Легированные стали и сплавы

Термическая и химико-термическая обработка

• 4.1. ПРЕВРАЩЕНИЕ ПРОИСХОДЯЩЕЕ ПРИ НАГРЕВЕ ДОЭВТЕКТОИДНОЙ СТАЛИ В ИНТЕРВАЛЕ ТЕМПЕРАТУР А_С1 – А_С3

• 4.2. С КАКИМ СОДЕРЖАНИЕМ УГЛЕРОДА В СТАЛИ АУСТЕНИЗАЦИЯ ПРОЙДЕТ БЫСТРЕЕ (ПРИ ПРОЧИХ РАВНЫХ УСЛОВИЯХ)

• 4.3. ОТ ЧЕГО ЗАВИСИТ ТВЕРДОСТЬ ФЕРРИТО-ЦЕМЕНТИТНОЙ СМЕСИ

• 4.4. КАКАЯ СТАЛЬ ИМЕЕТ БОЛЬШУЮ ПРОКАЛИВАЕМОСТЬ

• 4.5. КАКАЯ СТАЛЬ ЧУВСТВИТЕЛЬНЕЕ К ЗАКАЛОЧНЫМ ТРЕЩИНАМ

• 4.6. ОТ ЧЕГО ЗАВИСИТ ТВЕРДОСТЬ СТАЛИ ПОСЛЕ ЗАКАЛКИ

• 4.7. ОТНОСИТЕЛЬНО КАКОЙ КРИТИЧЕСКОЙ ТОЧКИ ВЫБИРАЮТ ТЕМПЕРАТУРУ НАГРЕВА СТАЛИ У7 ПОД ЗАКАЛКУ

• 4.8. СТРУКТУРА ПОСЛЕ ПРАВИЛЬНОЙ ЗАКАЛКИ СТАЛИ 35

• 4.9. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА, ПРИ КОТОРОЙ СТАЛЬ НАГРЕВАЮТ ВЫШЕ ЛИНИИ “А_С3”, ВЫДЕРЖИВАЮТ И ОХЛАЖДАЮТ НА ВОЗДУХЕ

• 4.10. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА, ПРИ КОТОРОЙ СТАЛЬ НАГРЕВАЮТ ВЫШЕ ЛИНИИ “А_С3”, ВЫДЕРЖИВАЮТ И ОХЛАЖДАЮТ С ПЕЧЬЮ

• 4.11. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА, ПРИ КОТОРОЙ СТАЛЬ НАГРЕВАЮТ ВЫШЕ ЛИНИИ “А_С3”, ВЫДЕРЖИВАЮТ И ОХЛАЖДАЮТ СО СКОРОСТЬЮ ВЫШЕ КРИТИЧЕСКОЙ

• 4.12. ЧЕМ МОЖНО ПРЕДОТВРАТИТЬ ВЫГОРАНИЕ УГЛЕРОДА С ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ ПРИ ЗАКАЛКЕ

• 4.13. СТРУКТУРА ПОСЛЕ ПРАВИЛЬНОЙ ЗАКАЛКИ СТАЛИ У13

• 4.14. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ЦЕМЕНТУЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ

• 4.15. СТРУКТУРА, КОТОРАЯ ФОРМИРУЕТСЯ ИЗ АУСТЕНИТА ПРИ МАЛЫХ СТЕПЕНЯХ ЕГО ПЕРЕОХЛАЖДЕНИЯ

• 4.16. ЧТО ПРЕДСТАВЛЯЕТ ИЗ СЕБЯ МАРТЕНСИТ ЗАКАЛКИ

• 4.17. ЧТО ПРЕДСТАВЛЯЕТ ИЗ СЕБЯ ТРООСТИТ ОТПУСКА

• 4.18. ПРИ КАКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ ОБРАЗУЕТСЯ МАРТЕНСИТ ОТПУСКА

• 4.19. ПРИ КАКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ ОБРАЗУЕТСЯ ТРООСТИТ ОТПУСКА

• 4.20. ПРИ КАКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ ОБРАЗУЕТСЯ СОРБИТ ОТПУСКА

• 4.21. ЧЕМ РАСКИСЛЯЕТСЯ НАСЛЕДСТВЕННО МЕЛКОЗЕРНИСТАЯ СТАЛЬ

• 4.22. САМАЯ ТВЕРДАЯ ФЕРРИТО-ЦЕМЕНТИТНАЯ СМЕСЬ

• 4.23. ЧТО ПОВЫШАЕТ АЗОТИРОВАНИЕ ДЕТАЛИ

• 4.24. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛИ ТИПА “ВАЛ”, РАБОТАЮЩЕЙ НА ЗНАКОПЕРЕМЕННЫЕ НАГРУЗКИ

• 4.25. НЕДОСТАТОК СТРОЕНИЯ СТАЛЬНОГО СЛИТКА, ПОДВЕРГНУТОГО ГОМОГЕНИЗАЦИИ

• 4.26. ОТ ЧЕГО ЗАВИСИТ ИНТЕНСИВНОСТЬ ПРОЦЕССА ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ ПРИ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ

• 4.27. КАКОЙ ПРОЦЕСС НАЗЫВАЮТ ТЕРМИЧЕСКИМ УЛУЧШЕНИЕМ

• 4.28. ВИД ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, ЗАКЛЮЧАЮЩИЙСЯ В НАГРЕВЕ ЗАКАЛЕННОЙ СТАЛИ НИЖЕ ЛИНИИ А_С1

• 4.29. ФИЗИЧЕСКИЙ СМЫСЛ КРИТИЧЕСКОЙ СКОРОСТИ ОХЛАЖДЕНИЯ ИЛИ ЗАКАЛКИ

• 4.30. ДЛЯ КАКИХ СТАЛЕЙ ОТЖИГ МОЖНО ЗАМЕНИТЬ БОЛЕЕ ДЕШЕВОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ – НОРМАЛИЗАЦИЕЙ

• 4.31. КАКАЯ СТАЛЬ БОЛЕЕ ЧУВСТВИТЕЛЬНАЯ К ЗАКАЛОЧНЫМ ДЕФОРМАЦИЯМ

• 4.32. В КАКИХ КООРДИНАТАХ СТРОЯТСЯ ДИАГРАММЫ ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО РАСПАДА УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ

• 4.33. КАКАЯ СТАЛЬ ПРАКТИЧЕСКИ НЕ ЗАКАЛИВАЕТСЯ

• 4.34. С КАКОЙ ЦЕЛЬЮ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ УГЛЕРОДИСТЫЕ СТАЛИ ПОДВЕРГАЮТ ОТЖИГУ НА ЗЕРНИСТЫЙ ПЕРЛИТ

• 4.35. КООРДИНАТЫ ПОСТРОЕНИЯ ДИАГРАММЫ ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ АУСТЕНИТА

• 4.36. КАКОВА ЗАВИСИМОСТЬ МЕЖДУ ТЕМПЕРАТУРОЙ АУСТЕНИЗАЦИИ И СКОРОСТЬЮ НАГРЕВА

• 4.37. ТЕРМИЧЕСКИМ УЛУЧШЕНИЕМ СТАЛИ НАЗЫВАЮТ...

• 4.38. КАК НАЗЫВАЕТСЯ ОТЖИГ ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ ДЕНДРИТНОЙ ЛИКВАЦИИ СЛИТКОВ СТАЛИ

• 4.39. КАКАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ ПРИВОДИТ К ОБРАЗОВАНИЮ РАВНОВЕСНОЙ СТРУКТУРЫ

• 4.40. ПОСЛЕ ЗАКАЛКИ СТАЛИ 45 ПОЛУЧЕНА СТРУКТУРА “МАРТЕНСИТ+ФЕРРИТ”, ЧТО ЯВЛЯЕТСЯ ПРИЧИНОЙ БРАКА
• 4.41. ОБРАБОТКА СТАЛИ ХОЛОДОМ

Легированные стали и сплавы

• 5.1. КАКОЕ СУММАРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИМЕЮТ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ

• 5.2. КАКОЕ СУММАРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИМЕЮТ СРЕДНЕЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ

• 5.3. КАКОЕ СУММАРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИМЕЮТ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ

• 5.4. ОСНОВНОЙ ХИМИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ, ПРИМЕНЯЕМЫЙ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ СТАЛЕЙ

• 5.5. КАКИМ ОСНОВНЫМ ХИМИЧЕСКИМ ЭЛЕМЕНТОМ ЛЕГИРУЮТ БЫСТОРЕЖУЩИЕ СТАЛИ

• 5.6. ЧТО ПРЕДСТАВЛЯЕТ ИЗ СЕБЯ СТАЛЬ ЛЕДЕБУРИТНОГО КЛАССА

• 5.7. ЗНАЧЕНИЕ БУКВЫ “А” В МАРКЕ СТАЛИ 38ХН3А

• 5.8. ПОНЯТИЕ ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ

• 5.9. ЗНАЧЕНИЕ ЦИФРЫ “6” В МАРКЕ СТАЛИ Р6М5

• 5.10. ПОРОГ ТЕПЛОСТОЙКОСТИ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ

• 5.11. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ ЦЕМЕНТУЕМОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ

• 5.12. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ

• 5.13. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ ЖАРОСТОЙКОЙ СТАЛИ

• 5.14. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ РЕССОРНО-ПРУЖИННОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

• 5.15. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРЕЗЫ ДЛЯ РЕЗАНИЯ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ СПЛАВОВ

• 5.16. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГО ИНСТРУМЕНТА

• 5.17. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ УЛУЧШАЕМОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

• 5.18. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА С НИЗКОЙ ТЕПЛОСТОЙКОСТЬЮ

• 5.19. ПОНЯТИЕ ЛЕГИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ

• 5.20. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТЧИКА, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ ВРУЧНУЮ

• 5.21. КАКОЙ ТВЕРДЫЙ СПЛАВ, ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА

• 5.22. КАКОЙ ТВЕРДЫЙ СПЛАВ, ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛИ

• 5.23. КАКОЙ ТВЕРДЫЙ СПЛАВ, ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУДНО ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ

• 5.24. КАКОЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ НЕПРИГОДЕН ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛИ

• 5.25. КАКАЯ СТАЛЬ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТУЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ

• 5.26. ОТ ЧЕГО ЗАВИСИТ ПРОКАЛИВАЕМОСТЬ СТАЛИ

• 5.27. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ ХРОМИСТОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

• 5.28. ПРЕДЕЛ ОГРАНИЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ФОСФОРА И СЕРЫ В КАЧЕСТВЕННЫХ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЯХ

• 5.29. ПРЕДЕЛ ОГРАНИЧЕНЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ФОСФОРА И СЕРЫ В ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЯХ

• 5.30. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ АВТОМАТНОЙ СТАЛИ

• 5.31. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ ОСОБОВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ

• 5.32. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

• 5.33. КОНЦЕНТРАЦИЯ СЕРЫ В АВТОМАТНЫХ СТАЛЯХ

• 5.34. КОНЦЕНТРАЦИЯ ФОСФОРА В АВТОМАТНЫХ СТАЛЯХ

• 5.35. СТАЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИНЫ БОЛЬШОГО СЕЧЕНИЯ

• 5.36. СТАЛЬ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ КРЫШКИ КАРТЕРА ДВС

• 5.37. СТАЛЬ, УСТОЙЧИВАЯ К ГАЗОВОЙ КОРРОЗИИ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ВЫШЕ 550 ° С

• 5.38. СТАЛЬ, КОТОРАЯ МОЖЕТ УСПЕШНО ЭКСПЛУАТИРОВАТЬСЯ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ –196 ° С

• 5.39. СТАЛЬ, КОТОРАЯ МОЖЕТ УСПЕШНО ЭКСПЛУАТИРОВАТЬСЯ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ 700 ° С

• 5.40. ОСНОВНОЕ ОТЛИЧИЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ У10, Х, ХВСГ

• 5.41. ЧТО ОЗНАЧАЕТ ПЕРВАЯ БУКВА В МАРКАХ ШХ15, ШХ15СГ, ШХ15-Ш