Ріжучі і штампувальні машини для карамелі

Розрахунок різальних машин

Продуктивність різальних машин періодичної дії (для розрізання вафель-них шарів та ін.), кг/год,

(455)

де – маса шару маси, кг; – коефіцієнт, який ураховує кількість обрізків ( =0,88…0,9); і – тривалість операції розрізання і допоміжних операцій (подачі, обертання, зняття розрізаних пластів та ін.), с.

Продуктивність машин неперервної дії, кг/год,

(456)

де – кількість поздовжніх рядів на стрічці; – швидкість джгутів або пластів, м/с; – довжина виробу у напрямку руху, м; – кількість виробів у одному кілограмі.

Ріжучі і штампувальні машини для карамелі

Карамелеформуючі машини призначені для отримання із джгута караме-льної маси корпусів цукерок різної форми і розмірів. з рисунком або без нього. На цих машинах отримують: манпансьє, карамель подушечка (випукла, пласка, подовжена), звичайної форми (наприклад, “Яблуко”, “Слива”, “Мандаринова” та ін.) і форми тіл обертання (“Китайська суміш”, “Крижовник”, “Груша” та ін.), а також карамель льодяникова прямокутної форми (типу “Театральна” та ін.).

Спосіб отримання карамелі полягає у тому, що джгут карамельної маси розрізається на частини, яким надається необхідна форма і малюнок. Для отри-мання виробів заданого розміру і форми джгут попередньо калібрується на джгутовитягувальних машинах (рис. 119,б), а потім подається у карамелефор-муючу машину.

В залежності від форми і складу виробів карамелеформуючі машини поді-ляються на карамелерізальні, карамелештампувальні і карамелеформуюче–за-гортальні.

Карамелеріжучі машини можуть бути ланцюговими або ротаційними, а карамелештампувальні – валковими, ланцюговими, ротаційними, рольними. Всі машини, за винятком рольних, є машинами неперервної дії. а рольні можуть бу-ти як неперервної, так і періодичної дії.

У різальних машинах отримують вироби у формі подушечок, а у штампу-вальних – цукерки решти форм.

Схема ланцюгової карамелеріжучої машини ЛРМ наведена на рис. 124. Джгут із джгутовитягувальної машини подається у напрямну трубку 1, а з неї –у зазор між двома різальними ланцюгами, натягнутими на ведучі зірочки 7 і на-прямні ролики 2, підшипники яких закріплені на каретці 5 і можуть перемі-щатись за допомогою гвинтового механізму 6 для регулювання натягу ланцю-

Ланцюги мають поперечні ножі, які при їх зближенні розрізають джгут на окремі вироби. Зближення ланцюгів відбувається за допомогою напрямних по-лозків 4, відстань між якими регулюється за допомогою регулюючих гвинтів 3 з маховичками. Для цього гвинти мають як ліву, так і праву нарізку. Відстань між полозками вибирають так, щоб після розрізання джгута між окремими цу-керками залишався проміжок товщиною 0,7–1,0 мм, який потрібен для запобігання витіканню начинки із цукерок. Відформований ланцюг цукерок по лотку 12 напрямляється на стрічковий охолоджуючий транспортер, швидкість стрічки якого повинна бути такою ж, як і швидкість ланцюга цукерок. Привод нижчої із ведучих зірочок 7 машини відбувається від електродвигуна 11 (поту-жністю 1 кВт) за допомогою зубчастої 10 і клинопасової 9 передач. Верхня ве-дуча зірочка отримує обертальний рух від нижньої за допомогою зубчастої пе-редачі 8 з передаточним числом, що дорівнює 1. Продуктивність машини до 1500 кг/год при максимальній швидкості ланцюгів 1,8 м/с. Крок ріжучих лан-цюгів може бути 10, 15, 16, 20. 21, 30 і 40 мм. Довжина цукерок дорівнює крокові ланцюгів.

Ланцюгова карамелештампуюча машина (рис. 125) відрізняється від кара-мелеріжучої тим, що замість верхнього ріжучого ланцюга у ній передбачений штампувальний ланцюг 12. Крім ножів для поперечного розрізання джгута штампувальний ланцюг оснащений боковими пуансонами 5 з хвостовиками 4 і