Последовательность выполнения и обработка экспериментальных данных. Практическая часть работы заключается в изучении микроструктуры сталей и чугунов, как правило, при увеличении микроскопа х100

Практическая часть работы заключается в изучении микроструктуры сталей и чугунов, как правило, при увеличении микроскопа х100, а в некоторых случаях до х600. Студентам предоставляются лабораторные коллекции микрошлифов, подготовленные для исследований.

Предварительно студенты знакомятся с устройством и работой микроскопа под руководством преподавателя и лаборанта. Для рассмотрения микроструктуры шлиф, запрессованный в пластилин на стеклян­ной пластинке, устанавливается на предметный столик микроскопа. После включения источника света проводится наводка на фокус сна­чала с помощью макровинта, а затем более точно микровинтом. Далее изучается микроструктура шлифов типовых сплавов, описание которых дано в табл. 6. С помощью описания, схем микроструктур (рис. 5) и находящихся в лаборатории фотографий устанавливают, какие структурные составляющие имеет каждый образец, наименование, состав и структурный класс.

Более подробная оценка микроструктуры сталей, проводится по сле-
дующему государственному стандарту: ГОСТ 8233. Сталь. Эталоны микроструктуры.

Путем сравнения микроструктуры изучаемой стали со шкалами структур ГОСТ, определяется количественная характеристика или номер балла по соответствующему признаку. Применительно к равновесному состоянию сплава использование ГОСТ 8233 позволяет определить процентное соотношение между ферритом и перлитом в доэвтектоидных сталях, соотношение количества пластинчатого и зернистого перлита, дисперсность пластинчатого и зернистого пер­лита. Для оценки неметаллических включений и различных видов неодно­родности микроструктуры в сталях имеются отдельные государственные стандарты: ГОСТ 1763-68, ГОСТ 1778-70, ГОСТ 5640-68.

Классификация чугунных отливок по микроструктуре металлической основы и графитовым включениям ведется по следующему государствен­ному стандарту: ГОСТ 3443-87. Отливки из чугуна с различной формой графита. Методы определения структуры.

Имея количественные данные в процентах о площади, занимаемой в шлифе сплава различными структурными составляющими (П - перлит, Ц - цементит, Л - ледебурит, Г - графит), можно выполнить расчет примерного количества.углерода в сталях и чугунах по следующей общей формуле:

С= 0,8П +6,67Ц +4,3Л / 100 + 30Г /100, %

В доэвтектических белых чугунах для определения соотношения между П и Ц принято: если П + Ц₂ = 100 %, то количество П составля­ет 80 %, а цементита вторичного 20 % (П = 4Ц₂)

Вычисления по приведенной формуле действительны для сплавов, находящихся в равновесном состоянии.

Примеры вычислений:

Сталь доэвтектоидная: 40 % П; 60 % Ф: С = 0,8 × 40/100 = 0,32 %.

Сталь заэвтектоидная: 88% П; 12 % Ц₂:С = 0,8 × 88/100 +6,67 × 12/100 = 1,50 %.

Чугун ЧПГ: 30 % П; 58 % Ф; 12 % Г: С = 0,8 × 30/100 + 30 × I2/100) =3,84 %.

Чугун белый доэвтектический: 40% Л; 60 % (П+Ц₂), то есть 48% П и 12% Ц₂:

С=0,8 × 48/100 + 6,67 × 12/100 + 4,3 × 40/100 = 2,9 %.

Чугун белый заэвтектический: 60 %Ц₁; 40 % Л:

С = 6,67 × 60/100 + 4,3 × 40/100=5,7 %.

Таблица 6. Перечень микрошлифов сталей и чугунов из лабораторных коллекций (типовые примеры)

 

№№ микрошлифа	Материал	Химический состав, %	Структурный класс	Описание микроструктуры
углерод С	другие компоненты
УГЛЕРОДИСТЫЕ СТАЛИ
1.	Углеродистая качественная конструкционная сталь 20, ГОСТ 1050-88	0,20	-	Доэвтектоидная сталь	Светлые зерна феррита и темные участки перлита
3.	Инструментальная нелегированная сталь У8, ГОСТ 1435-90	0,80	-	Эвтектоидная сталь	Перлит пластинчатый
4.	Инструментальная нелегированная сталь У8, ГОСТ 1435-90, после отжига	0,80	-	Эвтектоидная сталь	Перлит зернистый
5.	Инструментальная нелегированная сталь У10, ГОСТ 1435-90	1,00	-	Заэвтектоидная сталь	Темные участки перлита и светлая тонкая сетка вторичного цементита
КОНСТРУКЦИОННЫЕ СТАЛИ С СТРУКТУРНЫМИ НЕОДНОРОДНОСТЯМИ
7.	Сталь конструкционная после перегрева	0,40	-	Доэвтектоидная сталь	Крупные темные участки перлита и светлая широкая сетка феррита

Продолжение табл. 8.

8.	Сталь конструкционная с полосчатостью феррито-перлитной структуры	0,25	-	Доэвтектоидная сталь	Перлит и феррит расположены в виде чередующихся полос.
9.	Сталь инструментальная с обезуглероживанием поверхностного слоя	0,80	-	Эвтектоидная сталь	Перлит в сердцевине, феррит и перлит в поверхностном слое
ОБРАЗЕЦ СТАЛИ С НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ВКЛЮЧЕНИЯМИ
10.	Сталь с неметаллическими включениями (полированный шлиф без травления)	данных нет	-	-	Темные неметаллические включения, вытянутые по направлению деформации
ЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ
34.	Легированная конструкционная сталь 40Х, ГОСТ 4543-71	0,40	0,8…1,1 Cr	Доэвтектоидная сталь	Темные участки перлита и светлый феррит
38.	Инструментальная легированная сталь Х12, ГОСТ 5950-73	2,0	11,5…13,0 Cr	Сталь карбидного класса	Перлит мелкозернистый, крупные белые первичные карбиды и более мелкие вторичные карбиды
39.	Коррозионностойкая сталь 12Х17, ГОСТ 5632-72	менее 0,12	16…18 Cr	Сталь ферритного класса	Светлые зерна легированного феррита
40.	Коррозионностойкая сталь 12Х18Н10Т, ГОСТ 5632-72	менее 0,12	17…19 Cr; 9…11 Ni; не более 0,5 Ti	Сталь аустенитного класса	Светлые зерна легированного аустенита

Продолжение табл. 8.

ЧУГУНЫ
12.	Белый заэвтектический чугун	5,1	данных нет	Чугун белый	Темно-белые участки ледебурита и светлые пластины первичного цементита
14.	Чугун ЧПГ марки СЧ15, ГОСТ 1412-85	3,4	2,2Si; 0,7 Mn	Чугун с пластинчатым графитом	Темный перлит, светлый феррит и тонкие черные пластины графита
16.	Чугун ЧХГ марки КЧ30-6,ГОСТ 1215-79	2,7	1,2Si; 0,5 Mn	Чугун с хлопьевидным графитом	Светлые зерна феррита и темный хлопьевидный (компактный) графит
18.	Чугун ВЧШГ марки ВЧ 60, ГОСТ 7293-85	3,5	2,1Si; 0,6 Mn	Чугун с шаровидным графитом	Темный перлит, светлый феррит и черный шаровидный графит

 

 

 

 

 

Рис. 5. Схемы микроструктур сталей и чугунов

 

Продолжение рис. 7.

 

Продолжение рис. 5.

 

 

 

 

Продолжение рис. 5.

 

СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

 

Итоги проведенной работы оформляют в отчете, который должен содержать следующие разделы:

1.Цель работы.

2.Оборудование, приборы и материалы, использованные при выполнении работы.

3.Теоретические положения: понятие о микроанализе и микрострук­туре. Характеристика фаз и структурных составляющих сталей и чугунов. Перечисление структурных классов сталей и чугунов.

4.Методика проведения работы и полученные результаты. Зарисовка схем микроструктур всех изученных сплавов, наименование и марка материала, составляющие структуры, химический состав.

В конце занятия преподаватель путем устного опроса проверяет усвоение знаний студентами по вопросам для самопроверки.

Оформленные отчеты проверяются и подписываются преподавателем.

 

ВОПРОСЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К РАБОТЕ И САМОПРОВЕРКИ

 

1.Понятие микроанализа и микроструктуры материалов.

2.Какие основные части имеет металлографический микроскоп?

3.В какой последовательности проводится рассмотрение микрошлифа и изучение микроструктуры?

4.Что понимается под числовой апертурой микроскопа?

5.Из каких химических элементов (компонентов) состоят стали и чугуны?

6.Что представляют собой феррит, цементит, перлит, ледебурит?

7.Какие структурные классы имеют стали и чугуны?

8.Какую геометрическую форму имеют включения графита в чугунах

ЧПГ, ВЧШГ, ЧХГ, ЧВГ?

9. Применение и механические свойства сталей и чугунов.