Лекции 7. Кровельные работы.

1. Кровельные материалы. Машины и оборудование.
2. Устройство кровель из рулонных материалов.
3. Устройство кровель из полимерных и эмульсионно-битумных составов.
4. Устройство кровель из штучных материалов.
5. Кровли из металлических листов.
6. Устройство кровель из металлочерепицы.
7. Устройство кровель из черепицы.

 

1. Кровельные материалы.

Рулонные и мастичные кровельные материалы: фольгоизол, фольгорубероид, слюдоизол, гидробутил, бутизол, бутирол, бутит, бутилон, изол, филизол, стекломаст, стеклобит, элабит, бризол, линокром, наплавляемый рубероид, стеклорубероид, пергамин, толь, изол, бризол.

Волнистые асбестоцементные листы: унифицированного, среднего, обыкновенного, усиленного профиля.

Черепичные покрытия: цементно-песчаная, керамическая, полимерпесчаная черепица и др.

Кровельные м/л листовые покрытия: плоские листы из оцинкованной стали, волнистые м/л листы, волнистые аллюминевые листы, плоские медные листы, гофрированные листы, ковровые покрытия.

Гидро- и теплоизоляционные системы: панели-сэндвичи, мягкие кровельные материалы и утеплители, материалы инверсионных кровель (твердый пенополистирол и др.).

Мастики и грунтовки разделяются на битумные и дегтевые; горячие и холодные. При нанесении горячих битумных мастик на кровлю их подогревают до 220 град., холодных – до 160-180 град. Приготавливают мастики централизованно, доставляют в автогудронаторах, разогревают в битумноварочных котлах или термосах.

Грунтовки получают путем растворения битума или дегтя в растворителях (керосин, бензин, соляровое масло).

Мастика “Техномаст” битумно-полимерная холодного применения кровельная гидроизоляционная разбавляется растворителем (толуол, уайт-спирт), время высыхания до 24 час.

Машины, оборудование:

машина подметально-пылесосная; машина для сушки основания (С0-107); машина для удаления влаги (СО-106); машина для транспортирования мастики и шрунтовки (СО-100А); машина для нанесения грунтовки и мастики (CO-122A); кран для подачи материалов; машина для подачи раствора (СО-126); устройство для раскатки и прикатки материалов (СО-108); устройство для наклейки рулонных материалов (CO-99A); машина для перемотки рубероида; каток для прикатки материалов (80 кг); битумоварочный котел.

1. Устройство кровель из рулонных материалов.

Пример1. Выполнить кровлю из рулонных материалов под цех промышленного здания размером 144x72 м. Уклон кровли 2,5-10%.

Состав работ: очистка плит, сушка основания кровли, огрунтовка машиной СО-122А, нанесение окрасочной параизоляции СО-122А, укладка теплоизоляционного слоя из сыпучих материалов (пневмоустановкой), устройство цементно-песчаной стяжки толщиной 25 мм (СО-126), огрунтовка основания (СО-122А), наклейка трехслойного рулонного ковра (СО-122А), покрытие парапетов, обделка примыканий и деформационных швов, нанесение защитного слоя.

 

Рис.1 Схема производства работ.

Численно-квалификационный состав звена: кровельщики 4 и 3 разряда, всего 6-7 чел.

Потребность в материалах: грунтовка, горячий битум, утеплитель, цементно-песчаный раствор, рубероид, мастика битумная горячая, рубероид, гравий, сталь оцинкованная.

Пример 2. Устройство инверсионных кровель.

Инверсионная кровля – кровля, конструкция которой “перевернута” по сравнению с традиционной, т.е. гидроизоляционный слой располагаетсяпод слоем утеплителя, непосредственно на поверхности перекрытия. Состав кровли: бетонное перекрытие, гидроизоляция (изопласт), теплоизроляция (пеноплэкс), геотекстильный материал, пригрузочный слой (гравий).

Ниже приводится описание устройства инверсионной кровли на примере жилого дома в г.Ростове-на-Дону: установка маяков, устройство выравнивающей стяжки керамзито-цементным раствором, праймирование поверхности цементно-песчаной стяжки резино-битумной мастикой, установка основания водосливной воронки, наплавление первого слоя материала Изопласт на подготовленную поверхность, заливка основания водосливной воронки, укладка второго слоя материала Изопласт серединой рулона по стыковочным швам первого слоя, установка кожуха двухуровневой водосливной воронки, устройство примыканий, укладка утеплителя Пеноплэкс и фильтрующего материала геотекстиль, засыпка кровли пригрузочным слоем гравия или щебня.

Правила производства работ:

Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.

Выравнивающие стяжки следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.

Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч после их укладки.

Температура при нанесении горячих мастик – 130 град. (дегтевые мастики)-160 град.(битумные).

Толщина слоя мастик – 0,8 – 2 мм.

Толщина одного слоя изоляции 1мм (полимерные составы типа Кровлелит), эмульсии – 3 мм, холодные асфальтовые мастики- 7 мм, цементные растворы-10 мм.

Теплоизоляцию необходимо устраи­вать по маячным рейкам полосами шириной 3—4 м с укладкой сыпучего утеплителя более мелких фракций в нижнем слое. Слои должны укладываться толщиной не более 60 мм и уплотняться после укладки.

Кровельный и гидроизоляционный ковры из рулонных материалов с заранее наплавляемым в заводских условиях мастичным слоем необходи­мо наклеивать на предварительно огрунтованное основание методом расплавления или разжижения (пластификации) мастичного слоя материала без применения приклеивающих мастик.

Расплавление мастичного слоя должно производиться одновременно с раскладкой полотнищ (температура расплавленной мастики - 140-160 ° С). Каждый уложенный слой кровли необходимо прикатать катком до устройства последующего.

Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки; раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке.

Мастика должна в соответствии с проектом наноситься равномерным сплошным,без пропусков или полосовым слоем.

При устройстве рулонной изоляции или кровли с применением клеящих составов горячие мастики должны наноситься на огрунтованное основание непосредственно перед наклейкой полотнищ. Холодные масти­ки (клеи) следует наносить на основание или полотнище заблаговременно.

Каждый слой следует укладывать после отвердения мастик и достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя.

Полотнища рулонных материалов при устройстве кровель должны наклеиваться: в направлении от пониженных участков к повышенным с расположением полотнищ по длине перпендикулярно стоку воды при уклонах крыш до 15 %; в направлении стока — при уклонах крыш более 15%.

Перекрестная наклейка полотнищ изоляции и кровли не допускается.

При наклейке полотнища изоляции и кровли должны укладывать­ся внахлестку на 100 мм (70 мм по ширине полотнищ нижних слоев кров­ли крыш с уклоном более 1,5 %).

Стеклоткань при устройстве изоляции или кровли необходимо расстилать, укладывая без образования волн, сразу после нанесения горячей мастики и покрывать мастикой толщиной не менее 2 мм.

При устройстве защитного гравийного покрытия на кровельный ко­вер необходимо наносить горячую мастику сплошным слоем толщиной 2 - 3 мм и шириной 2 м, рассыпав сразу по ней сплошной слой гравия, очищен­ного от пыли, толщиной 5—10 мм. Число слоев и общая толщина защитного покрытия должны соответствовать проектным.

 

 

Рис.2 Подача материалов на рулонную кровлю.

Рис. 3 Устройство защитных и изоляционных покрытий.

 

Рис. 4 Устройство утеплителя.

Рис. 5 Устройство стяжки из цементно-песчаного раствора.

 

Рис.6 Способы устройства рулонного ковра.

Рис. 7 Устройство кровель из наплавляемых материалов.

Рис.8 Рулонные кровли. Инструмент и инвентарь.

Рис.9 Рулонные кровли. Инструмент и инвентарь.

Рис.10 Рулонные (дышащие) кровли.