Расчет параметров посадки с гарантированным зазором

Контрольная работа №1

по дисциплине: «Метрология, стандартизация и сертификация».

 

Выполнил: студент 3 курса

Васильева Н.В.

Шифр: 1451-СЖД-135

Проверил: Васильев И.В.

 

Уфа 2016

 

1. ЗАДАНИЕ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ …………………………………..3

2. Расчет параметров отверстия и вала…………………….. 3

3. Расчет параметров посадки с гарантированным

зазором…………………………………………………………………..... 4

4. Расчет параметров посадки с гарантированным

натягом…………………………………………………………………… 6

5. Расчет параметров переходной посадки………………….7

6. Расчет ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ КАЛИБРОВ ДЛЯ КОНТОРОЛЯ ВАЛА (СКОБА) И ОТВЕРСТИЯ (ПРОБКА)……………………………….7

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………………... 9

 

ЗАДАНИЕ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

 

 

Таблица 1. Вариант заданий контрольной работы

 

Порядковый номер варианта	Посадка с зазором	Посадка с натягом	Переходная посадка
	100H11/ d11	80T7/ h6	150K7/ n6

 

Расчет параметров отверстия и вала

Расчет параметров отверстия

Исходные данные: номинальный диаметр отверстия D_н=100мм; основное отклонение; квалитет точности.

Расчетные величины: верхнее и нижнее предельное отклонение ES и EI;предельные размеры отверстия D_max и D_min; допуск отверстия Т_А.

Алгоритм расчета

1) по заданным номинальному размеру, квалитету точности и основному отклонению отверстия нахожу верхнее и нижнее отклонения ES и EI по таблице 8 ГОСТ 25347-82; ES=+220мкм, EI=0мкм.

2) определяю наибольший и наименьший предельные размеры отверстия по формулам (1) и (2):

D_max = D_н + ES=100+0,220 = 100,22 мм; (1)

D_min= D_Н + EI=100+0 = 100 мм; (2)

 

3) определяю значение допуска отверстия по формуле (3)

T_A= D_max – D_min = 100,22 – 100 = 0,22 мм (3)

или по формуле (4)

Т_А=ES – EI=220-0 = 220 мкм. (4)

 

Расчет параметров вала

Исходные данные вала: номинальный диаметр вала d_Н=100мм; основное отклонение вала; квалитет точности.

Расчетные величины отверстия: верхнее и нижнее предельное отклонение вала es и ei;предельные размеры вала d_max и d_min;допуск вала Т_В.

Алгоритмы расчета

1) по заданным номинальному размеру, квалитету точности и основному отклонению отверстия нахожу верхнее и нижнее отклонения es и ei по таблице 7 ГОСТ 25347-82; es=-120 мкм, ei=-340 мкм.

2) определяю наибольший и наименьший предельные размеры вала по формулам (5) и (6):

d_max = d_H + es = 100 - 0,12 = 99,88 мм; (5)

d_min= d_H + ei = 100 – 0,34 = 99,66 мм; (6)

3) определяю допуск вала по формуле

T_B = d_max – d_min = 99,88 – 99,66 = 220 мкм (7)

или по формуле (8)

T_B= es – ei = -120+340 = 220 мкм. (8)

Расчет параметров посадки с гарантированным зазором

Исходные данные посадки: номинальный размер соединения D_H = d_H=100мм; предельные размеры отверстия D_max=100,22мм и D_min=100мм; предельные размеры вала d_max=99,88мм и d_min= 99,66мм; допуски отверстия и вала T_A = 220мкм и T_B = 220мкм.

Расчетные величины посадки: предельные зазоры S_max и S_min; средний зазор S_ср; допуск посадки T_S; предельные вероятностные значения зазоров S_{max вер} и S_{min вер}; построить расположения полей допусков деталей соединения.

Алгоритм расчета:

1) определяю наибольший и наименьший предельные зазоры

в соединении

S_max = D_max – d_min = 100,22 – 99,66 = 560 мкм (9)

S_min = D_min – d_max = 100 – 99,88 = 120 мкм. (10)

2) определяю средний зазор в соединении

 

= =340 мкм. (11)

3) определяют допуск посадки

= 560 – 120 =

=220 + 220 = 440 (12)

4) определяют предельные вероятностные значения зазоров в соединении

=340 + 3·51,8 = 495 мкм; (13)

= 340 - 3·51,8 = 184 мкм; (14)

где σ_S – среднее квадратическое отклонение зазоров, мкм, при рассеивании размеров отверстий и валов, а также зазоров по закону нормального распределения (закону Гаусса), когда поле рассеивания размеров принимается равным полю допуска деталей, т.е.

IT = 6 σ или , мкм. (15)

Среднее квадратическое отклонение зазоров σ_S определяют по формуле:

= ≈ 51,8 мкм, (16)

где σ_А и σ_В — средние квадратические отклонения отверстий и валов, мкм;

T_A и T_B – допуски отверстия и вала, мкм;

5) строю схему расположения полей допусков отверстия и вала.