Ћекции.ќрг


ѕоиск:




 атегории:

јстрономи€
Ѕиологи€
√еографи€
ƒругие €зыки
»нтернет
»нформатика
»стори€
 ультура
Ћитература
Ћогика
ћатематика
ћедицина
ћеханика
ќхрана труда
ѕедагогика
ѕолитика
ѕраво
ѕсихологи€
–елиги€
–иторика
—оциологи€
—порт
—троительство
“ехнологи€
“ранспорт
‘изика
‘илософи€
‘инансы
’ими€
Ёкологи€
Ёкономика
Ёлектроника

 

 

 

 


“ехнические характеристики сверла по металлу «убр 4-29605-117-8




 

 ласс точности¬1   “ип хвостовикацилиндрический
ћатериал обработкиметалл   “ипспиральный
 оличество в упаковке, шт.1   ƒлина, мм117
ƒиаметр, мм8.0   –абоча€ длина, мм75

 

 

”правл€юща€ программа дл€ станка с „ѕ” - это совокупность элементарных команд исполнительным механизмам станка, записанных в кодированном виде и в технологической последовательности обработки детали. ѕричем вид элементарных команд зависит от типа системы „ѕ” и кодового €зыка или €зыка программировани€, прин€того дл€ данной системы

дл€ обработки деталей на станке необходимо запрограммировать контур деталей, а также указать услови€ обработки. такую программу называют управл€ющей программой обработки детали.

Ќиже схематически показан процесс подготовки ”ѕ.

Ќоситель ”ѕ
ѕрограммировани€ и ввод управл€ющей программы в ”„ѕ”
ѕлан обработки
„ертЄж детали
1)ќпределение объЄма обработки на станке и выбор примен€емого станка с „ѕ” 2)ќпределение способа креплени€ заготовки на станке, выбор необходимой оснастки и приспособлений 3)ќпределение последовательности обработки (разделение процесса обработки, определение стартовой точки инструмента и траектории перемещени€ инструмента) 4)¬ыбор инструмента 5)ќпределение условий обработки (скорость подачи, скорость вращени€ шпиндел€)

 

 

 

 


ѕрограммирование обработки детали означает указание траектории перемещени€ инструмента и вспомогательных действий станка. программирование управл€ющей программы может осуществл€етс€ двум€ способами.

-с пульта ”„ѕ” в режиме редактировани€ управл€ющей программы(см. документ "”стройство числового программного управлени€ "ћикрос-12‘" –уководство оператора" ≈»я√. 466415.011-02.00 ƒ1)

-при помощи любого другого текстового редактора в формате DOS с разбиением на строки. ¬ этом случае ввод управл€ющей программы в ”„ѕ” осуществл€етс€ с помощью гибких дисков или DNC-терминала.

ѕрограммы дел€етс€ на главное программы и подпрограммы. в автоматическом режиме ”„ѕ” будет работать по командам главной программы, однако, если в главной программе задана команда "¬џзов подпрограммы", то дальнейшие действи€ ”„ѕ” определ€етс€ командами подпрограммы. ƒалее, если во врем€ выполнени€ подпрограммы встречаетс€ указание "возврат программы", то дальнейша€ работа ”„ѕ” определ€етс€ вновь командами главной программы.

 оманда 1
 оманда 2
Е
¬ызов подпрограммы
 оманда n
 оманда n+1
Е
 оманда 1
 оманда 2
Е
У¬озврат из подпрограммы

 

¬ пам€ть ”„ѕ” можно зарегистрировать максимум 9999 главных программ и подпрограмм. ѕор€док выполнени€ операций при вводе программ описан в документе "”стройство числового программного управлени€ "ћикрос-12‘"

 


 

ѕоз   Ќазвание “ехнические характеристики Ќомер пункта
  „исло управл€емых координат 5 координат и шпиндель S X,Y,Z-основные оси ƒополнительные оси задаютс€ параметрами аппаратуры (A,B,C,U,V,W) 3.3.1
  „исло одновременно управл€емых координат 5 координат 3.3.1
  ћинимальное задание на перемещение 0,001мм 3.3.2
  ћаксимальное задание на перемещение +/-999,999мм 3.2.5
  ‘ормат ”ѕ ‘ормат с переменной длиной кадра, слова и адреса 3.2.3
  ¬вод с точкой ƒл€ адресов X,Y,Z,A,B,C,U,V,W,I,J,K,F может но ввести числовое «начение с использованием дес€тичной точки  
  —корость позиционировани€ ”станавливаетс€ параметром дл€ каждой координаты. ћаксимальное значение-24000мм/мин. 3.4.1
  —корость рабочей подачи ¬озможно задание в пределах 0-5000мм/мин. ¬ерхний предел скорости –абочей подачи устанавливаетс€ параметром є15 ”„ѕ” 3.4.2
  јвтоматическое ускорение и замедление –азгон и торможение происход€т по линейному или S-образному закону 3.4.4
  «адание в абсолютах или приращени€х ¬озможно задание перемещени€ в абсолютных «начени€х и в приращени€х G90-задание в абсолютах G91-задание в приращени€х 3.3.5
  ѕозиционирование ‘ункцией G00 задаЄтс€ ускоренное перемещение (позиционировани€) дл€ каждой оси. ¬ конечной точке происходит замедление и остановка 3.5.1
  Ћинейна€ интерпол€ци€ ‘ункцией G01 задаЄтс€ линейное перемещение в указанную точку. 3.5.3
   ругова€ интерпол€ци€ ‘ункци€ми G02 или G03 зада 3.5.3
  «адание круговой интерпол€ции –адиус R дуги окружности может быть использован дл€ задани€ круговой интерпол€ции. ћожно запрограммировать дугу окружности от 0 до 360 градусов 3.5.4
  «адание круговой интерпол€ции с помощью трЄх точек — помощью задани€ трЄх точек, не лежащих на одной пр€мой, задаЄтс€ дуга окружности 3.5.4
  ѕауза ‘ункцией G04 задаЄтс€ задержка выполнени€ следующего кадра на врем€, устанавливаемое с помощью адреса P. 3.5.10
   оррекци€ на длину инструмента (G43,G44,G49) ‘ункци€ми G43 или G44 можно осуществить коррекцию на длину инструмента по оси Z.‘ункцией G49 выполн€етс€ отмена коррекции на длину 3.6.2
   оррекци€ на радиус инструмента (G41,G42,G40) ‘ункци€ми G41 или G42 можно осуществить коррекцию на радиус режущей кромки резца. ‘ункцией G40 выполн€етс€ отмена коррекции на радиус. 3.6.3
  ”становка абсолютных накопителей положени€(G92) ѕутЄм программировани€ функции G92 с адресами X,Y,Z,A,B задаЄтс€ координатна€ система, в которой текущей точке присваиваютс€ заданные значени€ 3.3.6
  ѕрограммные ограничители ѕрограммные ограничители задают пределы рабочего хода станка. ”станавливаютс€ параметрами 3.5.15
  «апретна€ зона (G22,G23) ќбеспечиваетс€ задание рабочей и запретной зоны на станке (с учЄтом приспособлени€,детали,креплени€ и т.д.) 3.5.16
  “ехнологические функци€ ѕутем программировани€ кода M и трЄхразр€дного числа можно осуществить выполнение технологических функций на станке 3.7
  ћакрооперации ѕозвол€ют использовать при составлении управл€ющих программ различные переменные, вычислительные и управл€ющие операции 3.9
  ќстанов выполнени€ ”ѕ ќстанов выполнени€ ”ѕ выполн€етс€ нажатием кнопки Ђ—“ќѕї. Ќажатием кнопки Ђѕ”— ї выполнение ”ѕ возобновл€етс€. 2)
  ѕодрежимы выполнени€ ¬ыполнение ”ѕ возможна с различными подрежимами: -покадровое выполнение -пропуск помеченных кадров -выполнение технологических операций -условный останов по функции M01 -ускоренна€ выполнение ”ѕ -блокировка станка -блокировка технологических операций -блокировка индикации -блокировка оси Z. 2)
  ѕодрежим рестарта ”ѕ ѕозвол€ет возобновить выполнение ”ѕ с любого места, учитыва€ при этом ранее накопленную информацию. 2)
  ѕодрежим отладки ѕозвол€ет выполнить отладку ”ѕ путЄм отображени€ траектории на экране без еЄ реального выполнени€. 2)

 


 

  –учна€ непрерывна€ подача (1) Ќепрерывна€ подача. ѕеремещение рабочего органа станка в направлении + или Ц со скоростью непрерывной подачи (2)Ѕыстрый ход. ѕеремещение со скоростью позиционировани€. 2)
  Ўаговые перемещени€ ѕеремещение на величину шага 0.001 0.01 0.1 1и10мм 2)
   омпенсаци€ погрешности (ходового винта и измерительной системы станка)  омпенсаци€ погрешности (ходового винта и измерительной системы станка.) 2)
  –едактирование ”ѕ ¬вод и редактирование ”ѕ текстовым редактором. 2)
  ¬вода/вывода на гибкий диски ”правл€ющие программы, параметра, коррекции, компенсации можно вывести или ввести с гибкого диска. ”правл€ющие программы можно вывести или ввести на RS-канал. 2)
  јварийный останов ѕрекращаетс€ выполнение всех команд, и станок выключаетс€ 2)

 

¬ некоторых случа€х, в зависимости от запрограммированных подготовительных функций, один и тот же адрес может иметь разный смысл.

— использованием этих символов можно составить кадр, например

N01 номер кадра

G12 подготовительна€ функци€

X-8 Y18 размерные слова

F6 функци€ подачи

M03 вспомогательна€

 


 

жЄлтым выделены тески базирующие заготовку,

стрелками силы удерживающие заготовку к заготовку.



¬ыше представлена технологическа€ карта получени€ заготовки до момента

ѕерестановки еЄ в станок с чпу

»з за сложности детали еЄ изготовление необходимо выполнить на нескольких станках токарном и фрезерном. ћы напишем программу только дл€ фрезерного.

—ледующа€ программа будет написана дл€ изготовлени€ 5 отверстий


 

N1 G73 позици€ нул€ заготовки

N3 G00 Z-45

N4 G00 X150 Y60 перемещение фрезы в пазицию сверление отверсти€

N5 G00 Z0 подготовительна€ функци€

N6 G01 Z-45 F20 S600 M03 операци€ сверление

N7 G01 Z-45 ѕодъЄм сверла

N8 M05

N4 G00 X213 Y86 Z-45 перемещение фрезы в пазицию сверление отверсти€

N5 G00 Z0 подготовительна€ функци€

N5 G01 F20 Z20 S600 M03 операци€ сверление

N7 G01 Z-45 ѕодъЄм сверла

N7 G00 X240 Y150 Z-45 перемещение фрезы в пазицию сверление отверсти€

N5 G00 Z0 подготовительна€ функци€

N8 G01 F20 Z20 S600 M03 операци€ сверление

N9 G01 Z-45 ѕодъЄм сверла

N10 G00 X213 Y213 Z-45 перемещение фрезы в пазицию сверление отверсти€

N5 G00 Z0 подготовительна€ функци€

N11 G01 F20 Z20 S600 M03 операци€ сверление

N12 G01 Z-45 ѕодъЄм сверла

 

N13 G00 X86 Y213 Z-45 перемещение фрезы в пазицию сверление отверсти€

N5 G00 Z0 подготовительна€ функци€

N14 G01 F20 Z20 S600 M03 операци€ сверление

N15 G01 Z-45 ѕодъЄм сверла

N16 G00 X60 Y150 Z-45 перемещение фрезы в пазицию сверление отверсти€

N5 G00 Z0 подготовительна€ функци€

N17 G01 F20 Z20 S600 M03 операци€ сверление

N18 G01 Z-45 ѕодъЄм сверла

 


 

N19 G00 X86 Y86 Z-45 перемещение фрезы в позицию сверление отверсти€

N5 G00 Z0 подготовительна€ функци€

N20 G01 F20 Z20 S600 M03 операци€ сверление

N21 G01 F20 Z-45 ѕодъЄм сверла

¬се точки были вз€ты из 3д модели программы Adem

¬ итоге получаетс€ требуемое изделие


 

«аключение

÷ель этой курсовой работы заключалась в разработке технологического маршрута в виде схематического изображени€, представлена программа дл€ фрезеровани€ отверстий. “акже разработан технологический маршрут в виде схематического изображени€.

¬ проектно-аналитической части были выполнены следующие задачи:

Ѕыл произведЄн анализ материала дл€ заготовки.

Ѕыл выбран метод дл€ еЄ получени€.

Ѕыла схематически разработан и представлен маршрут еЄ изготовлени€.

Ѕыла разработана программа дл€ обработки.

Ѕыла разработана 3д модель дл€ определени€ точек фрезировани€.

ƒанна€ курсова€ работа может быть хорошим справочным материалом дл€

–азработки техпроцесса.

 

ƒобавить операцию сверление переписать программу подобрать сверло

 онец прораммы ћ02

ћ04 включение шпиндел€ добавить рисунок приспособлени€

 





ѕоделитьс€ с друзь€ми:


ƒата добавлени€: 2017-03-12; ћы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 441 | Ќарушение авторских прав


ѕоиск на сайте:

Ћучшие изречени€:

Ќе будет большим злом, если студент впадет в заблуждение; если же ошибаютс€ великие умы, мир дорого оплачивает их ошибки. © Ќикола “есла
==> читать все изречени€...

1563 - | 1354 -


© 2015-2024 lektsii.org -  онтакты - ѕоследнее добавление

√ен: 0.022 с.