Методичні вказівки з виконання лабораторного заняття

ЛАБОРАТОРНЕ ЗАНЯТТЯ №4

СТАТИСТИЧНІ МЕТОДИ ОЦІНЮВАННЯ

КОНТРОЛЯ ЯКОСТІ ПРОДУКЦІЇ

Мета: набути практичних навичок у питаннях використання статистичних методів оцінювання якості продукції у процесі виробництва машин, механізмів.

Обладнання:

1. Методичні вказівки з наведенням ГОСТів.

Техніка безпеки: при виконанні даного лабораторного заняття нема специфічної небезпеки, тому курсантам треба виконувати лише загальні вимоги з техніки безпеки.

Методичні вказівки з виконання лабораторного заняття

1. У процесі виробництва машин і других виробів точність і інші показники якості їх складових частин і деталей можна контролювати статистичними методами і забезпечувати задане значення. К т.г. – коефіцієнта технологічного запасу точності:

Кт.г. = , де Т – допуск

Т_Г – технологічний допуск

Технологічним допуском (Т_Г) називають допуск, який забезпечується при якому-небудь конкретному технологічному процесі. Він залежить від методу виготовлення деталей, використовуємого обладнання, інструмента, приладів, режимів процесу і інших технологічних факторів.

Бажано, щоб К_т.г.≥ 1,2, тоді виникає додатковий ресурс точності, який забезпечує більш тривкий запас точності виробу, більш тривалу експлуатацію і довговічність виробу.

2. Статистичне управління якістю заключається у своєчасному установленні можливості появи браку по кількості вимірювань і своєчасному прийнятті мір по приведенню технологічного процесу в такий стан, при якому забезпечується потрібна кількість виробів і виключається можливість появи браку.

Таке управління якістю ефективне тільки у серійному і масовому виробництвах з добре налагодженими і стабільними технологічними процесами, при яких є технологічний запас точності К_т.г.

Використовують декілька методів управління якістю продукції: метод середніх арифметичних значень і розмірів ( - R), метод середніх і крайніх значень ( -X_i), метод медіан і крайніх значень, метод груп якості і т.д.

Приклад: У процесі виробництва беруть вибірку ГОСТ 15894-70 з 3-10 штук деталей. Період відбору і об’єм вибірки деталей установлюють у залежності від протяжності циклу між розладами процесу і його продуктивністю; він (період) може дорівнювати 2-1 год. і менше.

У деталей вибірки вимірюють контрольні параметри, наприклад діаметр. По результатах вимірювання визначають середнє арифметичне значення параметра _і:

, де