Последовательность оформления РТК. Правила построения траектории движения центра инструмента на РТК.

37. Система координат станков с ЧПУ. Системы координат станков с ЧПУ и их назначение. Правая система координат.Задание координат точки в цилиндрической и сферической (полярной) системах координат. Обозначение координатных осей рабочих органов несущих инструмент и заготовку.

38. Система координат станков с ЧПУ. Ноль станка. Особенности ориентации координатных осей станка. Общие правила расположения координатных осей станка. Направление координатных осей станка у токарных и фрезерных станков.

39. Система координат станков с ЧПУ. Система координат инструмента (СКИ) в станках с ЧПУ и ее назначение. Система координат детали (СКД) и ее назначение. Ноль детали. Рекомендации по ориентации координатных осей детали.

40. Система координат станков с ЧПУ. Связь систем координат станка, инструмента и детали на примере токарного и сверлильно-расточного станка.

41. Отсчет перемещений в станках с ЧПУ. Абсолютная и относительная (в приращениях) системы отсчета и их обозначение. Нулевая точка заготовки и рекомендации по выбору координат ее расположения. Смещение нуля станка.

42. Основы программирования на станках с ЧПУ. Перечень подготовительных работ для написания УП.Кодирование информации, код, вес, длина кода. Преобразование двоичного числа в десятичное и наоборот.

43. Основы программирования на станках с ЧПУ. Управляющая программ, кадр, слово, текст управляющей программы. Формат кадра. Общие рекомендации по написанию кадра УП.

44. Код ИСО 7-бит. Запись букв и цифр кодом. Кодирование десятичного числа из двух и более цифр.

45. Программирование на многоцелевых станках. Особенности программирования. Главный и выпадающие кадры - обозначение и назначение. Подготовительные функции.

Программирование размерных перемещений в абсолютной и относительной системах координат.

Программирование круговой интерполяции.

Программирование сдвига нулевой точки.

Программирование скорости главного движения и подачи.

Коррекции при программировании.

Постоянные циклы станков с ЧПУ. Подпрограммы. Плоскость отвода и плоскость подвода.

52. Вспомогательные функции (М коды): обозначение и назначение.

53. Технологическая документация на операции, выполняемые на станках с ЧПУ. Виды технологических документов. Маршрутная карта. Карта технологического процесса.

54. Технологическая документация на операции, выполняемые на станках с ЧПУ. Операционная карта. Карта наладки инструмента. Карта эскизов. Карта заказа на разработку УП. Ведомость обрабатываемых деталей.

55. Наладка станков с ЧПУ. Задачи наладки в условиях единичного, мелкосерийного, серийного и массового производства. Виды работ выполняемых при наладке станков с ЧПУ.

Размерные связи возникающие при обработке деталей на станках с ЧПУ. Выбор исходной точки и варианты задания ее координат.

57. Базирование и закрепление заготовок на станках с ЧПУ. Типы столов используемых на станках с ЧПУ. Основные схемы установки заготовок на станках с ЧПУ. Преимущества координатных плит. Основные схемы ориентации приспособлений на столах станков с ЧПУ.

Методы измерения длины и радиуса инструмента. Методы установки рабочей системы координат.

59. Проверка и оценка новой УП. Ввод УП. Этапы проверки УП.

60. Критерии оценки оптимальности УП. Проверки по критерию «правильности выбора режимов резания».

Режимы тестовой проверки УП на станке с ЧПУ. Коррекция длины и радиуса инструмента.

62. Современные методы программирования. CAD/CAM/CAE системы. Содержание этапов работ с CAD/CAM системами. Виды моделирования в CAD системах.

Преимущества CAM систем при создании УП. Алгоритм работы в CAM системе. Бэкплот и верификация. Постпроцессирование.

Модальные и немодальные коды. Строка безопасности. Выбор плоскости обработки.

Вопросы подготовил преподаватель

М.А. Леванцевич