Вредные вещества в воздухе рабочей зоны

Источниками выделения газов и паров являются плавильные агрегаты, заливка металла в форму. Основной составляющей пыли при плавке в индукционных печах (60%) являются окислы железа, остальные – окислы кремния, магния, цинка, алюминия в различном соотношении в зависимости от химического состава металла и шлака. Выделяемые при плавке в индукционных печах частицы пыли имеют дисперсность от 5 до 100 мкм. [36]. Количество газов и пыли в 5…6 раз меньше, чем при плавке в электродуговых печах. К газам и парам, которыми загрязняется воздух рабочей зоны литейных цехов, относятся: акролеин, ацетон, ацетилен, бензол, окись азота, окись углерода, двуокись серы, уротропин, углекислый газ, фенол, формальдегид, хлор, этиловый спирт и др. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений представлены в таблице 4.4.

Таблица 4.4 - Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений

Вещество	ПДК, мг/м3	Класс опасности
Азота диоксид
Азота оксиды (в пересчете на NO)
Аммиак
Ангидрид сернистый
Алюминий и его сплавы (в пересчете на алюминий)
Алюминия гидроксид
Ацетон
Масла минеральные (нефтяные)
Спирт метиловый
Спирт этиловый
Стирол
Уайт-спирит (в пересчете на С)
Углерода оксид
Фенол	0,3
Фенолформальдегидные смолы: а) по фенолу б) по формальдегиду	0,1 0,05

 

Освещение

В плавильно-заливочном отделении применяется искусственное (система комбинированного освещения) и естественное освещение (верхнее или комбинированное) – окна и аэрационные фонари [37].

Нормативные значения искусственного освещения:

1. Характеристика зрительной работы – работа со светящимися материалами и изделиями в горячих цехах;

2. Разряд зрительной работы -VII;

3. Наименьший или эквивалентный размер объекта различения – более 0,5 мм.

4. Независимо от характеристик фона и контраста объекта с фоном.

Нормы на освещение представлены в таблице 4.5.

Таблица 4.5 - Естественное и искусственное освещение (СНиП 23-05-95)

Искусственное освещение	Естественное освещение	Совмещенное освещение
Освещенность, лк	Сочетание нормируемых величин показателя ослепленности и коэффициента пульсации	КЕО, ен, %
При системе комбинированного освещения	При системе общего освещения	При верхнем или комбинированном освещении	При боковом освещении	При верхнем или комбинированном освещении	При боковом освещении
Всего	В том числе от общего	Р	Кп, %
-	-						1,8	0,6

 

Рекомендуемые источники света для производственных помещений

Рекомендуемые источники света при системе общего освещения приведены в таблице 4.6.

Таблица 4.6 - Рекомендуемые источники света при системе общего освещения

Характеристика зрительной работы по требованиям к цветоразличению	Освещенность, лк	Минимальный индекс цветопередачи источников света, R	Диапазон цветовой температуры источников света, Тс, °К	Примерные типы источников света
Требования к цветоразличению отсутствуют (механическая обработка металлов, пластмасс, сборка машин, инструментов и т. п.)	300, 400		350-5000	ЛБ, (ЛХБ), МГЛ, (ДРЛ),

 

Рекомендуемые источники света при системе комбинированного освещения приведены в таблице 4.7.

Таблица 4.7 – Рекомендуемые источники света при системе комбинированного освещения

Характеристика зрительной работы по требованиям к цветоразличе-нию	Освещен-ность при системе комбини-рованного освещения, лк	Минимальный индекс цветопередачи источников света, R	Диапазон цветовой температуры источников света, Тс, °К	Примерные типы источников света для освещения
		общего	местного	общего	местного	общего	мест-ного
Требования к цветоразличе-нию отсутствуют (механическая обработка металлов, пластмасс, сборка машин и инструментов и т. п.)	300, 400			3200-5000	2800-5000	НЛВД+МГЛ	ЛБ

 

Вентиляция

Для отвода из помещения выделений теплоты, а также снижения концентрации пыли и газов в рабочей зоне необходимо максимально использовать аэрацию во всех производственных помещениях литейных цехов. Эффективность работы механической приточно-вытяжной вентиляции во многом зависит от рационального размещения вентиляционных устройств в объеме здания. Приточные вентиляционные камеры рекомендуется группировать и размещать вне производственных площадей, располагая их на антресолях, во вставках между пролетами. В основных производственных отделениях воздух подается в рабочую зону(23,5-5,0 м от пола). Для обеспечения стабильных параметров воздуха в рабочей зоне и надежности работы механической приточно-вытяжной вентиляции необходимо создавать повышенное давление внутри здания, которое уменьшает неорганизованное перемещение воздушных масс в горизонтальном направлении и гарантирует надежную работу местных отсосов.

Вытяжная общеобменная вентиляция осуществляется осевыми вентиляторами, как правило, устанавливаемыми в крыше. В зонах тяжелых аэрозолей вентиляцию осуществляют из нижней зоны с помощью тумб высотой 0,5-1 м от пола.

Общеобменная приточная вентиляция подается в чистые зоны (проезды, проходы) с высоты 2,5-3,5 метра вдоль фронта печей, фронта заливки. При организации вентиляции руководствуемся тем, чтобы движение воздуха осуществлялось от чистых мест к загрязненным.

Местную вентиляцию устанавливаем непосредственно над сводом печей, над разливочным устройством.

 

Шум и вибрация

Источником шума и вибрации на участке являются:

1. Электродвигатели

2. Вентиляция

3. Мостовые краны.

Шум широкополосный, постоянный аэродинамический, механический [38].

По ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности» эквивалентный уровень звука на постоянных рабочих местах и рабочих зонах в производственных помещениях должен быть не более 80 дБА. Допустимые уровни звукового давления представлены в таблице 4.8.

Для борьбы с шумом и вибрацией на участке предусмотрены:

1. Снабжение печи звукоизолирующими кожухами, установка их на фундамент;

2. Применение дистанционного управления ходом плавки металла;

3. Применение индивидуальных средств защиты;

Меры борьбы с шумом и вибрацией:

1. Профилактика, ремонт оборудования, смазка подвижных частей;

2. Установка звукоизолирующих перегородок;

3. Укрытие звукопоглощающими кожухами;

4. Устранение утечек воздуха;

5. Применение вентиляционных установок с улучшенными аэродинамическими характеристиками;

6. Эластичные вставки в воздуховоды;

7. Применение виброизоляции.

Таблица 4.8 – Допустимые уровни звукового давления

Вид трудовой деятельности рабочие места	Уровни звукового давления, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц	Уровни звука и эквивалентные уровни звука, дБА
31,5
Выполнение всех Видов работ на постоянных рабочих местах в производственных помещениях и на территории предприятий

 

При разработке технологических процессов, проектировании, изготовлении и эксплуатации машин, производственных зданий и сооружений, а также при организации рабочего места следует принимать все необходимые меры по снижению шума и вибрации, воздействующих на человека на рабочих местах, до значений, не превышающих допустимые [39].

Нормы на вибрационную безопасность определяются по ГОСТ 12.1.012-90 «Вибрационная безопасность» представлены в таблице 4.9.

Таблица 4.9 – Нормы на вибрационную безопасность

Вид вибрации	Направления по которым нормируется вибрация	Среднеквадратичное значение виброскорости, м/с 10-2 не более (числитель)
Логарифмические уровни виброскорости, дБ (знаменатель)
Среднегеометрическая частота в октавных полосах, Гц
						31,5
Общая технологическая	по всем осям	2,0/112	1,30/108	0,45/99	0,22/93	0,20/92	0,20/92	0,20/92	0,20/92

 

Безопасность оборудования

ГОСТ 12.2.046-80 «Оборудование для литейного производства» предус­матривает безопасность оборудования при монтаже, эксплуатации и ремонте:

1. Применение механизации и безопасного метода управления

2. Применение в конструкции средств защиты обслуживающего персонала (изоляция токоведущих частей, зануление)

3. Достаточная прочность и герметичность конструкции.