Разработка схемы соединений шкафа

Схема соединений шкафа – это чертеж отображающий расположение электрооборудования станка в шкафу. Схема соединений приведена в графической части на листе ДП ЭП 00.03.000.Э4

1.3.1 Разработка сборочного чертежа панели шкафа. Комплектные устройства поставляются полностью смонтированными в одном или нескольких шкафах. Монтаж их сводится к установке и креплению на заранее заложенном основании и подсоединению проводов и кабелей схемы внешних соединений и между шкафами комплекта в соответствии со схемами и чертежами. Регулировку, наладку и опробование комплектных устройств производит наладочная организация.

Монтаж преобразователя необходимо проводить в шкафу элеткроавтоматики на горизонтальной, хорошо прикрепленной панели, с помощью специального крепления болтовыми соединениями. Непосредственно перед установкой преобразователя на панель необходимо провести визуальный осмотр его на наличие повреждений. Преобразователь не должен устанавливаться возле воспламеняющих объектов. Преобразователь должен устанавливаться в местах, где отсутствуют значительные перепады давления. В процессе установки преобразователя нужно накрывать его крышкой для предотвращения попадания внутрь мусора и других предметов.

После монтажа преобразователя все необходимые провода должны быть присоединены к соответствующим клеммам или разъемам.

Обычно электроаппаратуру управления (релейно-контакторную или бесконтактную) размещают в электрошкафах, которые устанавливают вблизи станков и машин, а при небольших размерах электрошкафов - непосредственно на механизмах.

Для сложного или громоздкого электрооборудования, а также в случаях, когда из-за вибраций станка или машины нельзя применять шкафы пристроенного, утопленного или встроенного исполнений, используется внешний электрошкаф. При этом желательно использовать всю высоту шкафа, которая не должна превышать 2 м. Каркас внешнего шкафа изготовляется обычно из уголков и обшивается тонколистовой сталью.

По способу монтажа и доступа к аппаратуре, внешние электрошкафы выполняются односторонними и двусторонними. В односторонних шкафах применяется переднее присоединение проводов к аппаратам, доступ к которым возможен через открытые дверцы шкафа, В двусторонних шкафах аппаратура размещается на двух сторонах вертикальной панели с передним или задним присоединением проводов. Если оборудование не умещается в одном шкафу, то используют два или три шкафа. Шкафы всех исполнений снабжаются замком со съемным ключом.

Различные по назначению электрические аппараты и устройства (контакторы, реле, трансформаторы, источники питания и пр.) монтируются на панелях или в блоках. Панели чаще всего изготовляются из листовой стали толщиной 2-3 мм и с лицевой стороны покрываются тонкими листами гетинакса, текстолита или винипласта. Иногда используют в качестве панелей асбоцементные или текстолитовые плиты толщиной 10-15 мм.

Размеры панели, определяются габаритами аппаратов, размещенных на ней, и площадью, необходимой для прокладки электрических соединений между от дельными аппаратами, но не должны быть более 1200x750 мм.

В панели просверливаются отверстия, нарезается резьба в соответствии с эскизом размещения электроаппаратуры; устанавливаемая аппаратура крепится винтами или болтами. При креплении тяжелых контакторов используются резиновые прокладки, амортизирующие удар при срабатывании аппарата. Некоторые аппараты монтируются непосредственно на стенках и в отсеках шкафа. Так, на боковой стенке шкафа может быть установлен вводной автоматический выключатель, сюда же выводится рукоятка вводного выключателя.

Малогабаритная аппаратура и полупроводниковые приборы (диоды, триоды, резисторы и др.) группируются в отдельные блоки и комплекты. Блок представляет собой изоляционную или металлическую панель, на которой укрепляются аппараты и зажимные или штепсельные устройства. Панель прикрывается сверху кожухами из металла, пластмассы или оргстекла.

Путевые выключатели и переключатели, предназначенные для контроля перемещения подвижных частей станка (машины), автоматизации, технологических циклов по пути перемещения и т. п., устанавливаются под корпусами отдельных механизмов, по краям неподвижной станины и т. п. При их размещении руководствуются удобством монтажа и обслуживания, а также исключением попадания на переключатель машинного масла, стружек и т. п.

В процессе разработки размещения аппаратов на панелях учитывают назначение аппаратов, а также условия для монтажа и эксплуатации:

- прежде всего размещают аппараты, расположение которых в шкафу предопределено их назначением и использованием; например, вводной выключатель или автоматический выключатель устанавливается так, чтобы его рукоятка находилась в удобном месте на уровне 1,5-1,7 м от пола; главные предохранители располагают ниже вводного выключателя или рядом с ним; тяжелые контакторы и пускатели располагают на нижней части панели.

- в местах, наиболее удобных для обслуживания, располагают блоки и комплекты аппаратов главных узлов управления: усилительные и регулирующие устройства, измерительные приборы и др.

Обычно панели делятся на вертикальные и горизонтальные зоны. Внутри каждой вертикальной зоны группируются аппараты и блоки управления, относящиеся к отдельному приводу машины.

По горизонталям вертикальных зон располагают однотипные аппараты, имеющие примерно одинаковую высоту. При этом следует стремиться к сокращению межаппаратных связей, обеспечивая удобство и безопасность обслуживания.

Командные органы машины (кнопки управления, регуляторы скорости, универсальные переключатели и др.) устанавливаются на стационарных и подвижных пультах управления (кнопочных станциях). По назначению различают главные, рабочие, вспомогательные и наладочные пульты управления.

На основном рабочем месте устанавливается главный пульт управления всеми приводами и механизмами станка или машины. Здесь сосредоточен весь комплекс органов управления и контроля за ходом обработки изделий.

1.3.2 Разработка схемы соединений шкафа. Схемы соединений выполняются на основании принципиальных схем и сборочных чертежей электрооборудования. Схемы соединений являются основной производственной и эксплуатационной документацией и содержать сведения необходимые для монтажа, наладки и ремонта электрооборудования.

Также к разработке схемы соединения шкафа относится расчет и выбор проводов и кабелей.

Находим расчетную нагрузку линии в киловаттах

(10)

Определяем расчетный ток

(11)

Подача напряжения на основной силовой линии (главный автоматический выключатель) производится с помощь провода марки ПВД 3 сечением 35 мм².

Для монтажа силовой части (провода подключающие электродвигатель М1) используем провода марки ПВД 3 сечением 25 мм², остальные двигателя и силовые трансформаторы получают питание с помощью проводов марки ПВД 3 сечением 2,5 мм².

Для монтажа схемы управления используем провода марки ПВД 3 сечением 0,5 мм².

Таблица7 – Общая трудоемкость работ

Наименование операций	Количество заменяемых элементов	Трудоемкость ч.
на один элемент	общая
1 Визуальный осмотр			0,5
2 Проверка питающего напряжения (с помощью мультиметра)			0,5
3 Снятие автоматических выключателей		0,2
4 Установка автоматических выключателей		0,23	1,61
5 Проверка автоматических выключателей (с помощью мультиметра)		0,1	0,7
6 Снятие магнитных пускателей		0,18	0,36
7 Установка магнитных пускателей		0,24	0,48
8 Проверка магнитных пускателей (с помощью мультиметра)		0,08	0,16
9 Снятие электродвигателей		0,12	0,36
10 Установка электродвигателей		0,15	0,6
11 Проверка электродвигателей (с помощью мультиметра)		0,1	0,4
12 Установка фильтров		0,2	0,6
13 Проверка фильтров (с помощью мультиметра)		0,07	0,21
14 Установка блоков питания		0,18	0,36
15 Проверка блоков питания (с помощью мультиметра)		0,08	0,16
16 Установка частотных преобразователей		0,23	0,69
17 Проверка частотных преобразователей (с помощью мультиметра)		0,12	0,36
18 контрольные испытания после установки электрооборудования (с помощью мультиметра)
Всего:			10,05 ч.
В том числе мультимерт			3,49