Технико-экономические показатели. Технико-экономические показатели являются объективным количественным критерием для технико-экономического сравнения различных вариантов

 

Технико-экономические показатели являются объективным количественным критерием для технико-экономического сравнения различных вариантов проектно-технологических документов. Основные технико-экономические показатели для бетонных работ приведены в табл. 10

 

Таблица 10. Основные технико-экономические показатели принятого варианта возведения монолитного сооружения.

№ п/п	Наименование показателей	Единица измерения	Колич. значения показателей
	Общий объем монолитного бетона Директивная продолжительность строительства Планируемая продолжительность строительства Общая трудоемкость работ Трудоемкость в расчете на 1 м3 монолитного бетона     Выработка одного рабочего в смену   Общие затраты машино-смен основной машины Затраты машино-смен в расчете на 1 м3 монолитного бетона Заработная плата рабочих (включая машиниста крана) Заработная плата в расчете на 1 м3 монолитного бетона Себестоимость производства работ Себестоимость возведения 1 м3 железобетонной конструкции	м3 раб.дн. раб.дн. чел.-дн. м-см   м-см/м3   руб.   руб/м3 руб   руб/м3

 

Общая трудоемкость работ (∑Т_о) определяется с учетом трудозатрат машинистов основных машин

∑Т_о = ∑Т + ∑Т_м

где Т – общая трудоемкость работ, выполняемых основными машинами

Т_м – общие трудозатраты машинистов, обслуживающих основные машины

∑Т_м =

М_i – количество машино-смен машины

n_i – число машинистов, обслуживающих машину, чел

∑ М_i = 91.54*2=183.1 м-см

∑Т_м = 91.54*1 + 91.54 * 15 = 1464.64 чел.-дн.

∑Т_о = 3430.29 + 1464.64 = 4894.93 чел.-дн.

1. общий объем монолитного бетона

V = V_бл + V_бп1 + V_бп2 = 3130 + 165.42 = 3295.42 м³

2. директивная продолжительность строительства: 3295.42/35 = 94.15 раб.дн.

3. планируемая продолжительность строительства:22470.99/(n_к*П_к)= 3295.42/(2*20) = 81.33 раб.дн.

где n_к – количество кранов

П_к – производительность крана

4. общая трудоемкость строительства: ∑Т_о = 4894.93 чел.-дн.

5. трудоемкость в расчете на 1 м³ монолитного бетона

Т_у = ∑Т_о/V 4894.93/3295.42 = 1.49

6.выработка на одного рабочего в смену составляет:

В = V/∑Т_о = 3295.42 /4894.93= 0.67

7. общие затраты машино-смен основной машины: ∑ М_i = 91.54 м-см

8. затраты машино-смен в расчете на 1 м³ монолитного бетона:

М_у = ∑ М_i / V = 91.54 / 3295.42 = 0.027 м-см/м³

9. заработная плата рабочих, включая машинистов

З_о = ∑ З + ∑ З_м

где З – заработная плата основных рабочих

З_м – заработная плата машинистов, обслуживающих основные машины

З_м = ∑ Т_м*t_см*Ст

где Ст – часовая тарифная ставка рабочего 6 – го разряда

t_см – продолжительность рабочей смены, ч

З_м = 1464.64 * 8* 1.06 = 12420.15 руб

З_о = 2249.11+ 12420.15 =14669.26 руб

10. заработная плата в расчете на 1 м³ монолитного бетона

З_у = З_о / V = 14669.26 /3295.42 = 4.45 руб/м³

11. себестоимость производства бетонных работ

С = С₁*к₁ + З*к₂ + С₂

где С₁ – стоимость эксплуатации машин, руб

С₁ =

С_м-ч – стоимость машино-часа машин, руб

к₁ = 1.08 – коэффициент накладных расходов на эксплуатацию машин

З – заработная плата рабочих

к₂ = 1.5 – коэффициент накладных расходов на зарплату

С₂ – стоимость вспомогательных устройств, необходимых для производства работ С₂ =0

С = 10340.36*1.08 + 14669.26 *1.5 + 0 = 33171.48 руб

12. Себестоимость возведения 1 м³ железобетонной конструкции

С_б = С/V = 33171.48 /3295.42 = 10.07 руб/м³