Ткацкие переплетения и отделка тканей

ТЕКСТИЛЬНЫЕ ВОЛОКНА

Текстильные волокна – это

 

 

 

Натуральные волокна

Вид волокна	Свойства	Отличительные особенности
положительные	отрицательные
Хлопок			Внешние отличительные признаки: белое с желтоватым оттенком, матовое, ограниченной длины, слегка извитое, мягкое Реакция горения: загорается быстро и горит ярким сильным пламенем, а после сгорания остается легкий серый пепел; запах – жженой бумаги
Лён			Внешние отличительные признаки: темно-серое с зеленоватым оттенком, со слабым блеском, ограниченной длины, прямое, жесткое, поверхность волокна ровная и гладкая Реакция горения: загорается быстро и горит ярким сильным пламенем, а после сгорания остается легкий серый пепел; запах – жженой бумаги
Шерсть			Внешние отличительные признаки: белое с кремовым оттенком или цветное, с небольшим блеском или матовое, ограниченной длины, прямое или извитое, упругое Реакция горения: загорается более медленнее, чем хлопок, после сгорания остается комочек коричневого цвета, который растирается пальцами; запах – жженого волоса или подгоревшего молока
Натуральный шёлк			Внешние отличительные признаки: тонкое, длинное, мягкое, ровное, белое с блеском Реакция горения: загорается медленнее, чем хлопок, после сгорания остается комочек коричневого цвета, который растирается пальцами; запах – не такой резкий, чем у шерсти

Искусственные волокна – это такие химические волокна, которые получают с использованием природных высокомолекулярных соединений. В основном, в качестве сырья используется древесная целлюлоза и хлопковый пух.

 

Синтетические волокна – к нимотносят химические волокна, которые получают путем реакции синтеза простых органических соединений. Сырьем для их получения служат: природный газ, каменный уголь, нефтепродукты.

Вид волокна	Свойства	Отличительные особенности
положительные	отрицательные
Полиамидное			Внешние отличительные признаки: различных цветов, блестящее, тонкое, легкое, неограниченной длины, равномерное, гладкое, упругое, слабоизвитое Реакция горения: при внесении в пламя волокно горит и плавиться; остается твердый, блестящий не растирающийся пальцами шарик; запах – горелых овощей
Полиэфирное			Внешние отличительные признаки: различных цветов, матовое или блестящее, неограниченной длины волокно, равномерное, гладкое, слабоизвитое Реакция горения: при внесении в пламя горит вспышками, а после сгорания остается твердый шарик
Полиакрилоннитрильное			Внешние отличительные признаки: различных цветов, блестящее, неограниченной длины волокно, равномерное, гладкое, мягкое, шелковистое Реакция горения: плавится и горит вспышками коптящим пламенем с резким неприятным запахом, после сгорания остается твердый шарик черного цвета неправильной формы

 

Пряжа – это тонкие, гибкие, неопределенно большой длины тела, получаемые путем параллелизации и скручиванием относительно коротких волокон, т.е. путем прядения.

Нити – это глад­кие, тонкие, прочные тела неопределенно большой дли­ны, получаемые разматыванием коконов тутового шелкопряда или фильерным формованием химических волокон.

ТКАЦКИЕ ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ И ОТДЕЛКА ТКАНЕЙ

Ткань – это

Ткацкие переплетения – это

 

АССОРТИМЕНТ ТКАНЕЙ

По волокнистому составу ассортимент тканей подразделяют на хлопчатобумажные, льняные, шелковые, шерстяные ткани.

ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ ТКАНИ

Занимают наибольший удельный вес в общем производстве тканей (более 60%).

Х/б ткани – это ткани, вырабатываемые из х/б пряжи, а также в смеси с другими волокнами и нитями.

Преимущества	Недостатки
·   ·   ·   ·   ·   ·   ·	·   ·

За последние годы ассортимент х/б тканей значительно изменился. Применяются новые виды отделок, используются химические волокна, яркие и прочные красители. Но некоторые виды тканей выпускаются в течение десятков лет без изменений – «классические» ткани (ситец, бязь, сатин).

Ассортимент х/б тканей классифицируется по следующим признакам:

1. По составу:

2. По виду переплетения:

 

3. По отделке:

 

 

4. По ширине:

ü очень узкие (до 60 см)

ü узкие (60-80 см)

ü средней ширины (80-100см)

ü широкие (100-125см)

ü очень широкие (> 125см)

 

5. по поверхностной плотности (г/м² – от 22 до 815):

ü легкие (до 100 г/м²)

ü средние

ü тяжелые (>200 г/м²)

 

6. По назначению: х/б ткани делятся на группы:

 

1. бельевые	эти ткани должны быть мягкими, обладать хорошей гигроскопичностью, влаговпитываемостью, паро- и воздухопроницаемостью, высокой стойкостью к стиркам, трению, воздействию пота, достаточной белизной и прочной и стойкой окраской. Изготавливают ткани для постельного, нательного и столового белья (бязь бельевая, ткань бельевая, полотно простынное, миткаль, мадаполам и т.п.)
2. полотенечные	характеризуются хорошей влаговпитываемостью, вырабатываются из пряжи низкой и ниже средней толщины, пониженной крутки. Изготавливают гладкие, вафельные и махровые полотенца (ткань полотенечная)
3. платьево-сорочечные	должны обладать хорошими эстетическими свойствами, иметь малую усадку, высокую стойкость окраски, особенно к действию светопогоды, стирок, пота, хорошо драпироваться и т.п. Данная группа делится на летнюю, демисезонную и зимнюю подгруппу и подгруппу хлопчатобумажных тканей с вискозным шелком. Изготавливают ткани для платьев, блузок, сорочек, халатов и др. легкой одежды (бязь, ситец, сатин, ткань платьевая, ткань сорочечная, фланель, бумазея, байка, батист, кисея и др.)
4. костюмно-пальтовые	это достаточно плотные и тяжелые ткани, обладают большой прочностью, устойчивостью к истиранию, формоустойчивостью. Изготавливают ткани для верхней одежды, костюмов, брюк, плащей, пальто и т.п. (диагональ, репс, ткань плащевая, джинс, бархат, вельвет-рубчик, вельвет-корд и др.)
5. подкладочные и прокладочные	эти ткани имеют ровную, гладкую поверхность, высокую прочность и устойчивость к истиранию, малые растяжимость и усадку. Изготавливают ткани для подкладки в одежде (саржа подкладочная и др.)
6. мебельно - декоративные	для обивки мебели, наволочек, матрацев, для изготовления штор, занавесей, портьер и т.п.: гобелен, ткань мебельная, ткань декоративная, тик наволочный, тик матрацный, ткань тентовая и др.

Бязь –

Ситец –

Сатин –

ЛЬНЯНЫЕ ТКАНИ

Льняные ткани – это ткани, вырабатываемые из льняной пряжи, а также в смеси с другими волокнами и нитями.

 

Преимущества	Недостатки
·   ·   ·   ·   ·   ·   ·	·   ·   ·

Ассортимент льняных тканей классифицируется по следующим признакам:

1. По волокнистому составу:

 

2. По виду переплетения:

 

3. По отделке:

 

 

По способу прядения пряжи

5. По ширине:

ü узкие – до 96см;

ü средние – 100-140см;

ü широкие – свыше 140см

6. По назначению: льняные ткани делятся на группы:

1.бельевые	а) для постельного белья: полотна бельевые, ткани бельевые; б) для столового белья: ткань скатертная, ткань салфеточная; в) для нательного белья; в) полотенечные.
2. одежные	Изготавливают ткани для пошива костюмов, платьев, сорочек, блузок, сарафанов, юбок, шорт и др. (ткани платьевые, ткани костюмные, ткани пиджачные, ткани сорочечные и др.)
3.мебельно-декоративные	Изготавливают ткани для портьер, занавесей, обивки мебели, матрацев, оформления интерьера жилых и общественных помещений и др. (полотно занавесочное, ткань шторная, ткань портьерная, ткань для покрывал, тик матрацный, полотно чехольное, полотно террасное, ткань тентовая и др.)
4.прокладочные	Изготавливают ткани бортовку, двунитку и др.
5.специального назначения	Изготавливают ткани суровые, грубые полотна полотняного переплетения, используемые для различных целей.

Ассортимент штучных изделий:

ШЕРСТЯНЫЕ ТКАНИ

Шерстяные ткани – это ткани, вырабатываемые из шерстяной пряжи, а также в смеси с другими волокнами и нитями.

Удельный весшерстяных тканей по метражу невелик, но ассортимент их разнообразен за счет смесок шерсти с другими волокнами.

Преимущества	Недостатки
·   ·   ·   ·   ·   ·   ·	·   ·   ·

Шерстяные ткани делятся на: камвольные (вырабатываются из гребенной пряжи) и суконные (используется толстая пушистая аппаратная пряжа). В зависимости от тонины перерабатываемой шерсти суконные ткани подразделяются на тонкосуконные (на ощупь мягкие, эластичные) и грубосуконные (жесткие, колючие).

Ассортимент шерстяных тканей классифицируется по следующим признакам:

1. По волокнистому составу:

2. По структуре применяемой пряжи: из однониточной, крученой, фасонной пряжи.

 

3. По ширине:

 

 

4. По виду переплетения:

 

 

5. По отделке:

 

6. В зависимости от способа прядения, тонины и длины применяемой шерсти:

· камвольные

· суконные

o тонкосуконные

o грубосуконные

 

7. По назначению: шерстяные ткани делятся на группы:

1. платьевые:	ткань платьевая, ткань юбочная, креп и др.,
2. костюмные:	ткань костюмная, ткань брючная, ткань платьево-костюмная, бостон, шевиот и др.
3. пальтовые:	ткань пальтовая, драп, сукно и др.,
4. специальные

Ассортимент штучных изделий:

ШЕЛКОВЫЕ ТКАНИ

Шелковые ткани -вырабатываются из натурального шелка, искусственных и синтетических нитей и волокон в чистом виде и в разнообразных сочетаниях друг с другом.

Ассортимент шелковых тканей классифицируют:

1. по волокнистому составу:

- из шелковых нитей,

- из шелковых нитей с другими волокнами,

- из искусственных нитей,

- из искусственных нитей с другими волокнами,

- из синтетических нитей,

- из синтетических нитей с другими волокнами

2. в зависимости от характера выработки:

- креповые (из нитей креповой крутки, поверхность шероховатая, зернистая),

- гладьевые (из нитей слабых пологих круток, они более мягкие, гладкие),

- жаккардовые (с узорчатой поверхностью)

- ворсовые

3. по назначению:

ü платьевые,

ü блузочные,

ü сорочечные,

ü костюмные,

ü подкладочные,

ü плащевые,

ü бельевые,

ü мебельно-декоративные,

ü специальные,

ü штучные изделия.

ПРИНЦИП СОРТИРОВКИ Х/Б ТКАНЕЙ

Сорт х/б тканей определяется по ГОСТ 161-86. Ткани хлопчатобумажные смешанные и из пряжи химических волокон. Определение сорности.

В соответствии с ГОСТ 161-86 х/б ткани делятся на два сорта – 1 и 2 (с.1, п.1.1).

Сорт ткани определяют суммарной оценкой по физико-механическим показателям и порокам внешнего вида (с.1, п.1.3).

Требования по физико-механическим показателям, т.е. ширине тканей, поверхностной плотности и др. приведены в табл.1,с.2. Отклонения по этим показателям оцениваются в 11 пороков и допускаются только в тканях 2 сорта.

Пороки внешнего вида делят на распространенные по всему куску ткани и местные, расположенные на ограниченном участке куска ткани (с.2-3,п.3.3). Оценка местных пороков проводится в соответствии с табл.2, а рас­пространенных – табл. 3, причем все распространенные пороки оце­ниваются в 11 пороков. В тканях 1 сорта распространенные пороки не допускаются, а в тканях 2 сорта допускается не более 1 распро­страненного порока (с.8, п.3.10), т.е. ткань, имеющая 2 распространенных порока, является нестандартной.

При определении сорта ткани подразделяются на группы по назначению, так как одни и те же пороки по-разному влияют на качество бельевых, одежных, мебельных или дру­гих тканей. В соответствии с п.3.1, с.2 ткани делят на 4 группы:

1. ситцы, набивные бязи, фланель, бумазея, сати­ны, шотландка, репс, джинсовые ткани, диагонали, гобелены и прочие платьево-сорочечные, одежные и мебельные ткани, за исключением вельвета, бархата и плюша.

2. бязи отбеленные и окрашенные в светлые тона, мадаполам, миткали, гринсбон и прочие бельевые ткани, полотенечные и махровые ткани.

3. подкладочные ткани (саржа, сатин, карманные и др.), тики матрацные, наволочные, полотно палаточное и др.

4. ткани с разрезным ворсом, т.е. ткани сложного ворсового переплетения – бархат, вельвет-корд, вельвет-рубчик, плюш.

Оценка пороков внешнего вида производится по табл.2 и 3 с учетом группы ткани по назначению. В таблицах встречаются следующие обозначения:

"– " – порок для данной группы тканей не учитывается.

"0" – порок не допускается (с.6, т.2, прим.1).

Если местный порок превышает размер, указанный в табл.2, то каждое последующее увеличение размера порока оценивают по этой же таблице (с.6, т.2, прим.2). Например, близна в 1 нить длиной до 25см для 1 группы тканей оценивается в 1 порок (с.4, т.2, п.4). Если же близна будет длиной 26-50см, то количество пороков увеличивается в 2 раза: 1п.×2=2 п. Некоторые пороки оцениваются за каждое место. Например, забоина оценивается в 1 порок за каждое место, но расположенная в 3-х местах – в 3 порока (1п.×3м.=3п.) (с.5, т.2, п.16).

Ткани поступают в торговлю в кусках различной ширины и длины. Чтобы был одинаковый подход в оценке пороков, стандартом устанавливается условная длина куска ткани. Суммарное количество пороков на условную длину куска ткани не должно превышать 10 пороков для 1 сорта, 30 – для 2 сорта (с.3, п.3.4.).

Условная длина определяется в зависимости от ширины ткани (с.3, п.3.5.) и может быть 40, 30 или 23м, а для тканей с разрезным ворсом – 20 или 10м.

, где: Пф – количество местных пороков на фактической длине куска ткани Lу – условная длина куска ткани Lф – фактическая длина куска ткани

Если фактическая длина не совпадает с условной, количество местных пороков пересчитывается на условную длину куска ткани по формуле:

 

Отклонения по физико-механическим показателям и распространенные пороки сюда не включаются, т.к. расположены по всей поверхности ткани, и суммируются без учета фактической длины куска ткани.

Общее количество пороков на условную длину куска ткани получают суммированием количества местных пороков на условную длину куска ткани (Пу) с оценкой распространенных пороков (Пр) и отклонений по физико-механическим показателям (Пфм):

 

П_общ = П_у + _Пр + П_ф-м

 

Эта конечная сумма и служит основанием для определения сорта ткани (с.2, п.3.4).

В тканях могут встречаться местные пороки, которые не допускаются в соот­ветствии с табл. 2 и п.3.11, с.8. В таких случаях порок подлежит условному или фактиче­скому разрезу или вырезу, и на сортность ткани это не влияет (с.8-9, п.3.12-3.13). Разрез делается, если размер порока не превышает 3см. Условный разрез или вырез делается, если ткань предназначена для швейного предприятия, фактический – для торгового.

Пороки, расположенные на кромке ткани или на рас­стоянии не более 0,5см от нее, не учитывается, кроме пороков, нарушающих целостность тка­ни – дыр, пробоин, просечек и т.п. (с.3 п.36.).

Пример решения задачи:

Условие: Определить сорт куска бязи набивной шириной 140см, длиной 45м, имеющей сле­дующие пороки: а) недолеты по 8см в 2-х местах; б) близна в 2 параллельные нити длиной 5см; в) растраф рисунка по всему куску; г) пятно в одном месте размером 2,5см.

Решение:

Для определения сорта ткани используем ГОСТ 161-86.

1. Определяем группу ткани в зависимости от назначения. Бязь набивная относится к 1 группе (с.2, п.3.1.)

2. Оцениваем пороки:

а) 2п.×2м. = 4п. (с.4, т.2, п.6) – местный порок

б) 1п. (с4, т.2, п.4) – местный порок

в) 11п. (с.7, т.З, п.5) – распространенный порок

г) не доп. (с.8, п.3.11) подлежит разрезу (с.8-9,п.3.12-3.13.), 0 пор.

Т.о. П_ф=4+1=5п. П_р=11п. П_ф-м=0п.

3. Определяем условную длину для тканей шириной 140см: Lу = 23м (с.3, п.3.5).

4. Так как условная и фактическая длина ткани не совпадают, пересчитываем мест­ные пороки на условную длину куска ткани по формуле:

П_у=5п×23м/45м=2,5п.

5. Определяем общее количество пороков на условную длину куска ткани:

П_общ= 2,5п. + 11п. = 13,5п. – 2 сорт (с.3, п.3.4)

Заключение: в соответствии с ГОСТ 161-86 бязь набивная относится ко 2 сорту.

 

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ

Задание 1. Изучение принципов сортировки тканей.

Задача №1: Определите сорт куска фланели набивной длиной 60 м и шириной 90 см, если в куске ткани обнаружено: а) забоина в 2-х местах; б) утолщенная нить основы 4-хкратной толщины диной 2 м; в) неравномерность ворсования по всему куску.

Решение:

 

Задача №2: В универмаг «Беларусь» поступил кусок крепдешина длиной 30м, шириной 90см, замаркированный II сортом. При проверке качества обнаружено: а) близна в 2 нити -7см; б) два пятна по 0,5см; в) заломы выраженные. Проверьте соответствие сорта маркировочным данным.

Решение:

Задача №3: В универмаг «Беларусь» поступил кусок бархата длиной 20м, шириной 125см, замаркированный II сортом. При проверке качества обнаружено: а) недостающее число нитей по утку на 1см – 1 нить; б) плешины в 3 местах по 0,7см. Проверьте соответствие сорта маркировочным данным.

 

 

Решение:

Задача №4: Определите сорт холста льняного полотенечного, если в куске длиной 40м и шириной 0,5м обнаружено: а) слеты утка в 4 нити в количестве 12 штук; б) закостренность по всему куску.

Решение: