В цикл строительства скважины входят: 1) подготовительные работы; 2) монтаж вышки и оборудования; 3) подготовка к бурению; 4) процесс бурения; 5) крепление скважины обсадными трубами и ее тампонаж; 6) вскрытие пласта и испытание на приток нефти и газа. В ходе подготовительных работ выбирают место для буровой, про- кладывают подъездную дорогу, подводят системы электроснабжения, водоснабжения и связи. Если рельеф местности неровный, то планиру- ют площадку. Монтаж вышки и оборудования производится в соответствии с приня- той для данных конкретных условий схемой их размещения. Оборудование стараются разместить так, чтобы обеспечить безопасность в работе, удоб- ство в обслуживании, низкую стоимость строительно-монтажных работ и компактность в расположении всех элементов буровой.
Различают следующие методы монтажа буровых установок: поагре- гатный, мелкоблочный и крупноблочный. При поагрегатном методе буровая установка собирается из отдель- ных агрегатов, для доставки которых используется автомобильный, же- лезнодорожный или воздушный транспорт. При мелкоблочном методе буровая установка собирается из 16…20 мелких блоков. Каждый из них представляет собой основание, на кото- ром смонтированы один или несколько узлов установки. При крупноблочном методе установка монтируется из 2…4 блоков, каждый из которых объединяет несколько агрегатов и узлов буровой.
Подготовка к бурению включает устройство направления I и пробный пуск буровой установки. В ходе пробного бурения проверяется работоспособность всех эле- ментов и узлов буровой установки. Процесс бурения начинают, привинтив первоначально к ведущей трубе квадратного сечения долото. Вращая ротор, передают через веду- щую трубу вращение долоту. Во время бурения происходит непрерывный спуск (подача) буриль- ного инструмента таким образом, чтобы часть веса его нижней части пере- давалась на долото для обеспечения эффективного разрушения породы. Крепление скважины обсадными трубами и ее тампонаж осущест- вляются согласно схеме, приведенной на рис. 6.1. В настоящее время, в основном, используют перфораторы двух ти- пов: стреляющие и гидроабразивного действия. Стреляющие перфораторы бывают торпедного и пулевого типов. Первые из них стреляют раз- рывными снарядами диаметром до 32 мм на глубину до 25 см. После взрыва такого снаряда вокруг трубы образуется каверна диаметром до 30 см. После перфорации скважину осваивают, т. е. вызывают приток в нее нефти и газа. Для чего уменьшают давление бурового раствора на забой одним из следующих способов: 1) промывка—замена бурового раствора, заполняющего ствол скважи- ны после бурения, более легкой жидкостью—водой или нефтью; 2) поршневание (свабирование)—снижение уровня жидкости в сква- жине путем спуска в насосно-компрессорные трубы и подъема на сталь- ном канате специального поршня (сваба). Поршень имеет клапан, кото- рый открывается при спуске и пропускает через себя жидкость, заполня- ющую НКТ. При подъеме же клапан закрывается, и весь столб жидкости, находящийся над поршнем, выносится на поверхность.
Классификация способов бурения.
Классификация способов бурения на нефть и газ приведена на рис. 2.
По способу воздействия на горные породы различают механическое и немеханическое бурение. При механическом бурении буровой инструмент непосредственно воздействует на горную породу, разрушая ее, а при немеханическом разрушение происходит без непосредственного контакта с породой источника воздействия на нее. Немеханические способы (гидравлический, термический, электрофизический) находятся в стадии разработки и для бурения нефтяных и газовых скважин в настоящее время не применяются.
