Оборудование размещается в соответствии с проектной документацией, нормами технологического проектирования, разработанными для конкретных организаций, производств и цехов.
При размещении оборудования должны быть обеспечены удобство и безопасность его обслуживания, безопасность эвакуации работающих при возникновении аварийных ситуаций, исключено (снижено) воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов на других работающих.
Объем производственных помещений на одного работника должен составлять не менее 15 м3, а свободная площадь помещений – не менее 4,5 м2, при высоте от пола до потолка не менее 3,2 м.
Данные для размещения оборудования в приложении 2
ЛИТЕРАТУРА
1. Конституция Республики Беларусь. 1994 года (с изменениями и дополнениями, принятыми на республиканских референдумах 24 ноября 1996 г. и 17 октября 2004 г.).-Минск: Амалфея, 2011.-48 с.
2. Закон Республики Беларусь от 23.06.2008 № 356-3 «Об охране труда». опубликован- «Заработная плата», 2009, №2.
3. Трудовой кодекс Республики Беларусь с обзором изменений, внесеных Законом Республики Беларусь от 20 июня 207 г. № 272-3-Минск: Амалфея, 2007. -288 с.
4. Лазаренков А.М. Охрана труда – Мн.: 2004, 2006, 2010, 2012.
5. А.А. Челноков, Ющенко Л.Ф. Охрана труда. – Мн.: 2006,. – 463 с.
6. Охрана труда: учебник / А.А.Челноков, И.Н.Жмыхов, В.Н.Цап; под общ.ред. А.А.Челнокова.- Мн.: Высш. Школа, 2011.- 671 с.
7. Охрана труда на предприятиях текстильной промышленности.Учебное пособие для вузов./под ред. проф. Б.С. Сажина.-М.:МГТУ им. А.Н.Косыгина, 2004.-433 с.
8. Ермолаев В.А., Кравец В.А., Свищев Г.А. Охрана труда в лёгкой промышленности: Учебник для вузов. – М.: Легпромбытиздат, 1985. – 184с.
9. Крыжановский И.О. Охрана труда: учебное пособие. – Мн.: Беларусь, 2007. – 218 с.
10. Франц В.Я. Охрана труда на швейных предприятиях. Справочное пособие. – М.1987.
11. Сокол Т.С. Охрана труда: учебное пособие. – Мн.: Дизайн ПРО. – 2005. – 304 с.
12. Кузьмин В.И. Охрана труда и противопожарная защита. – М.: 1991. – 224 с.
13. Семич В.П., Семич А.В. Охрана труда при работе на персональных ЭВМ и другой офисной технике: практическое пособие. – Мн.: ЦОТЖ, 2005. – 175 с.
14. Кельберт Д.Л. Охрана труда в текстильной промышленности (3-е издание, перераб. и доп.). – Москва: Легпромиздат, 1990. – 304 с.
15. СанПиН 2.2.4/2.1.8.10–33–2002 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных, общественных зданий и на территории жилой застройки». – Мн.: Министерство здравоохранения Республики Беларусь, 2003.
16. СанПиН 9–90 РБ 98. «Вибрация производственная локальная. Предельно допустимые нормы»
17. СанПиН 2.2.4/2.1.8–33–2002 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий». – Мн.: Министерство здравоохранения Республики Беларусь, 2003.
18. Девисилов В.А. Охрана труда: учебное пособие. - М.: изд-во «Форум», 2009. – 496 с.
19. Шкруднев С.А.. Охрана труда на предприятии. – Мн.: Дикта, 2011. – 252 с.
20. Фатыхов Д.Ф. Охрана труда в торговле, в малом бизнесе и быту. – Москва, 2000.
21. Осокин В.В. Охрана труда в торговле: учебник для товароведов. Торгово-экономический факультет торговых вузов. – Москва: Экономика, 1985. – 144с.
22. Севрюк, З. Б. Справочник по электробезопасности / З. Б. Севрюк. – Минск, 2002. – 144 с.
23. Кельберт, Д. Л. Проектирование и расчет средств охраны труда в текстильной и легкой промышленности / Д. Л. Кельберт. – Москва: 1974. – 210 с.
24. Охрана труда: практикум для студентов всех специальностей дневной и заочной форм обучения / С.Г. Ковчур и др. – 2-е изд, перераб. и доп., Витебск, УО «ВГТУ», 2010.
25. Общие правила пожарной безопасности. – Минск, 2011. – 300 с.
26. Правила устройства электроустановок [утв. Минэнерго СССР: перераб. и доп.]. – 6-е изд. – Москва: Энергоатомиздат, 2007. – 648 с.: ил.
27. Технический кодекс установившейся практики. ТКП 45-2.04-153-2009. Естественное и искусственное освещение. Строительные нормы проектирования. – Взамен СНБ 2.04. 05-98- введен 2010-01-01-Мн.:Министерство архитектуры и строительства РБ,2010-100с.
28. Технический кодекс установившейся практики. ТКП 339-2011. Правила устройства электроустановок. Введен 01.12.2001-Мн.: Из-во «Энергия», 2011.-360 с.
29. Технический кодекс установившейся практики. ТКП 181-2009 (02230). Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей, - Мн.: Минэнэрго,2009.-325с.
30. СТБ 18001-2009 Система управления охраны труда. Требования, Минск.: госстандарт,2009.-Введ.2009-01-10.-17с.
31. РД 34.21.122-87-. Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений.
32. Санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов. Санитарно-защитные зоны. Санитарные правила и нормы СанПиН №10-5 РБ 2002.
33. СанПиН 2.2.1.13-5-2006 «Гигиенические требования к проектированию, содержанию и эксплуатации производственных предприятий.»
34. СанПиН от 30.06.2009 №78 «Гигиенические требования к организации санитарно-защитных зон предприятий, сооружений и иных объектов, являющихся объектами воздействия на здоровье человека и окружающую среду.»
35. Постановление МЗ РБ от 5 января 2011 г. № 1, Об утверждении санитарных норм, правил и гигиенических нормативов «Гигиенические требования к швейным, текстильным и обувным производствам».
36. Постановление МЗ РБ от 13 июля 2010 № 93, Об утверждении Санитарных норм, правил и гигиенических нормативов «Гигиенические требования к организации технологических процессов и производственному оборудованию».
37. Постановление МЗ РБ от 16 июля 2010 № 98 Об утверждении Санитарных норм, правил и гигиенических нормативов «Гигиенические требования к условиям труда работников и содержанию производственных предприятий»
38. Постановление МЗ РБ от 2011 № 115, Об утверждении Санитарных норм, правил и гигиенических нормативов «Шум на рабочих местах, в транспортных средствах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки».
39. www.ohranatruda.by (Центр охраны труда)
40. www.safework.ru (Академия безопасного труда)
41. http://www.mintrud.gov.by (МТ и СЗ РБ)
42. www.ilo.org (МОТ)
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1
Перечень процессов, операций, оборудования, являющихся
источником вредных и (или) опасных производственных факторов
в производствах
| № п/п | Наименование процессов, операций, оборудования | Основные вредные и (или) опасные производственные факторы | |||
| 1. Швейное производство | |||||
| 1.1. | Хранение тканей и материалов, содержащих синтетические материалы | Полиэфирные волокна (лавсан, лакрон, терилен) – диметилтерефталат, этан-1,2-диол, формальдегид, аммиак, эпоксиэтан; полиакрилонитрильные волокна (нитрон, орлон) – проп-2-енонитрил, диметилформамид, метилпроп-2-еноат, гидроцианид, аммиак, эпоксиэтан; полиамидные волокна – капролактам, 1,6-диаминогексан; ацетатные волокна – пропан-2-он, этановая кислота; вискозные волокна – аммиак; материалы с поливинилхлоридным покрытием – хлорэтен и гидрохлорид; искусственный мех – аммиак, проп-2-енонитрил, эпоксиэтан, формальдегид, этан-1,2-диол; хлопчато-бумажная ткань в смеси с лавсаном – аммиак, диметилтерефталат, формальдегид, этановая кислота, этан-1,2-диол, эпоксиэтан | |||
| 1.2. | Промер и разбраковка ткани, настил и раскрой полотна, маркировка деталей кроя, обмеловка, удаление отходов кроя | Пыль, химические вещества, шум, электростатическое поле | |||
| 1.3. | Обработка деталей кроя на краеобметочных и стачивающе-обметочных машинах | Пыль, химические вещества, шум, вибрация, электростатическое поле | |||
| 1.4. | Стачивание изделий на швейных машинах | Пыль, шум, вибрация, электростатическое поле | |||
| 1.5. | Влажно-тепловая обработка (утюжка, прессование, термофиксация), процессы дублирования | Химические вещества, микроклимат (повышенные температура и относительная влажность воздуха) | |||
| Продолжение приложения 1 | |||||
| 2. Текстильное производство | |||||
| 2.1. | Разрыхление кип, обслуживание разрыхлителей, трепальных, чесальных, угароочищающих машин | Кремнийсодержащая пыль, шум, микобактериальная флора | |||
| 2.2. | Работа ленточных, ровничных, мотальных, перемоточных, сновальных машин и автоматов, шлихтовальных машин | Пыль, шум, микобактериальная флора | |||
| 2.3. | Обслуживание прядильных машин и ткацких станков | Пыль, шум, вибрация, электростатическое поле, микобактериальная флора | |||
| 2.4. | Крашение тканей | Этановая кислота, сера диоксид, щелочь, аммиак, шум, повышенная температура и относительная влажность воздуха | |||
| 2.5. | Приготовление красок на химической станции | Щелочи едкие, аммиак, сера диоксид, повышенная влажность воздуха | |||
| 2.6. | Отбеливание | Щелочи едкие, серная кислота, шум | |||
| 2.7. | Нанесение рисунка на ткань | Этановая кислота, аммиак, щелочи едкие, шум | |||
| 2.8. | Отделка ткани | Аммиак, формальдегид, шум, повышенная температура, электростатическое поле | |||
| 2.9. | Промерка ткани и контроль качества | Электростатическое поле | |||
| 3. Обувное производство | |||||
| 3.1. | Раскрой деталей верха и вырубка деталей низа обуви | Пыль, шум | |||
| 3.2. | Шлифование деталей обуви | Пыль, шум | |||
| 3.3. | Швейные операции | Пыль, шум | |||
| 3.4. | Клеевые операции с применением обувных клеев | Клеи из натурального каучука – бензин; наиритовые клеи – этилацетат; полиуретановые однокомпонентные и двухкомпонентные клеи – этилацетат, пропан-2-он; полихлоропреновые латексы – хлорбута-1,3-диен, аммиак; бутадиен-стирольные латексы – этенилбензол, бутадиен; клеи низкомолекулярные полиамидные – метанол; | |||
| Продолжение приложения 1 | |||||
| клеи высокомолекулярные полиамидные – 1,6-диаминогексан, формальдегид, аммиак, углерод оксид, спирты (С1-С10) алифатического ряда; полиэфирные клеи-расплавы – диметилтерефталат, формальдегид, спирты алифатического ряда (С1-С10). Инфракрасное излучение | |||||
| 3.5. | Сборочные операции (шершевание, затяжка деталей обуви, обрезка излишков кромки, околачивание и оглаживание следа обуви) | Вибрация, шум | |||
| 3.6. | Прикрепление подошв, фрезерование уреза подошв | Вибрация, шум | |||
| 3.7. | Шлифование каблуков | Пыль, шум | |||
| 3.8. | Полирование уреза подошв и боковой поверхности, каблуков, чистки низа и верха обуви | Пыль, шум | |||
| 3.9. | Аппретирование верха обуви | Этанол | |||
| 3.10. | Производство обуви методом горячей вулканизации | С применением монолитной резины из дивинилстирольного каучука – этенилбензол, сера диоксид; микропористые резины – этенилбензол, сера диоксид, дигидросульфид, формальдегид | |||
| 3.11. | Производство обуви литьевым методом | Литье низа обуви из полиуретанов – дифенилметандиизоцианат, масляный аэрозоль; чистка прессформ – диметилформамид, этилацетат, дихлорметан; литье низа обуви из полиэтиленхлорида – дибутилбензол-1,2-дикарбонат, диоктилфталат, хлорэтен | |||
| 3.12. | Процессы, связанные с применением синтетической кожи | 1,2-эпоксипропан, диметилформальдегид, формальдегид, этенилацетат | |||
| 3.13. | Изготовление силиконовых матриц | Тетраэтоксисилан | |||
| 3.14. | Применение полимерных материалов при получении заготовок верха обуви | Дибутилбензол-1,2-дикарбонат | |||
| 3.15. | Дублирование верха обуви с подкладочной тканью с полиамидным покрытием | 1,6-диаминогексан | |||
| Окончание приложения 1 | |||||
| 3.16. | Обработка винилискожи | Диоктилфталат, хлорэтен | |||
| 3.17. | Обработка эластоискожи и амидоэластоискожи | Аммиак, проп-2-енонитрил, этенилбензол | |||
| 3.18. | Обработка искусственной замши и велюра | Диметилформамид, проп-2-енонитрил | |||
| 3.19. | Обработка стеличных материалов на неопрене – 400 | Аммиак, 1-хлорбута-1,3-диен, 2-хлорбута-1,3-диен | |||
| 3.20. | Удаление выпресовок горячим способом | Диметилформамид, этилацетат | |||
| 3.21. | Устранение дефектов | Пропан-2-он | |||
| 3.22. | Литье прессформ | Диметилформамид | |||
| 3.23. | Заделка дефектов обуви нитрокрасками | Пропан-2-он, бутилацетат, этилацетат, циклогексанон, этанол, метилбензол, бутан-1-ол | |||
| 3.24. | Обработка уретанискожи | Гидроцианид, пропан-2-он, толуилендиизоцианат | |||
Приложение 2
Нормы проходов и проездов отдельными видами оборудования, и между оборудованием и элементами зданий для предприятий швейных фабрик.
| Производство | Наименование проходов и проездов | Расстояние, м |
| подготовительное | Центральный проход вдоль здания | 2,0 –2,5 |
| Расстояние от стены до браковочного станка или промерочного стола | 1,5 | |
| Расстояние от стены до станка | 1,5 | |
| Раскройное | Расстояние от оси колонны до раскройного стола | 0,9 |
| Расстояние между раскройными столами в рабочей зоне | 1,3 – 1,5 | |
| Расстояние между торцами раскройных столов | 2,0 | |
| Швейное | Расстояние между столами в рабочей зоне | 0,5-0,6 |
| Расстояние между агрегатами в продольном направлении | 2,0 – 2,5 | |
| Расстояние между агрегатами в поперечном направлении | 1,2 – 1,5 | |
| Расстояние от колонн стены до агрегата поперек здания | 1,2 - 1,5 | |
| Расстояние от стены до агрегата вдоль здания | 3,5 – 4,5 | |
| Расстояние от оси колонны до агрегата | 0,6 | |
| Расстояние от боковых сторон переходного мостика до соседних рабочих мест | 0,5 – 0,7 | |
| Центральный проход | 3,0 – 4,0 |
Примечание: Стационарные раскройные ленточные машины устанавливаются непосредственно у раскройных столов и входят в их габариты.
Приложение 3
Рациональные нормы, применяемые при проектировании и расстановке
оборудования обувных фабрик
| Определяемое расстояние | Нормы для размещения потоков, м | |
| Швейных | Сборочных | |
| Между оборудованием двух потоков: без колонн в проходе с колоннами в проходе | ||
| 1,5 | 2,0 | |
| 2,0 | 2,5 | |
| Между оборудованием потоков и стеной | 1,0 | 1,2 |
| Между торцом конвейера и стеной: со стороны запуска со стороны, противоположной запуску | ||
| 3,0 | 3,0 | |
| 1,0 | 1,2 |
Приложение 4
Рациональные нормы расстановки оборудования и оргтехоснастки при проектировании швейных и сборочных потоков обувного производства
| Определяемое расстояние | Нормы при установке оборудования и оргтехоснастки, м | |
| на швейном потоке (на горизонтально-замкнутом конвейере без автоматического адресования х) | на сборочном потоке (на горизонтально-замкнутом конвейере хх) | |
| Между столами со швейными машинами: при одинаковом расположении рабочих мест по отношению к движению конвейера при разном расположении рабочих мест по отношению к движению конвейера (спаренные рабочие места) | 0,7 1,2 | — — |
| Между столами со швейными машинами и столами для ручных операций: при одинаковом расположении рабочих мест по отношению к движению конвейера | 0,7 | — |
| Окончание приложения 4 | ||
| при разном расположении рабочих мест по отношению к движению конвейера (спаренные рабочие места) | 1,2 | — |
| Между столами для ручных операций и машинами | 1,2 | — |
| Между столами для ручных операций: при одинаковом расположении рабочих мест по отношению к движению конвейера при разном расположении рабочих мест по отношению к движению конвейера (спаренные рабочие места) | 0,7 1,2 | 0,7 1,2 |
| Между торцом проходного сушила на конвейере и элеватором | 0,4 | 0,4 |
| Между элеваторами: при одинаковом расположении рабочих мест по отношению к движению конвейера при разном расположении рабочих мест по отношению к движению конвейера (спаренные рабочие места) | — — | 1,0 1,4 |
| Между элеваторами и машинами или между машинами: при одинаковом расположении рабочих мест по отношению к движению конвейера при разном расположении рабочих мест по отношению к движению конвейера (спаренные рабочие места) | — — | 1,0 1,4 |
Примечание.
х) - на конвейере с автоматическим адресованием оборудование устанавливается с шагом, равным или кратным размеру промежуточной секции
хх) - на вертикально-замкнутых конвейерах оборудование устанавливают с учетом опережения рабочих зон, расположенных впереди.
При проектировании потоков сборки обуви с использованием организационной схемы «карусельная система» (передача полуфабриката или обуви «из рук в руки») нормативы расстояний между оборудованием определяются зоной обзора и достигаемости для каждого рабочего места, а также учитывают необходимость сервисного обслуживания оборудования.
Приложение 5
