Используемое оборудование для брикетирования

Рисунок 12 – Принципиальная схема линии брикетирования кормов

Молотковая дробилка ДМ

Рисунок 13 – Молотковая дробилка ДМ-600

Молотковая дробилка ДМ (МПС) 600: Предназначена для измельчения минерального и технологического сырья средней твердостью до 7 единиц по шкале Мооса и температурой плавления не менее 250°С, с влажностью до 8%, при которой не происходит замазывание колосниковых решеток. Дробилка может быть установлена, как в помещении, так и на открытой площадке под навесом.

Таблица 7 ­­– Технические характеристики

Параметры	Значения
Расчетная производительность, т/ч	4-6*
Диаметр ротора, мм
Рабочая длина ротора, мм
Входящая фракция dн, мм	130*
Выходящая фракция dк, мм	–3, –5*
Частота вращения ротора, об/мин
Электродвигатель:
Тип	4А180S4У3
Мощность, кВт
Число оборотов, об/мин
Напряжение, В
Масса дробилки, кг

Брикетировочный пресс ПБ-48

Рисунок 14 – Брикетировочный пресс ПБ-48

Предназначен для изготовления брикетов из опилок древесины мягких и твердых пород, лузги подсолнечника и других растительных отходов (отходов зерновых культур, отходов переработки льна, гречихи, соломы и т. д.).

Прессование брикетов происходит методом жесткого формообразования в цилиндрической направляющей с подачей исходного сырья. Материал под давлением спекается в твердую массу в виде рукава без добавления связующих компонентов. Процесс спекания происходит при температуре 170-220 градусов, при этом отсутствует необходимость принудительного нагрева зоны прессования, что значительно уменьшает энергозатраты. Температура способствует оплавлению поверхности брикетов, которая становится более прочной, что улучшает его транспортабельность.

Таблица 8 ­­– Технические характеристики

Характеристики	Ед. измерения	Значение
Производительность	солома, опилки древесины, шелуха подсолнечника, отходы льна, ботва	кг/час	от 200 до 300
Диаметр брикета	мм
Длина брикета	мм	50–250
Длина хода пуансона	мм
Частота ходов пуансона	мин­¹
Мощность электродвигателя главного привода	кВт
Мощность двигателя подачи сырья в зону сжимания	кВт	2.2
Мощность двигателя шнекового питателя	кВт	1,1
Габаритные размеры:	Длина	мм
Ширина
Высота
Масса пресса	кг	1600 ± 5%
Масса узла охлаждения брикета (длина около 5 м)	кг	140 ± 5%
Масса узла загрузки в тару	кг	210 ± 5%
Масса шнекового питателя	кг	160 ± 5%
Масса бункера–питателя	кг	60 ± 5%

Бункер-накопитель с дозирующим устройством

Рисунок 15 – Бункер-накопитель с дозирующим устройством

Бункер-накопитель с дозирующим устройством является неотъемлемым звеном в технологической цепочке оборудования для производства кормовых брикетов.

Устанавливается между брикетирующим прессом и сушильным комплексом, если таковой имеется. Бункер необходим для накопления сухого сырья. Он выполняет роль буфера, дает возможность не останавливать процесс сушки в случае останова брикетирующего пресса (например, для замены шнека).

Дозирующее устройство позволяет подавать сырье в пресс равномерно, с определенной скоростью, тем самым регулируя производительность пресса, так как она зависит от ряда факторов: влажность, фракция сырья, порода древесины сырья.

Таблица 9 ­­– Технические характеристики

Объем бункера, м3
Скорость подачи сырья дозирующим устройством, кг/ч	200-1000
Мощность электродвигателя ворошителя, кВт	2,2
Мощность электродвигателя дозирующего устройства, кВт	0,75
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм	2400 х 2300 х 4340
Подключение	трехфазная сеть 380В, 50Гц
Масса, кг