Pojęcie urabialności związane jest z ilością pracy koniecznej do uzyskania pełnego zagęszczenia betonu. Jest to właściwość, która określa łatwość z jaką mieszanka betonowa może być zmieszana,
ułożona, zagęszczona i wykończona przy jednoczesnym zachowaniu jednorodności. Na urabialność wpływa m.in.:
objętość zaprawy wprowadzonej do mieszanki betonowej, i
zależy ona od kształtu i wymiarów elementu oraz intensywności zbrojenia, a także od sposobu efektywnego zagęszczania: im bardziej masywny, prosty w kształcie element i skuteczne zagęszczanie, tym mniej zaprawy należy wprowadzić do mieszanki,
zawartość drobnych frakcji (< 0,125 mm), do której zalicza się również cement. Wpływa ona m.in. na spoistość mieszanki, wygląd betonu po rozformowaniu oraz utrzymanie wody przez mieszankę,
zawartość domieszek chemicznych takich jak plastyfikatory i superplastyfikatory, które ograniczają znacznie ilość wody wprowadzanej do betonu.Pożądana urabialność mieszanki betonowej jest bezpośrednio związana ze sposobem jej zagęszczania, dlatego też mieszanka, która cechuje się odpowiednią urabialnością w przypadku dużych mas betonu niekoniecznie musi posiadać wystarczającą urabialność dla cienkich, trudno dostępnych lub silnie zbrojonych przekrojów żelbetowych. Generalnie można powiedzieć, że betony o większej ciekłości cechują się wyższą urabialnością, niż betony suche. Jednak betony o tej samej konsystencji mogą różnić się między sobą urabialnością. Parametry świeżej mieszanki powinny być tak dobrane, aby umożliwiły łatwą pracę w całym okresie pracy z betonem od momentu wytworzenia w betoniarni, aż do jej wbudowania.
Metoda 3 równań
1)Przeznaczenie-> określić rodzaj cementu, naszkicować i zwymiarować przekrój, podać stopień zbrojenia(rzadko, normalnie, czy gęsto zbrojony)
2)Warunki użytkowania-> określić minimalną i maksymalną ilość cementu w 1m3 betonu, maksymalną wartość wskaźnika w-c.
3)Podać projektowaną klasę betonu
4)Przyjąć konsystencje mieszanki betonowej wg PN-88
5)Określić zalecane graniczne wartości zfmin oraz zfmax(wartość zaprawy w 1m3 betonu) wg PN- 88(przy określaniu zalecanej zawartości zaprawy zf należy uwzględnić minimalny wymiar przekroju elementy amin[mm] oraz maksymalny wymiar ziaren kruszywa dmax[mm]
|
|
|
6)Określić zalecaną zawartość cementu oraz frakcji pylastych kruszywa w 1m3 betonu(zc)
7)Sprawdzić czy kruszywo przeznaczone do wykonania projektowanego betonu ze względu na maksymalny wymiar ziaren spełnia podane poniżej warunki:dmax< 1/3*amin, dmax
8)Określenie wytrzymałości średniej betonu R=1,3 *Rb G
9) Określenie wskaźnika wytrzymałościowego A[MPa]: jeżeli 1,2
Wytrzymałość na rozciąganie przy rozłupywaniu
Polega na poddaniu próbki walcowej lub sześciennej działaniu siły ściskającej, przyłożonej na wąskim obszarze wzdłuż jej długości. Powstająca siła rozciągajaca powoduje zniszczenie próbki na skutek rozciągania. Próbki bada się po 28 dniach dojrzewania. Wytrzymałośc betonu na rozciąganie przy rozłupywaniu oblicza się ze wzoru:
- dla próbek walcowych(Lx d)
- dla próbek sześciennych (dxdxd):
Fct- wytrzymałość betonu na rozciąganie przy rozłupywaniu, MPa
F- wartość maksymalnego obciążenia, kN
L- długość lini styku próbki, mm
d- wymiar przekroju poprzecznego. Mm
