Местные напряжения в стенке балок

Основные свойства сталей

Сталь сплав железа с углеродом (до 2%) и незначительным кол-вом примесей (попадают из руды) и легирующих компонентов (вводятся для улучшения свойств стали).

Достоинства:высокая прочность(0,29),хорошо работает на динам нагрузки, высокий модуль упругости, водо- газонепроницаемость,свариваемость.

Минусы:коррозия,плохая работа при повышенных температурах.

Механические свойства:

1) Предел прочности - σ_т - напряжение до достижения которого можно считать металл работающим упруго, пользоваться методами расчёта по упругой стадии материала. Он является началом к границе пластической стадии работы материала его текучести, т.е. начало возрастания деформаций при неизменной нагрузке.

2) Временное сопротивление - σ_в - условное напряжение разрыва растянутого образца, т.о. характеризует прочность стали.

3) Относительное удлинение - ε - отношение приращения длинны образца после разрыва к её исходному значению, характеризует пластические свойства стали.

4) Ударная вязкость - а_н - работа, затраченная на разрушение образца ударным изгибом, ударная вязкость характеризует склонность стали к переходу в хрупкое состояние.

5) Изгиб в холодном состоянии на 180⁰ – характеризует пластические свойства стали и склонность её к трещеобразованию.

+ график

Расчет по прочности внецентренно сжатых элементов

При ослабленном сечении проверяют прочность:

Сигма=(N/A)+(M/W)≤Ryγc

Сигма=(N/A)+(M/CxW)≤Ryγc

Решающая проверка-проверка на устойчивость

 

 

Местные напряжения в стенке балок

σloc,cr=c1*Ry/вектор λa^2

c1-коэф,учит развитие пластич деформаций (табл 66 снип)

4. Раскисление сталей. Постепени раскисления м.б. кипящими, полуспокойными, спокойными. Раскислением называется процесс удаления кислорода из жидкого металла более активными (чем железо) элементами, иначе сталь хрупко разрушается при горячей деформации.

Спокойные стали раскисляются алюминием, марганцем и кремнием. Они содержат мало кислорода и затвердевают спокойно, без выделения газов. Содержание кремния в таких сталях обычно составляет 0,12…0,35 %, что повышает предел текучести, но снижает пластичность.

Кипящие стали раскисляются только марганцем. Перед разливкой они содержат повышенное количество кислорода, который при кристаллизации взаимодействуя с углеродом удаляется в виде углекислого газа. Выделение газа создает впечатление, что сталь кипит. Кипящие стали сравнительно дешевые. Они производятся низкоуглеродистыми и практически без кремния (менее 0,07 %).

Полуспокойные стали раскисляются алюминием и марганцем и занимают промежуточное положение между спокойными и кипящими

 

5. Расчет на устойчивость внецентренно сжатых элементов в плоскости действия момента.

Плоскость х – плоскость действия момента

-условная гибкость стержня

-относительный приведенный эксцентриситет

- коэффициент влияния формы сечения (73 снип)

- относительный эксцентриситет

-вводится с учетом пластических деформаций.коэф влияния ф-мы сечения.

- табл. 74-75 снип