Лекции.Орг


Поиск:




Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

 

 

 

 


Методика расчета цилиндрической передачи.




Восточно-Сибирский государственный технологический Университет

Кафедра «Инженерная и компьютерная графика

Курсовая работа

Тема: «Расчет редуктора. Математическая обработка результатов экспериментов»

(Вариант 8)

Выполнила: Иванова Г.С.

 

Проверила: ст. преп. Балтахинова Ю.Д.

Улан-Удэ

 

Введение

Цель курсовой работы: закрепить знания, умения и навыки использования информационных технологий для решения предметных задач.

Объектом курсовой работы является расчет параметров закрытой цилиндрической зубчатой передачи и математическая обработка результатов исследования.

Зубчатая передача является механизмом, который с помощью зубчатого зацепления передает или преобразует движения с изменением угловых скоростей моментов.

В простейшем виде зубчатая передача состоит из двух колес, на поверхности которых имеются зубья. Меньшее из пары зубчатое колесо принято называть шестерней, а большее- колесом.

Зубчатые колеса, расположенные в кожухе передачи, называются закрытыми (редуктор). Они работают в масляной ванне, поэтому хорошо смазываются.

Основные достоинства зубчатых передач: компактность, высокий КПД, большая долговечность и надежность в работе, постоянство среднего передаточного числа, и т.д.

К недостаткам зубчатых колес относятся: шум и вибрация при работе с большими скоростями и повышенные требования к точности изготовления и монтажа.


Часть 1. Расчет редуктора (закрытая цилиндрическая передача).

1.1. Исходные данные

n1 – частота вращения на входном валу редуктора, об/мин;

n2 – частота вращения на выходном валу редуктора, об/мин;

u –передаточное отношение;

T1 – вращающий момент на валу шестерни, Hм;

rk – расположение колес относительно опор:

1 – симметричное;

2 – несимметричное;

3 – консольное;

ka – вспомогательный коэффициент;

kd – вспомогательный коэффициент;

ψbd – коэффициент ширины шестерни относительно начального диаметра;

н] – допускаемое контактное напряжение, Мпа.

Методика расчета цилиндрической передачи.

Число оборотов на выходном валу редуктора n2

 

n2 = n1 * u (1)

 

В соответствии с заданием по формуле (1) рассчитывается одна из неизвестных параметров: n2, n1 или u.

 

Коэффициент ширины шестерни относительно начального диаметра ψbd рассчитывается по эмпирической формуле (2) согласно значению rk

 

Таблица 1

rk ψbd
  0,02 * N + 0.8
  0,02 * N + 0.6
  0,0035 * N + 0.3

 

(2)

 

N – номер варианта задания

 

Коэффициент ширины шестерни относительно межосевого расстояния ψbа

 

ψbа = 2 * ψbd / (u+1) (3)

 

Значения ψbа принимают из ряда стандартных: 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,315; 0,4; 0,5; 0,63; 0,8; 1,0; 1,25.

 

Коэффициент неравномерности распределения нагрузки по длине зуба kнβ определяют по графикам зависимости kнβ = f(ψbd). Кривые на графиках соответствуют различным случаям расположения колес относительно опор. Ниже в таблице 2 приведены зависимости

 

Таблица 2

  rk=3
ψbd   0,4 0,8 1,2 1,6 1,8
kнβ 1,0 1,15 1,45 1,65 1,85 2,25
  rk=2
ψbd   0,4 0,8 1,2 1,6 1,8
kнβ 1,0 1,015 1,05 1,1 1,16 1,23
  rk=1
ψbd   0,4 0,8 1,2 1,6 1,8
kнβ 1,0 1,005 1,02 1,04 1,08 1,12

 

По данным таблицы 2 в среде MS Excel необходимо построить график зависимости kнβ = f(ψbd) и определить уравнение зависимости. Для этого на отдельном листе, названном «kнβ», необходимо вначале составить таблицу исходных данных (согласно заданию и таблице 2), затем построить точечную диаграмму и добавить линию тренда, показывая на диаграмме уравнение и величину достоверности аппроксимации. Выбор аппроксимирующей кривой будет зависеть от величины достоверности аппроксимации R2. Аппроксимирующую кривую считать достоверной при R2>0,96.

В полученное уравнение зависимости kнβ = f(ψbd) нужно подставить значение ψbd и рассчитать величину коэффициента kнβ.

Определение межосевого расстояния аw

 

(4)

Вычисленное межосевое расстояние округляют до ближайшего большего стандартного:

40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000 и т.д. до 2500, мм

 

Определение диаметра начальной окружности шестерни dw1

 

(5)

 

Величина диаметра начальной окружности колеса dw2 больше на (5 - 10) мм чем dw1

 

Рабочая ширина колеса на ведомом валу bw2

 

bw2 = ψbd * dw1 (6)

или bw2 = ψba * aw (7)

 

Рабочая ширина колеса на ведомом валу bw2 рассчитывается по формуле (6) для rk = 1 и rk = 2. Для случая, когда rk = 3, величина bw2 рассчитывается по формуле (7).

Полученное значение bw2 округляют до ближайшего большего числа из стандартного ряда: 10; 12; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 71; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200.

 

Ширина шестерни bw1 выбирают из этого же ряда, принимая ее шире на (5 – 10) мм, чтобы компенсировать неточности монтажа и исключить контакт зубьев у торцов.

 

Расчет модуля

 

m = bw2 / ψm (8)

 

где ψm – значение контакта, его величина зависит от характеристики конструкции, для расчетов принять ψm = 30.

Величину модуля выбирают из нижеследующего ряда: 1,5; 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20 и т.д. до 100 мм.

 

Суммарное число зубьев

 

zs = 2*aw/m (9)

Полученное значение округляют до большего целого значения.

 

Число зубьев на ведущем и ведомом колесах

 

z1 = zs / (u+1) (10)

 

Полученное значение округляют до большего целого значения.

 

z2 = zs - z1 (11)

 

Уточнение межосевого расстояния

 

aw = (z1 + z2) / m (12)

 

Фактическое передаточное число

 

u = z2 / z1 (13)

 

Основные геометрические размеры колес

 

Таблица 3

Параметры Шестерни Колеса
Делительные диаметры d1 = m*z1 (14) d2 = m*z2 (15)
Диаметры вершин зубьев da1 = d1 + 2m (16) da2 = d2 + 2m (17)
Диаметры впадин зубьев df1 = d1 – 2,5m (18) df1 = d1 – 2,5m (19)
Ширина зубчатого венца bw1 = bw2 + (5-10),мм (20) bw2 = ψbd * dw1 (21) или bw2 = ψba * aw (22)
Длина ступицы Lcm1 = 1.5dw1 (23) Lcm2 = 1.5dw2 (24)
Наружный диаметр ступицы Dcm1 = 1.6dw1 (25) Dcm2 = 1.6dw2 26)
Диаметр вала D1 = 1.2dw1 (27) D2 = 1.2dw2 (28)
Межосевое расстояние aw = (d1 + d2) / 2 (29)
Толщина обода зубчатого венца δ1 = 2,25m (30)
Толщина диска δ2 = 1/3 * bw2 (31)

 

1.3. Определение основных параметров в MS Excel.

 

Расчеты произведены в программе MS Excel и представлены на рисунке 1.

 

 

Рис. 1 – Результаты расчетов

 

1.4. Построение чертежа зубчатой цилиндрической передачи в системе ACAD.

 

В системе ACAD построен чертеж согласно рассчитанным параметрам. Цилиндрическая передача состоит из шестерни, колеса, двух валов и двух шпонок. Главное изображение представляет собой фронтальный разрез. Валы и шпонки на нем не разрезаны, так как секущая плоскость проходит вдоль них.

Чтобы показать соединение шпонки с валом, применен местный разрез.

При выполнении чертежа зубчатой цилиндрической передачи необходимо руководствоваться соотношениями, приведенными в формулах (1-31).

Вычерчивание зубчатой цилиндрической передачи начинают с проведения делительной окружности штрихпунктирной линии на слое «Оси», затем проводят окружности вершин и впадин. При этом между окружностями вершин колеса и впадин шестерни (и наоборот) остаются радиальные зазоры, равные 0,25 модуля. Показывают шпоночные канавки и шпонки. Проводят другие линии, определяемые конструкцией колес и валов. Вычерчивают валы.

При выполнении фронтального разреза зуб шестерни в месте зацепления показывают линиями видимого контура, считая его расположенным впереди. Дно впадины колеса проводят сплошной толстой линией, контур зуба колеса в месте зацепления проводят штриховой тонкой линией. Валы и шпонки, когда секущая плоскость проходит вдоль них, не рассекают и не заштриховывают (рис.4). Для большей наглядности на рис.4 приведены отдельные фрагменты зубчатой передачи в увеличенном виде.

а – общий вид цилиндрической передачи

б – место зацепления шестерни и колеса в – фронтальный разрез шпоночного соединения

 

г – шпоночные канавки и шпонки

Рис.4. Чертеж зубчатой цилиндрической передачи

Основные размеры сечений призматических шпонок и пазов приведены на рис.4г и их значения - выборочно в таблице 4. Длину шпонки L» Dcm – 6, мм и выбирают из ряда: 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56….

Таблица 4

 

Диаметр вала, мм Размеры сечения шпонки Глубина паза Длина шпонки
вал втулка
b, мм h, мм t1, мм t2,мм L, мм
Св.17 до 22     3,5 2,8 14-70
Св.22 до 30       3,3 18-90
Св.30 до 38       3,3 22-110
Св.38 до 44       3,3 28-140

 






Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2017-03-12; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 479 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Свобода ничего не стоит, если она не включает в себя свободу ошибаться. © Махатма Ганди
==> читать все изречения...

2406 - | 2163 -


© 2015-2025 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.099 с.