Для укладки фасованной продукции в тару-оборудование (загрузочные машины).

Обозначение оборудования:

Буквами, стоящими впереди, обозначают наименование оборудования, его назначение (например, ДРК – дозатор весовой для расфасовки крупы и сахарного песка), 3ДАРК – три аналогичных дозатора, входящих в состав автоматизированных линий; МУМ – машина для упаковывания товаров модернизированная; ЛФКС – линия для фасования и упаковывания картофеля в сетку; А5-АЛА – автоматическая линии серии А5 для фасования и упаковывания сахарного песка, модификации А.

Дозирование - это отделение определенного количества товаров от общей массы, находящейся в загрузочном устройстве.

В зависимости от физико-химических свойств товара применяют: объемное; весовое и объемно-весовое дозирование.

Объемное дозирование основано на измерении порции товара в мерной камере, этот метод обладает высокой производительностью, позволяет изменить объем порции в достаточно широких пределах, но имеет недостаточную точность при измерении массы порции, так как товары различных групп имеют различную плотность, различные размеры и форму частиц, т.е. неодинаковую насыпную плотность.

Весовое дозирование – наиболее точное, первоначально товар поступает на весовую площадку (емкость) быстро, а затем медленно, до необходимой весовой порции, однако данный способ имеет довольно небольшую производительность.

Комбинированный способ дозирования – объемно-весовой, применяется для повышения производительности и обеспечения высокой точности дозирования. Первоначально товар поступает быстро в объемный сосуд, а затем массу порции определяют на весовом оборудовании при медленном поступлении товара.

7.3. Дозаторы для сыпучих товаров

         

Дозаторы для сыпучих продуктов по конструкции можно разделить на две основные группы:

- дискретного действия (порционные);

- непрерывного действия.

     По степени автоматизации дозаторы подразделяются:

- дискретного действия (порционные);

- непрерывного действия.

     По степени автоматизации дозаторы подразделяются:

- с ручным управлением;

- полуавтоматические;

- автоматические.

     Так весовой автоматический дозатор ДРК – 1 предназначен для автоматического взвешивания крупы и сахара-песка и засыпки отвешенных порций в заранее подготовленные пакеты, подставляемые под выпускную горловину вручную (пределы взвешивания 0,5…1,0 кг; производительность 25отвес/мин; допускаемая погрешность массы отдельного отвеса от номинального значения массы порции ±0,7%).

Дозатор (рис. 1) работает по принципу двукратного дозирования: предварительное объемное дозирование с некоторым недовесом и точное взвешивание на равноплечем коромысле с одновременным заполнением при помощи вибропитателя. Механизмы дозатора смонтированы в корпусе, состоящем из двух чугунных стенок, связанных между собой тремя плитами: верхней, средней и нижней.

 

 

Рис. 1. Схема весового автоматического дозатора ДРК – 1

1 – загрузочная воронка; 2 – верхняя заслонка; 3 – камера объемного дозирования; 4 – нижняя заслонка; 5 – вибропитатель; 6 – заслонка вибропитателя;

7 – коромысло; 8 – весовой ковш; 9 – гиредержатель; 10 – датчик точного веса; 11 – заслонка весового ковша; 12 – лоток; 13 – стол

 

 

На верхней плите установлен питатель дозатора, состоящий из загрузочной воронки 1 и камеры 3 объемного дозирования. Загрузочная воронка представляет собой корпус закрывающийся крышкой с откидной дверцей. Камера объемного дозирования снабжена двумя секторными заслонками 2 и 4. Загрузочная воронка снабжена патрубком, служащим для подвода продукта в вибропитатель 5, предназначенный для доведения веса дозы до номинала. Потоком продукта, сходящего с вибролотка управляют заслонкой 6.

Весовой ковш 8 подвешен к коромыслу 7, на его другой стороне находится гиредержатель 9, равновесие осуществляется с помощью датчика точного веса 10.

Сформированная доза продукта по лотку 12 поступает в пакет, который ставится на стол 13, имеющий решетчатое дно. Под ним расположен выдвижной ящик.

Для предпродажной подготовки сыпучих товаров – фасования и упаковывания применяют специализированные линии:

А5–АЛА – для сахарного песка;

А5-АЛБ – для круп;

А5-АЛГ – для сахарного песка и круп.

 

7.4. Упаковочное оборудование

 

В настоящее время торговые предприятия оснащаются современным вакуумупаковочным и термоупаковочным оборудованием.

Все продовольственные товары подвержены воздействию окружающей среды, которое может быть причиной возникновения окислительных процессов не только на поверхности товара, но и в его толще, усушке, снижению вкусовых качеств товара.

Машины для вакуумной упаковки товара являются эффективным средством защиты продовольственных товаров от воздействия окружающей среды путем глубокой откачки воздуха из прочно запаянного пакета, в котором укладывается товар. Эффективность защиты для некоторых товаров может быть повышена путем замены атмосферного воздуха в упаковке на нейтральный газ.

Эксплуатация вакуумного оборудования достаточно проста: произвести упаковку товаров в полиэтиленовый пакет, положить открытую часть пакета на шину запайки и закрыть крышку. Машина сама создаст необходимый вакуум, запаяет пакет и откроет крышку автоматически по окончании работы.

Для создания оптимальных условий вакуумирования предусмотрены регуляторы вакуума и регуляторы сварки (время пайки пакета). Если пакет прожигается, это является показателем того, что время запайки должно быть уменьшено. Если пакет не запаивается, время запайки должно быть увеличено.

Термоупаковочное оборудование обеспечивает упаковку товаров в термоусадочную пленку. Использовать термоупаковочное оборудование возможно для всех видов продовольственных товаров.

Наиболее часто используется ручная термоупаковочная машина. Схема ее приведена на рис.2.

 

Рис. 2. Схема ручной термоупаковочной машины

1 – пленка; 2 – устройство регулирования натяжения пленки; 3 – рабочий стол; 4 – подающий вал; 5 – термонож; 6 – термостол

Перед началом работы необходимо произвести заправку термоусадочной пленки и произвести регулировку ее натяжения. Затем произвести включение термоножа и термостола, через несколько минут машина готова к работе. Затем необходимо положить товар в пленку и потянуть пленку вниз на термонож, чтобы мягко отрезать. Затем положить товар на термостол и слегка нажать, чтобы произошла запайка, через 10¸15 секунд упаковка товара закончена.

Упаковочную машину следует установить на прочной, ровной и сухой поверхности. Рекомендуется использовать в упаковочной машине полиэтиленовую или ПВХ пленку, разрешенную к применению для продовольственных товаров.

Во избежание несчастных случаев нельзя класть руки на термостол пока он горячий или полностью не остыл. Запрещается переставлять машину во включенном состоянии или пока она не остыла.

Термостол имеет тефлоновое покрытие, поэтому для очистки термоупаковочной машины необходимо использовать мягкую щетку или чистую ткань.