Технологический процесс сборки

Сборка узла

Сборка – это совокупность технологических операций по базированию – установке деталей, узлов в сборочное положение и соединение их между собой в вышестоящую по сложности сборочную единицу. Детали в сборочное положение устанавливаются по сборочным базам.

Сборочная база – поверхность деталей, с помощью которых определяется положение детали в собираемой сборочной единице.

В самолётостроении методы базирования принято называть по базовым поверхностям собираемых деталей изделия. Сборка может производиться без сборочного приспособления (СП) и с использованием СП.

Методы базирования без СП:

- по сопрягаемым поверхностям;

- по разметке;

- по сборочным отверстиям – СО.

Методы базирования с использованием СП:

- по наружной поверхности обшивки – НП;

- по внутренней поверхности обшивки – ВП;

- по поверхности каркаса;

- по координатно – фиксирующим отверстиям – КФО;

- по базовым отверстиям – БО;

- по отверстиям под стыковые болты – ОСБ.

Сборка с базированием по СО – процесс, при котором взаимное положение собираемых деталей определяется положением имеющихся на них сборочных отверстий, в которые на период соединения деталей вставляют фиксаторы. Базирование по СО применяют в двух случаях: при образовании наружных обводов собираемого изделия и при установке элементов каркаса в сборочное положение.

Сборка с базированием по КФО – процесс, при котором детали поперечного набора каркаса устанавливают в сборочное положение по КФО в деталях собираемого изделия и элементах сборочного приспособления. На период соединения шпангоутов (нервюр) с панелью в отверстия КФО вставляют фиксаторы или технологические болты.

Сборка по поверхности каркаса – при таком методе базирования обшивку (или панель) устанавливают на поверхность каркаса и прижимают рубильником на период соединения обшивка с элементами каркаса.

Сборка с базированием по НП - при этом методе базирования панель (обшивка) прижимается наружной поверхностью к рабочей поверхности рубильников на период соединения её с каркасом.

Сборка с базированием по ВП – при этом методе базирования панель (обшивка) прижимается внутренней поверхностью к опорным поверхностям приспособления (специальным макетным нервюрам и шпангоутам) на период соединения её с каркасом через компенсатор.

Базирование по ОСБ – процесс, при котором детали, узлы и секции устанавливают в сборочное положение по имеющимся в них БО и БО в элементах сборочного приспособления. На период выполнения соединений в БО вставляют фиксаторы или технологические болты.

В случае применения при сборке нескольких баз основным методом базирования считают тот, при котором формируется наружный обвод узла, отсека или агрегата.

В соответствии с требованиями точности наружных обводов, конструкции и видам соединения деталей агрегата планера выбирают метод базирования, удовлетворяющий этим требованиям.

Технологический процесс сборки оформляется в виде технологических карт.

Независимо от принятой базы технологический процесс сборки узлов и панелей клёпаной конструкции включает следующие основные работы:

- укомплектование собираемого узла (панели) входящими в него деталями;

- установка деталей в сборочное положение;

- сверление и зенкование отверстий для контрольных заклёпок;

- клёпка контрольных заклёпок;

- съёмка узла (панели) после постановки контрольных заклёпок из приспособления, если оно применяется при сборке;

- сверление и зенкование всех отверстий для заклёпок на сверлильно-зенковальном станке;

- клёпка заклёпок на прессе групповой или одиночной клёпки;

- контроль качества сборки.

 

Сборка агрегата

На агрегатной сборке собираются фюзеляжи, крылья, стабилизаторы, кили и другие агрегаты самолётов и вертолётов.

Содержание технологических процессов и объём сборочных работ, на агрегатной сборке определяются следующими факторами:

- конструкцией и степенью членения агрегата;

- масштабом производства, от которого зависят глубина проработки технологических процессов, оснащение производства специальным оборудованием и форма организации производства;

- принятым методом обеспечения взаимозаменяемости и точности геометрических размеров секций, панелей и деталей, поступающих на агрегатную сборку.

Конструкция агрегата может быть непанелированной, когда он собирается из отдельных узлов и деталей, и панелированной, когда он собирается из отдельных секций, панелей и узлов.