Техническая характеристика АДС-1

Аппарат АДС-1, в отличие от обычных доильных аппаратов, обеспечивает следующее:

-качественную стимуляцию рефлекса молокоотдачи посредством эффективного воздействия высококачественных колебаний сосковой резины на соски вымени без предварительного массажа;

-уменьшение наползания доильных стаканов на соски в конце доения, что способствует полному выведению молока, исключая тем самым или значительно сокращая затраты труда на машинное доение;

-снижение вредного влияния вакуума как в начале так и в конце доения (при передержках аппарата на вымени) за счет постоянного обжатия соска резины доильного стакана;

-незначительное перемещение стенок сосковой резины при колебании практически без изменения объема подсоскового

Пространства, что исключает обратный удар молока в подсосковом пространстве и перенос инфекции с одной доли вымени на другую. На рис. 6 приведены кривые молоковыделения у отдельных коров при разных режимах подготовки вымени и доения животного. На рисунке видно, что после ручной подготовки вымени (кривая 1) молоковыделение происходит почти с постоянной скоростью в течении 2 мин, за которое выдаивается основная масса молока. Далее скорость молокоотдачи снижается. Вместе с машинным додаиванием общее время машинного доения составляет 4,5 мин. При предварительной стимуляции микроколебаниями (кривая 2) с одновременным выдаиванием в течение 1 мин молоковыделение составляет около 0,5 кг. После переключения аппарата АДС-1 на рабочий режим происходит интенсивное выдаивание молока в течение 2 мин. Затем скорость доения снижается доения и вместе с машинным додаиванием занимает около 1,5 мин. Общее время доения коровы составляет около 4,5 мин.

1 - при ручной подготовке вымени в течение минуты; 2- при предварительной стимуляции микроколебаниями в течение 1 мин; 3- при стимуляции микроколебаниями сосковой резины в процессе доения.

Молоковыделение при доении со стимуляцией микроколебаниями сосковой резины (кривая 3) сначала происходит вяло и неравномерно, так как рефлекс молокоотдачи еще не вызван, а затем интенсивность доения растет. Причем молоко выдаивается на 0,8 мин быстрее, чем в первых двух случаях и наиболее качественно. При пользовании АДС-1 нет необходимости производить дополнительно машинное додаивание, так как этот режим входит составной частью в процесс молоковыделения.

Пульсатор АДУ 02.200, задающий необходимый режим работы аппарата АДС-1, может использоваться на любых установках с двухтактными аппаратами, однако целесообразно его применять на установках т»па АДМ-8А. При этом, учитывая сокращение ручных операций и безопасность стимулирующего доильного аппарата при передержках на вымени, рекомендуется одному оператору работать на трех аппаратах.

По своему принципу работы аппарат АДС-1 максимально приближается к копированию сосальных движений теленка. Аппарат состоит из узлов серийного аппарата АДУ-1, таких как доильные стаканы, коллектор, молочные и воздушные шланги. Необходимый режим работы аппарата обеспечивается за счет конструкции пульсатора. В корпусе (рис. 7) размещены клапаны 12 с их опорами 9 и 14, диффузоры 10, уплотнительные кольца 11, мембрана 4, уплотняющие камеры 5 с кольцами 8. Закрывается корпус 1 с обеих сторон крышками. К нему через глушитель-фильтр подводится атмосферное давление. Глушитель включает фильтрующий элемент 16 с дросселем. При использовании АДС-1 пульсатор не рекомендуется ставить на крышку ведра, как это может показаться удобным на первый взгляд. Доильный аппарат следует подключить через тройник непосредственно к вакуумному крану. Это повышает надежность работы вибропульсатора. Тройник нужен для распределения вакуума от магистрального шланга к крышке ведра и к пульсатору. Вибропульсатор подключается через штуцер 2 к источнику вакуума, а через штуцер 3- к коллектору доильного аппарата.

Работает аппарат АДС-1 по двухтактному режиму, обеспечивая чередование тактов сосания - сжатия. При такте сосания (рис. 8) вакуум из камеры I

Низкочастотного блока распространяется в камеру II (клапан 3 в это время находится в нижнем положении), а из нее по переходу.- в камеру I высокочастотного блока. Из этой камеры вакуум

Передается в камеру II (клапан 4 в верхнем положении) и по шлангу - в коллектор 6 ведра. Одновременно по дроссельному каналу I вакуум заполняет камеру IV высокочастотного блока, и как только сила,

Действующая на клапан 4 через мембрану 7 со стороны камеры III, превысит силу, действующую со стороны камеры IV, он переместится в нижнее положение. Воздух заполнит камеру IV, и клапан 4 поднимется. Клапан 4 переключается несколько раз, так как высокочастотный блок настраивается на повышенную частоту пульсаций. За время такта сосания в промежуток между стенками стакана поступают импульсы переменного вакуума.

Когда вакуум постепенно распространится по дроссельному каналу 2 в камеру IV низкочастотного блока и давление в ней достигает определенного значения, сила, действующая на клапан 3 через мембрану 8 со стороны камеры III, превысит силу, действующую со стороны камеры IV, и клапан 3 переместится в верхнее положение. Воздух перейдет из камеры III в камеру II и далее - по переходу в камеру I. Воздух поступает в камеру II, а затем - в межстенные камеры доильных стаканов 5 через шланг 10 и коллектор 6. Наступает такт сжатия.

Далее цикл работы повторяется. Таким образом, во время такта сосания в межстенные камеры стаканов поступают импульсы переменного вакуума, что обеспечивает колебание стенок сосковой резины. Импульсы переменного давления снижают уровень вакуума между стенками стаканов, отчего резина находится в полусжатом виде, что уменьшает наползания на соски вымени.

Чтобы установить нужный режим работы, необходимо провести несколько подготовительных операций. Во-первых, устранить подсосы в соединительных узлах молокопровода, кранов и молокоприемном оборудовании. Во-вторых, прочистить и промыть вакуум-проводы. В-третьих, на доильных установках АДМ-8А удалить дифференциальные клапаны, которые снижают вакуум. Вместо них смонтировать отрезки труб со сводным проходным сечением. При эксплуатации аппарата АДС-1 не реже одного раза в месяц необходимо снять фильтрующий элемент пульсатора. Прежде всего, надо отвернуть гайку фильтра 16 (см. рис. 7) и вынуть из корпуса дроссель и фильтрующий элемент. Все детали тщательно промывают и очищают. Затем в полость гайки вставляют дроссель малым отверстием внутрь. Чистый фильтрующий элемент ставиться верхом к дросселю. Фильтр плотно крепят к корпусу. Сборку вибропульсатора производят в следующей последовательности. В центральное отверстие диффузора 10 с буквой С (это означает высокочастотный блок) вставляют хвостовик клапана 12 со стороны клапанного пояса. Удерживая рукой клапан в диффузоре, на хвостовик одевают опору 9 (большего диаметра). Затем со стороны клапана ставят уплотнительное кольцо 11. В таком виде Диффузор вставляют в корпус пульсатора клапаном вниз. Верхняя полость диффузора должна быть на одном уровне с полостью корпуса. Сверху вкладывают мембрану 4 ровной поверхностью к диффузору. На камеру 5 (с буквой С) сверху надевают резиновое кольцо 7, устанавливают ее на мембрану и прижимают гайкой 6.

Статистические данные по результатам применения АДС-1 показывают, что, по сравнению с аппаратом АДУ-1, на 400-600 кг в год увеличивается надой от одной коровы и заболеваемость маститом стада снижается в 5-6 раз.