноштропные элеваторы.

      

ЭЛЕВАТОР ТРУБНЫЙ ОДНОШТРОПНЫЙ типа ЭТА

 

Элеватор типа ЭТА состоит из следующих основных деталей и сборочных единиц: корпуса, серьги, сменных захватов для различных диаметров труб, направляющих, запирающего устройства, представляющего собой поворотную рукоятку с пружинным фиксатором и рычагом.

Корпус представляет собой литую деталь с внутренней расточкой для установки захвата с трубой. Корпус за проушины соединен шарнирно, посредством пальцев, с серьгой, служащей для подвешивания элеватора на крюк талевой системы. Захват служит для захвата трубы за муфту. Для каждого диаметра трубы предусмотрен соответствующий захват. Захват состоит из правой и левой челюсти, штока, шарнирно соединенных между собой пальцем. Запирающее устройство представляет собой рукоятку с установленным в ней пружинным фиксатором и рычагом, отжимаемым пружиной. Направляющие обеспечивают  синхронное раскрытие челюстей захвата при захвате трубы и ограничивают выдвижение захвата из корпуса элеватора.

В исходном положении рукоятка запирающего устройства повернута вправо. Захват выдвинут из корпуса, челюсти захвата разведены в стороны – положение «открыто». При надвигании элеватора на трубу, захват, взаимодействуя одновременно с трубой и корпусом, вдвигается в корпус элеватора, челюсти захвата смыкаются вокруг трубы, а шток входит в зону втулки рукоятки.

При отжимании рычагом фиксатора и переводе толчком рукоятки через стойку корпуса влево – в положение «закрыто», обеспечивается запирание элеватора. При этом выступы на втулке рукоятки входят в скошенные пазы на штоке захвата, фиксируя захват от перемещений. Фиксатор рукоятки, переведенный за стойку корпуса, стопорит рукоятку от поворота вправо, в положение «открыто», конец рычага, под действием пружины входит в секторный паз на корпусе и дополнительно фиксирует рукоятку от поворота. Закрытие элеватора контролируется визуально по выходу фиксатора за стойку корпуса и по утоплению его хвостика в рукоятку.

Для снятия элеватора с трубы рычагом отжимается фиксатор, рукоятка отводится вправо до упора, в положение «открыто», при этом выступы на втулке рукоятки выходят из пазов на штоке захвата, освобождая его. Элеватор отводится от трубы, при этом захват выдвигается, челюсти, взаимодействуя с направляющими, синхронно раскрываются,  освобождая трубу.

Технические характеристики

    

Шифр	Грузоподъ- емность макс., т	Условный диаметр захватываемых труб, мм	Диаметр расточки под трубу, мм	Габаритные размеры, мм не более			Масса, кг не более
				длина	ширина	высота	с наи- большим захватом	Полного комп- лекта
ЭТА-32	32	48,60,73 В48, В60, В73	50,56, 62,68 75,81	280	200	540	19	34
ЭТА -50	50	60, 73, 89 В60, В73	62,68, 75,81,91	290	230	575	28	36
ЭТА - 60	60	60, 73, 89 В60, В73	62,68, 75,81,91	300	240	590	33	41

   

Ревизии и отбраковке в процессе эксплуатации должен подвергаться каждый элеватор. Периодичность ревизии должна соответствовать установленному сроку службы – 200 часов. Полный установленный срок службы – не менее 1,5 года, полный средний срок службы – не менее 3 лет. Элеваторы, установленный срок службы которых истек, но узлы и детали не имеют отклонений, могут эксплуатироваться и сверх установленного срока службы. Не реже 1 раза в год должна проводиться дефектоскопия корпуса, серьги и захватов элеватора на отсутствие трещин и других дефектов.

Критериями предельного состояния являются: трещины, деформации корпуса и серьги (износ радиальной поверхности под крюком (стропом), более 10 мм для ЭТА – 50, для ЭТА – 60 более 8,5 мм), износ проушин корпуса под палец более 2 мм.

Критериями отказа являются: неполное прилегание опорной поверхности захвата к несущей поверхности корпуса элеватора, износ торцевой поверхности захвата под муфтой трубы более 2 мм; износ проходного отверстия под трубу в захвате более 3 мм на диаметр, поломка пружин.

 

Элеваторы типа ЭТА                                     1.Корпус. 2.Серьга. З.Захват. 4.Шток захвата 5.Палсц захвата. 6,7 Направляющие. 8. Рукоятка. 9.Палец серьги. 10. Шплинт. 11. Фиксатор. 12. Рычаг 13.Пружина фиксатора.       14. Пружина рычага. 15.Шарики. 16. Масленка.

ДВУХШТРОПНЫЕ ЭЛЕВАТОРЫ

Элеваторы ЭХЛ предназначены для производства спускоподъемных операций с насосно-компрессорными трубами при ремонте скважин.

 

Шифр	Грузоподъемность, т	Диаметр удерживаемых труб, мм
ЭХЛ 33-15	15	33
ЭХЛ 48-15	15	48
ЭХЛ 60-15	15	60
ЭХЛ 73-25	25	73
ЭХЛ 89-35	35	89
ЭХЛ 114-40	40	114

Элеваторы типа ЭХЛ состоят из корпуса с расточкой под трубу и боковыми проушинами под штропа. В верхней части корпуса имеется кольцевая выточка для затвора, представляю­щая собой разрезное кольцо под диаметр трубы. Затвор сво­бодно перемещается в кольцевой выточке. На корпусе имеется горизонтальная прорезь, через которую пропущена рукоятка для управления затвором. Для предотвращения открытия эле­ватор снабжен фиксатором, состоящим из стакана, штока с рукояткой и пружины, помещенной в стакан. Верх штока ско­шен под углом для автоматического запирания при закрытии затвора. Для предотвращения штропов от выпадения во время работы предохранительные пальцы должны быть вставлены в отверстия корпуса элеватора.

 

 

1 - фиксатор, 2- корпус, 3 - затвор, 4 - рукоятка, 5 - палец предохранительный.

 

   Величина прогиба нижней опорной поверхности корпуса элеватора (стрела прогиба) для элеваторов ЭХЛ не более 1 мм. 

Элеваторы ЭХЛ применяют при работе со штропами. Штроп представляет собой овал, изготовленный из круглой цельнокованой или сварной заготовки. Верхний конец штропа отогнут под углом 15º, нижний – отогнут по радиусу. Верхними концами штропы подвешиваются на зев или рога крюка талевого блока, а нижними концами заводятся в проушины элеватора, осуществляя тем самым связь между крюком и элеватором.  

Необходимо обращать внимание на соответствие грузоподъемности крюка, элеватора и штропов. При надевании штропа на зев или рога крюка талевого блока и заведении в проушины элеватора штроп должен быть закреплен от выпадения соответствующими фиксаторами крюка и элеватора.

 

Шифр	ШЭ - 28		ШЭ - 32		ШЭ - 50		ШЭ - 63
Тип конструкции*	2						1
Исполнение**	Б	В	Б	В	Б	В	А	Б
Наибольшая грузоподъемность комплектной пары штропов, т	28		32		50		63
Диаметр поперечного сечения, d, мм	35		40		45		50
Габаритные размеры, мм, L	850		850		890		900
Ширина, В	220	370	225	370	240	400	220	252
Масса полного комплекта, кг	29	31	37	39	48	50	58	60

 

 

*) Штропы изготавливаются двух типов:

 

А) Тип 1 – с круглым поперечным сечением по всему периметру штропа;

Б) Тип 2 – со сплющенным поперечным сечением в верхней изогнутой части штропа.

 

 

**) Штропы изготавливаются в трех исполнениях:

 

А) А – без безопасной ручки;

Б) Б и В – с безопасной ручкой.

 

       Исполнение А                                       Исполнение Б                           Исполнение В