Короткі теоретичні відомості. Методи контролю з руйнуванням зварних з'єднань.До цих методів контролю якості зварних з'єднань відносяться механічні випробування

Методи контролю з руйнуванням зварних з'єднань. До цих методів контролю якості зварних з'єднань відносяться механічні випробування, металографічні дослідження, спеціальні випробування з метою отримання характеристик зварних з'єднань. Ці випробування проводять на зварних зразках, які вирізуються з виробу або із спеціально зварених контрольних з'єднань – технологічних проб, виконаних відповідно до вимог і технології на зварювання виробу в умовах, що відповідають зварюванню виробу.

Метою випробувань є: оцінка міцності і надійності зварних з'єднань і конструкцій; оцінка якості основного і присадного металу; оцінка правильності вибраної технології; оцінка кваліфікації зварювальників.\u0009Властивості зварного з'єднання зіставляють з властивостями основного металу. Результати вважаються незадовільними, якщо вони не відповідають заданому рівню.

Механічні випробування проводяться за ДСТ 6996-66, що передбачає наступні види випробувань зварних з'єднань і металу шва: випробування зварного з'єднання в цілому і металу різних його ділянок(наплавленого металу, зони термічного впливу, основного металу) на статичне розтягування, статистичний вигин, ударний вигин, стійкість проти старіння, вимір твердості.

Контрольні зразки для механічних випробувань виконують певних розмірів і форм.

Випробуваннями на статичне розтягування визначають міцність зварних з'єднань. Випробуваннями на статичний вигин визначають пластичність з'єднання за величиною кута вигину до утворення першої тріщини в розтягнутій зоні. Випробування на статичний вигин проводять на зразках з подовжніми і поперечними швами зі знятим посиленням шва урівень з основним металом. Випробуваннями на ударний вигин, а також розрив визначають ударну в'язкість зварного з'єднання. За результатами визначення твердості судять про структурні зміни і міру підгартовування металу при охолодженні після зварювання.

Основним завданням металографічних досліджень є встановлення структури металу і якості зварного з'єднання, виявлення наявності і характеру дефектів. Металографічні дослідження включають макро- і мікроструктурний методи аналізу металів.

При макроструктурному методі вивчають макрошліфи і злами металу неозброєним оком або за допомогою лупи. Макродослідження дозволяє визначити характер і розташування видимих дефектів в різних зонах зварних з'єднань.

При мікроструктурному аналізі досліджується структура металу при збільшенні в 50 – 2000 разів за допомогою оптичних мікроскопів. Мікродослідження дозволяє встановити якість металу, у тому числі виявити перепал металу, наявність оксидів, засміченість металу шва неметалічними включення, величину зерен металу, зміну складу його, мікроскопічні тріщини, пори і деякі інші дефекти структури. Методика виготовлення шліфів для металографічних досліджень полягає у вирізці зразків із зварних з'єднань, шліфовці, поліровці і труїть поверхні металу спеціальними травильниками. Металографічні дослідження доповнюються виміром твердості і при необхідності хімічним аналізом металу зварних з'єднань. Спеціальні випробування проводять з метою отримання характеристик зварних з'єднань, що враховують умови експлуатації зварних конструкцій: визначення корозійної стійкості для конструкцій, працюючих в різних агресивних середовищах; втомній міцності при циклічних вантаженнях; повзучість при експлуатації в умовах підвищених температур і ін.

Застосовують також і методи контролю з руйнуванням виробу. В ході таких випробувань встановлюють здатність конструкцій витримувати задані розрахункові навантаження і визначають руйнівні вантаження, тобто фактичний запас міцності. При випробуваннях виробів з руйнуванням схема вантаження їх повинна відповідати умовам роботи виробу при експлуатації. Число виробів, що піддаються випробуванням з руйнуванням, встановлюється технічними умовами і залежить від міри їх відповідальності, системи організації виробництва і технологічному відпрацюванні конструкції.

Порядок виконання роботи

1. Вивчити теоретичні відомості.

2. Описати метод контролю з руйнуванням зварних з'єднань.

3. Оцінити механічні випробування виробів.

Зміст звіту

1. Найменування роботи, мету й устаткування.

2. Основні положення теоретичних відомостей.

3. Мету випробувань виробів на статичне розтягування.

4. Мету механічного випробування виробів.

5. Завдання мікроструктурного аналізу виробу.

6. Макроструктурний метод аналізу зразків.

7. Висновки.

Контрольні питання

1. У чому полягає завдання випробування зразків на статичне розтягування?

2. У чому полягає завдання випробування зразків на механічне випробування?

3. Завдання при мікроструктурному аналізі виробів.

4. Завдання при макроструктурному методі контролю виробів.

Література: [2, 7].

Лабораторна робота № 7