Innovativ Vision лидер в производстве систем контроля качества продукции деревообработки. Система Wood Еуебыстро и точно локализует и измеряет узлы, размеры древесины, цветовые оттенки, а также синеву, потемнение, сучки, трещины, непараллельность и неперпендикулярнисть сторон, и другие дефекты древесины. Для разных задач используют отдельные системы.
На выставке Ligna plus посетители имели возможность увидеть старые и новые разработки фирмы. Так систему Wood Eye Cross Cut разработали для оптимального раскроя. Для оптимального раскроя особое внимание уделяется оптическому сканированию поверхности и возможности кантовке. В процессе раскроя собирается информация о стоимости, количестве, качестве и длину заготовок. При этом оператору необходимо установить параметры оптимизации только на одной машине. Например, для шиповых сращивания по длине можно организовать раскрой так, чтобы на одной заготовке не было сучков.
Wood Eye Sorter предназначена для сортировки длинномерных пиломатериалов по классам качества (число классов практически не ограничено. Принцип сортировки, в зависимости от дальнейшего области использования пиломатериалов и конкретных потребностей, можно без проблем привести в читабельную форму и ввести в систему. Можно, например, контролировать профили при сортировке плитных материалов. Материал также можно сортировать по гранями, исходя из данных лучшей грани. В зависимости от потребностей клиента, можно заново установить критерии сортировки и параметры допустимых дефектов.
Система Wood Eye Parquet предназначена для сортировки паркетной древесины. В производстве паркета любого сорта и класса качества всегда предъявляются высокие требования к равномерности окраски и размеров. Не менее важно определять погрешности углов, поскольку наименьшая непараллельность сторон сделает паркет непригодным к употреблению. Wood Eye Parquet точно распознает и анализирует все дефекты (сучки, трещины, неровности кромки и т.п.), не замедляя процесс производства. Возможность управления уровнем качества обеспечивает более рациональное использование сырья и уменьшения количества отходов.
В системе используется сенсор мультиспектральных измерения Multispectral Color Vision (MCV) с интегрированной цветной системой для контроля качества паркета. В традиционных сенсорах RGB используются отдельные каналы для красного, синего и зеленого. А система МСV разделяет цвет на несколько спектральных элементов, и цветные поля распознаются надежнее.
К новинкам фирмы принадлежат несколько систем. Wood Eye Furniture предназначена для производителей мебели. В процессе контроля сырья система должна подтвердить, что проверенная единица сырья подходит для заданного конечного продукта, например, ножки стула, подлокотника т.д. Система определяет, какую сторону должен быть лицевым, где нужно сделать разрез и в каком направлении он должен проводиться для улучшения утилизации материала.
Система Wood Eye Moulder предназначена для линий продольного фрезерования с высокими скоростями станков. Она имеет интегрированную технологию, которая измеряет профили, ускорение деталей в системе во избежание заторов. На скорости 400 м / мин распознаются узлы, трещины, синева, скопления смолы и погрешности размеров.
Специальная модель Wood Eye Shape предназначена для измерения деформаций пиломатериалов их продольной транспортировки. Измеряется прогиб, продольное коробление, крыловатость и коробление поперек волокон. Контроль осуществляется на скоростях 300 м / мин.
Европейские нормативные документы измерения влажности древесины
Сейчас остановимся на определении влажности древесины таких европейских стандартов:
• prEN 175-13.01-1:04.1997 Round and sawn timber - Method of measurement of moisture content - Part 1: Method of determining moisture content of piece of sawn timber (Oven-Drying method): Круглые и пиленые лесоматериалы - методы измерения влажности. Часть первая. Метод измерения влажности пиломатериалов (Сушильный метод);
• prEN 175-13.01-2:04.1997 Round and sawn timber - Method of measurement of moisture content - Part 1: Method of determining moisture content of piece of sawn timber (Electrical method): Круглые и пиленые лесоматериалы - методы измерения влажности. Часть первая. Метод измерения влажности пиломатериалов (Электрический метод).
Эти стандарты предусматривают сушильный и электрический методы определения влажности древесины.
Сушильный метод используется как контрольный. Для его проведения необходимы следующие приборы: весы с ценой деления не более 0,1 г, если масса образцов в абсолютно сухом состоянии более 100 г, или вес с ценой деления не более 0,01 г, если масса образца в абсолютно сухом состоянии до 100 ч. Также необходимое оборудование для сушки древесины, которое обеспечивает свободную внутреннюю циркуляцию воздуха и имеет возможность поддерживать температуру 103 ± 2Со.
Для проведения измерения с пиломатериала вырезают один образец для испытания. Он должен быть чистым и свободным от коры, сучков и смоляных карманов. Засмолення древесины недопустимо. Также образец должен иметь длину волокна не менее 20 мм и полный поперечное сечение пиломатериалов. Для этого от одного из торцов пиломатериала отпиливают часть длиной 0,3 мм, а затем от внутреннего торца этого отрезка отпиливают образец (рис. 1). Если есть дефекты, образец для испытания выпиливается из ближайшей чистой участка в направлении до середины пиломатериала.
Рис. 1. Размещение образца для испытания.
Взвешивание образцов проводится сразу после их выпиливания. Затем образец сушат при температуре 103 ± 2Со. Образец считается абсолютно сухим, когда разность массы между двумя взвешиваниями, выполненными из 2:00 сушки, меньше 0,1%. Сухую массу образцов определяют сразу после их извлечения из сушильного шкафа.
Даются в стандарте и предостережения. Так, для получения точных результатов, лесоматериалы, содержащих летучие вещества (смолы) должны быть высушены в вакууме при низкой температуре (не более 50Со, давление менее 100 Па или в емкости, содержащей гигроскопична вещество.
Влажность образца w, в процентах от массы, вычисляют по формуле:
где m1 - масса образцов до сушки, г;
m2 - масса образца в абсолютно сухом состоянии, г.
Конечный результаты округляют до ближайших 0,1%.
Электрический - неразрушающий метод измерения влажности с использованием измерителя влажности за электропроводностью. Данный метод имеет ограниченные участки использования. Согласно европейскому стандарту, его используют для пиломатериалов, имеющих влажность от 7% до точки насыщения волокон (примерно 30%).
Однако любые типы консервантов, антипиренов или химическая обработка влияют на точность измерений и требуют специального калибровки влагомера для каждого типа обработки. Специальное калибровки также может потребоваться для измерения влажности древесины после камерного сушки при температуре свыше 100С.
Для проведения измерения требуется электровлагомера, основанный на измерении электрического сопротивления и имеет вбивни электроды, градуированные с ценой деления не более 1% в диапазоне до 30%.
Обычно, влагомеры имеют устройство для введения поправок на породу и температуру, который обеспечивает преобразование электрического сопротивления в значение влажности, считывается по шкале. Поправка на породу и температуру может быть также выполнена с использованием специальных таблиц, разработанных производителем влагомера.
Перед проведением измерения влагомер должен быть проверен согласно инструкции производителя. Для контроля точности устройства может быть использован набор образцовых сопротивлений.
Для оценки влажности отдельных пиломатериалов из партии или из поставки используют такую процедуру. Перед началом измерения влагомер должен быть отрегулирован с учетом поправки на породу. Поправка на температуру должна быть сделана с учетом средней температуры пиломатериалов, подлежащих измерению. Обычно измерения выполняют вдоль волокон. Измерение выполняют под прямым углом к волокнам, если это предусмотрено специальными требованиями производителя влагомеры.
Место измерений должно быть чистым и свободным от коры, сучков и смоляных кармашков. Засмолення древесины недопустимо. Через значительное влияние поверхностной влажности и ее возможного колебания по поперечному сечению, следует использовать изолированные электроды с неповрежденной изоляцией. С помощью молотковая электрода нужно ввести электроды в пласть пиломатериала так, чтобы иглы электрода проникли на глубину, равную 1 / 3 толщины пиломатериала, на расстоянии 0,3 м от торца и на расстоянии от ребра на 1 / 3 ширины пиломатериала (см. рис 2).
Считывание результатов рекомендуется проводить через 2-3 секунды после включения устройства. Измеренный результат должен быть округленный до ближайшего целого процента.
При измерении электровлагомера увеличение количества измерений на отдельно взятом пиломатериалы не обеспечит существенного повышения точности измерения влажности целом для партии пиломатериалов или для поставки.
При необходимости, например, оценки средней влажности одной или нескольких досок, европейские стандарты рекомендуют использовать такую таблицу.
| Количество измеряемых пиломатериалов, шт. | Количество измерений на одном пиломатериале, шт. |
| больше 5 |
Место измерений выбирают случайно по длине, но не ближе 0,3 м от торцов, и регистрируют все результаты измерений. Вместе с отдельными результатами измерений должны быть представлены также другие данные: спецификация партии лесоматериалов (номер, код, поставщик, покупатель и т.д.), порода размеры, дата, тип используемого инструмента, поправки на породу и температуру, глубина проникновения иглы.
При контроле большого количества единиц, например в производственном потоке, возможно использование других влагомеров, например емкостного типа. В таких случаях могут быть использованы приборы, обеспечивающие погрешность не более 2% по сравнению с сушильным методом. Подогнанные в потоки влагомеры периодически проверяться и калиброваться по инструкции производителя и по сушильным методом.
