По Центральные электрические сети, Улан-Удэ

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

Бурятская государственная

сельскохозяйственная академия имЕНИ В.Р. Филиппова»

ИНЖЕНЕРНЫЙ ФАКУЛЬТЕТ

КАФЕДРА «ЭЛЕКТРИФИКАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА»

ОТЧЕТ ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ

ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ПРАКТИКЕ

 

Выполнил: ст.гр.4403

Будаев А.Э.

Проверил преподаватель:

Калуженин А.Б.

 

 

Улан-Удэ

СОДЕРЖАНИЕ

Введение………………………………………………………………………………….3

1. Общие сведения о предприятии…………………………………………………….4

2. Техника безопасности при работе с электрооборудованием……………………..6

3. Технология ремонта силовых трансформаторов…………………………………14

Заключение……………………………………………………………………………...19

Литература………………………………………………………………………………20

Приложения (дневник, характеристика, командировочное удостоверение)……….21

 

ВВЕДЕНИЕ

Практика ставит своей целью: овладение указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями.

Задачами производственной практики являются:

1. Закрепление профессиональных умений по основным видам профессиональной деятельности: монтаж, ремонт и техническое обслуживание электрооборудования электрических сетей и подстанций.

2. Развитие профессиональных навыков по выполнению трудовых процессов и операций связанных с ремонтом и техническим обслуживанием электрооборудования.

3. Применение знаний, умений и навыков по ремонту и обслуживанию электрооборудования.

 

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ

Полное фирменное наименование - Филиал ОАО "Межрегиональная распределительная сетевая компания Сибири" - "Бурятэнерго". Сокращённое фирменное наименование - филиал ОАО "МРСК Сибири" - "Бурятэнерго". Основные виды деятельности: передача электрической энергии. В состав филиала "Бурятэнерго" входит 3 производственных отделения: Центральные электрические сети, Байкальские электрические сети, Южные электрические сети, 18 Районов электрических сетей Количество работников: 2 160 Генеральный директор ОАО "МРСК Сибири" - Петухов Константин Юрьевич Заместитель генерального директора - директор филиала ОАО "МРСК Сибири" - "Бурятэнерго" - Меделянов Андрей Викторович.

По "Центральные электрические сети", Улан-Удэ

Производственное отделение "Центральные электрические сети" – Структурное подразделение филиала ОАО "МРСК СИБИРИ" - "БУРЯТЭНЕРГО"

Виды деятельности:

-Производство, передача и распределение электроэнергии;

-Проектирование, связанное со строительством инженерных сооружений;

-Предоставление услуг по монтажу, ремонту и техническому обслуживанию приборов и инструментов для измерения, контроля, испытания, локации и прочих целей;

-Производство электромонтажных работ;

-Производство общестроительных работ по строительству тепловых и прочих электростанций.

Производственно-техническая служба - это координирующее и направляющее звено в работе ПО ЦЭС.

В функции ПТС входит:

-Разработка ежегодных и перспективных планов технического
развития электросетей и подготовка планов капитального и текущего ремонтов, эксплуатационных работ, реконструкции, модернизации, нового строительства.

-Составление программы производственного развития, инвестиционной программы, планов подготовки к зиме и прочих планов в пределах своей компетенции.

-Организация приемки новых объектов, оформление документации на ввод их в эксплуатацию.

-Составление отчетов по программе производственного развития.

-Проверка правильности оформления актов на выполненные работы, актов на списание материалов.

-Выполнение технических расчетов, расчетов по потерям мощности и напряжения в электросетях, выполнение планов, чертежей, схем, графиков и другой техдокументации и своевременное обеспечение этой документацией служб предприятия.

-Ведение учетной карточки предприятия (паспорт предприятия) и расчет технико-экономических показателей.

-Оформление договоров на техническое обслуживание оборудования электросетей.

-Составление смет на выполнение работ по договорам для сторонних
организаций.

-Контроль за принятием и списанием объектов основных
средств в части энергооборудования, оформление необходимых документов,
связанных с передачей на баланс предприятия электросетей других ведомств.

-Взаимодействие с проектно-изыскательскими организациями при
выполнении работ по топографической съёмке существующих электросетей.

-Корректировка существующей и изготовление новой технической
документации.

-Контроль за движением силовых трансформаторов в электросети.

-Расчет неснижаемого аварийного запаса материалов, оборудования.

-Непосредственное участие в разработке проектов перспективного развития электросетей, нового строительства и реконструкции энергообъектов.

-Согласование проектов электроснабжения новых и реконструируемых объектов, а также согласование сближений, пересечений различных инженерных сооружений с действую­щими электросетевыми объектами, согласование проектов благоустройства территорий с учетом прохождения электросетей.

-Подготовка, выдача технических условий и договоров на осуществление технологического присоединения для электроснабжения новых и реконструируемых объектов.

-Приемка исполнительной документации на вновь включаемые и реконструируемые энергообъекты и подготовка распорядительного документа по предприятию на их включение.

-Организация внедрения в производство современных технических
средств, рационализаторских предложений.

-Ведение дел, связанных с земельным законодательством, в части своевременного оформления документов на землю, занятую объектами и сооружениями предприятия, согласование границ земельных участков при оформлении их в аренду или собственность.

-Осуществление контроля за соблюдением технологии при выполнении
эксплуатационных работ, приемка энергообъектов после капитального ремонта или
реконструкции, выполненного службами предприятия или сторонними организациями.

-Участие в разработке комплексных планов совершенствования условий охраны труда, санаторно-оздоровительных мероприятий.

-Приемка и хранение контрольных экземпляров должностных инструкций, Положений о службах, отделах.

 

 

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕМ

Безопасность эксплуатации электрооборудования обеспечивается самой конструкцией его (ограждения, блокировки, сигнализация, заземление и т. д.), а также мероприятиями организационного и технического характера, выполняемыми личным составом в процессе обслуживания электрооборудования (приемы безопасной работы, различные защитные средства и т. д).

Изучение устройства электрооборудования и правил его эксплуатации должно быть основой подготовки. При осмотре и обслуживании электрооборудования следует проверить, нет ли неисправностей, создающих опасность поражения личного состава электрическим током.

Места, где возможно прикосновение к токоведущим частям, должны быть ограждены и снабжены плакатами «Не трогать! Жизнеопасно!».

Защитные ограждения токоведущих частей электрооборудования должны соответствовать своему назначению и иметь достаточную механическую прочность. Все соединения выводных концов электрических машин и подключения кабелей должны быть постоянно ограждены специальными кожухами, исключающими возможность прикосновения к токоведущим частям.

Металлические части электрооборудования, которые не находятся под напряжением, но могут оказаться под ним при повреждении изоляции, должны быть надежно заземлены. Особое внимание необходимо обращать на состояние заземления электрооборудования, установленного на амортизаторах.

Для облегчения обслуживания и возможности быстрого и безошибочного ориентирования кабели и провода электрических трасс должны иметь четкую маркировку. Освещение щитов, пультов и контрольно-измерительных приборов должно быть равномерным и не вызывать слепящего действия.

При осмотрах и обслуживании электрооборудования запрещается:

· загромождать проходы вблизи электрооборудования;

· включать электрооборудование при неисправностях, а также при его R _изол ниже допустимых норм;

· использовать контрольные лампы в цепях с напряжением выше 220 В;

· производить измерения токоизмерительными клещами на шинах распределительных устройств;

· использовать электрооборудование с превышением мощности и времени перегрузки, указанных в формулярах и инструкциях;

· подавать питание для переносного электрооборудования от контактных соединений и частей электрооборудования, не предназначенных для этих целей (ножей рубильников, губок предохранителей и т. п.);

· подвешивать, а также держать переносные светильники и инструмент за провод;

· применять автотрансформаторы и сопротивления для понижения напряжения при питании переносного электрооборудования;

· пользоваться неисправным инструментом и приспособлениями;

· заменять приборы (амперметры и т. п.), требующие разрыва первичной цепи без снятия напряжения;

· использовать для промывки электрооборудования растворители и моющие средства, не предусмотренные нормами снабжения кораблей;

· самостоятельно изменять заводские электрические схемы и установки регулировочных устройств.

Работы под напряжением допускаются только в аварийных случаях с обязательным соблюдением мероприятий, обеспечивающих безопасность их выполнения.

Проводить работы на не отключенном электрооборудовании, установленном в сырых, взрыво- и пожароопасных помещениях, запрещается.

Пуск машин с неисправной пускозащитной аппаратурой запрещается.

При обслуживании работающих электрических машин запрещается:

· снимать кожухи, ограждения;

· заменять щетки;

· пересоединять обмотки;

· протирать коллекторы и другие части электроустановки, находящиеся под напряжением, бензином и другими легковоспламеняющимися жидкостями;

· проводить в помещении, где работают машины, какие-либо работы, вызывающие пылеобразование, разбрызгивание жидкости и разбрасывание (отлетание) металлических частиц.

Запрещается входить за главные распределительные щиты и щиты управления лицам, не допущенным к их обслуживанию.

Все виды защиты должны быть исправны и при действии электрооборудования включены. Запрещается производить принудительное заклинивание и отключение устройств защиты.

Совместное хранение, а также совместные зарядки щелочных и кислотных аккумуляторов запрещаются.

При обслуживании кабелей и сетей освещения запрещается;

· хранить на кабельных трассах посторонние предметы;

· использовать светильники без колпаков и сеток;

· сращивать кабели, проложенные в трубах.

Меры безопасности при осмотре и ремонте электрооборудования при снятом напряжении.

Перед работой с электрооборудованием при снятом напряжении необходимо:

· снять напряжение с токоведущих частей ремонтируемого электрооборудования, а также с тех неремонтируемых токоведущих частей, которые могут быть доступны случайному прикосновению во время работы;

· принять меры против ошибочного включения или само включения напряжения; на органах управления, которыми произведено отключение напряжения, вывесить запрещающие плакаты «Не включать! Работают люди!»; для исключения возможности проворачивания электроприводов насосов, вентиляторов от приводного механизма закрыть соответствующие клапаны или клинкеты и вывесить плакаты «Не трогать! Работают люди!»;

· проверить указателем напряжения, нет ли напряжения на ремонтируемом электрооборудовании, предварительно убедившись в его исправности путем подключения к токоведущим частям, заведомо находящимся под напряжением; нет ли напряжения на отключенных участках цепи, что следует проверять между всеми фазами и между каждой фазой и корпусом; делать заключение об отсутствии напряжения по стационарным приборам нельзя; эти приборы должны служить лишь вспомогательным средством проверки отсутствия напряжения;

· при наличии конденсаторов в цепях снять с токоведущих частей остаточный заряд неоднократным замыканием на заземленный корпус электрооборудования изолированной перемычкой;

· поставить временное ограждение для предохранения, работающего от случайного прикосновения к токоведущим частям, находящимся под напряжением;

· предупредить дежурную (вахтенную) службу об отключениях и проводимых работах с электрооборудованием и сделать соответствующую запись в суточный и вахтенный журналы.

После снятия электрооборудования оставшиеся выводные концы кабелей должны быть тщательно изолированы и предохранены от повреждения.

Использование переносного заземления является самой надежной мерой защиты при случайной подаче напряжения. На рукоятках аппаратуры, которой может быть подано напряжение, должны вывешиваться плакаты «Заземлено». Временное переносное заземление должно быть сначала присоединено к корпусу, а затем к токоведущей части. Снятие переносного заземления должно производиться в обратном порядке.

Меры безопасности при осмотре и ремонте электрооборудования, находящегося под напряжением.

При осмотре и ремонте электрооборудования без снятия напряжения необходимо соблюдать следующие требования:

· работающие должны быть в головных уборах, в комбинезонах с рукавами, застегнутыми у кистей, в диэлектрических галошах или стоять на диэлектрическом коврике;

· работу должны проводить два человека, из которых один выполняет работу, а другой контролирует соблюдение электробезопасности;

· при работе на токоведущих частях одной фазы (полюса) другие должны быть ограждены изоляционным материалом;

· прикасаясь к токоведущим частям, не дотрагиваться в то же время до корпусных конструкций корабля, токоведущих частей других фаз, а также не брать инструмент от лиц, находящихся на неизолированной палубе;

· использовать только специальный инструмент с изолированными ручками;

· непосредственно выполняющий работу должен находиться так, чтобы токоведущие части были перед ним и только с одной боковой стороны;

· работу выполнять осторожно, не допуская короткого замыкания инструментом или металлическими деталями.

Перед включением электрооборудования после ремонта или длительного отсутствия напряжения на нем необходимо убедиться, что на этом электрооборудовании не проводятся работы, и включение его не приведет к поражению личного состава электрическим током.

 

Правила оказания первой помощи пострадавшему от электрического тока

При оказании первой помощи пострадавшему от электрического тока дорога каждая секунда. Чем больше времени человек находится под действием тока, тем меньше шансов на его спасение. Человека, попавшего под напряжение, надо немедленно освободить от тока. Необходимо оттянуть пострадавшего от провода или же отбросить сухой палкой оборвавшийся конец провода от пострадавшего. При освобождении пострадавшего от электрического тока оказывающему помощь необходимо принять меры предосторожности: надеть резиновые перчатки или обернуть свои руки сухой материей, надеть резиновые сапоги или положить себе под ноги сухие доски, резиновый коврик или, в крайнем случае, свернутую сухую одежду. Оттягивать пострадавшего от провода рекомендуется за концы одежды одной рукой. К открытым частям тела прикасаться запрещается.

После освобождения пострадавшего от действия тока нужно сразу же оказать ему необходимую медицинскую помощь. Если пострадавший после освобождения от воздействия электрического тока и оказания медицинской помощи пришел в сознание, его не следует одного отправлять домой или допускать к работе. Такого пострадавшего следует доставить в лечебное учреждение, где за ним будет установлено наблюдение, так как последствия от воздействия электрического тока могут проявиться через несколько часов и привести к более тяжелым последствиям, вплоть до гибели.

Неотложная доврачебная помощь при электротравмах. Если пострадавший не дышит, сделайте искусственное дыхание:

· положите пострадавшего на спину,

· расстегните или снимите стесняющую тело одежду,

· освободите полость рта от рвотных масс, слизи и максимально запрокиньте голову пострадавшего назад,

· выведите вперёд нижнюю челюсть пострадавшего,

· сделайте глубокий вдох и выдохните в рот пострадавшего через платок или марлю. При этом обязательно зажмите нос пострадавшего.

· при выдыхании воздуха в нос пострадавшего плотно закройте ему рот,

· взрослым вдувайте воздух 12-15 раз в минуту,

· детям вдувайте воздух 20-30 раз в минуту,

· выполняйте указанные действия до восстановления самостоятельного ритмичного дыхания.

При отсутствии сердцебиения сделайте непрямой массаж сердца:

· положите пострадавшего на жесткую поверхность спиной;

· расстегните или снимите стесняющую тело одежду;

· положите на нижнюю треть грудины руку ладонью вниз;

· сверху положите другую руку;

· энергично давите на грудину толчками с частотой 60-80 раз в минуту, используя свой вес;

· детям раннего возраста надавливайте на грудину двумя пальцами;

· подросткам проводите массаж одной рукой (частота массажа 70-100 толчков в минуту);

· при сочетании непрямого массажа сердца с искусственным дыханием вдувайте воздух после 5 надавливаний на грудину;

· выполняйте указанные действия до восстановления сердцебиения.

Следите за чистотой ротовой полости пострадавшего! Разотрите пострадавшего одеколоном и согрейте. Наложите стерильную повязку на место электротравмы. Вызовите скорую медицинскую помощь. Проводите мероприятия по неотложной помощи до прибытия реанимационной бригады.

Электротравматизм со смертельным исходом очень высок и составляет 25-40 % от общего числа травм, вызванных электрическим током, поэтому любая возможность оказать помощь пострадавшему является гражданским долгом каждого.

 

 

Виды инструктажей на производстве

· вводный;

· первичный на рабочем месте;

· повторный;

· целевой;

· внеплановый.

Вводный инструктаж – инструктаж по охране труда, который проводится со всеми вновь принимаемыми на работу лицами независимо от их образования, стажа работы, а также с временными работниками, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику, с учащимися в учебных заведениях перед началом лабораторных и практических работ в учебных лабораториях, мастерских, на участках и полигонах.

В организации инструктаж проводит инженер по охране труда или лицо, на которое приказом по организации возложены эти обязанности. На крупных предприятиях к проведению разных частей инструктажа могут быть привлечены соответствующие специалисты (из пожарной, медицинской и др. служб).

В журнале регистрации вводного инструктажа по охране труда и в документе о приеме на работу или на контрольном листе делают запись о проведении инструктажа с обязательной подписью того, кто получил инструктаж.

Инструктаж должен проводиться по программе, разработанной службой (инженером) охраны труда и утвержденной руководителем (главным инженером) организации.

Первичный инструктаж - инструктаж по ОТ, который проводится на рабочем месте до начала производственной деятельности:

1. со всеми вновь принятыми в организацию;

2. переведенными из других подразделения организации;

3. работниками перед выполнением новой для них работы;

4. строителями, выполняющими строительно-монтажные работы на территории организации;

Непосредственный руководитель работ проводит инструктаж с каждым работником индивидуально (или с группой лиц, обслуживающих однотипное оборудование и в пределах общего рабочего места). При этом необходим показ безопасных приемов и методов труда.

Лица, не связанные с обслуживанием, испытанием, наладкой и ремонтом оборудования, использованием инструментов, хранением и применением сырья и материалов, первичный инструктаж на рабочем месте не проходят. Перечень профессий и должностей работников, освобожденных от первичного инструктажа, утверждает руководитель организации по согласованию с профсоюзным комитетом и службой охраны труда.

Все работники после первичного инструктажа на рабочем месте должны в течение первых 2-14 смен (в зависимости от характера работы, квалификации) пройти стажировку под руководством лиц, назначенных приказом по цеху (участку).

Повторный инструктаж - инструктаж по охране труда, который проходят все работники, за исключением лиц, освобожденных от первичного инструктажа, независимо от их квалификации, стажа работы и образования не реже 1 раза в полугодие по программе первичного инструктажа на рабочем месте в полном объеме.

Организациями по согласованию с профсоюзными комитетами и соответствующими местными органами государственного надзора и контроля для некоторых категорий работников может быть установлен более продолжительный (до 1 года) срок проведения повторного инструктажа.

Повторный инструктаж проводят индивидуально или с группой работников, обслуживающих однотипное оборудование в пределах общего рабочего места.

Целевой инструктаж - инструктаж по охране труда, который проводят:

· при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузка, выгрузка, уборка территории, какая-либо работа вне организации, цеха и т. п.);

· ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф;

· при производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение и другие документы (в них делают запись об инструктаже).

Внеплановый инструктаж - инструктаж по охране труда, который проводят:

· при введении в действие новых или переработанных стандартов, правил по охране труда и инструкций по охране труда;

· изменении технологического процесса, замене (или модернизации) оборудования, приспособлений и инструмента, сырья, материалов и других факторов;

· нарушении работниками требований охраны труда, что может привести (или привело) к производственной травме, отравлению, аварии, взрыву, пожару;

· перерывах в работе: для работ, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования охраны труда, - более чем на 30 дней, для остальных работ - 60 дней;

· по требованию органов надзора и контроля.

Ремонт асинхронных электродвигателей производится как на централизованных специализированных электроремонтных предприятиях, так и на электроремонтных предприятиях всех отраслей испытаний и измерений.

 

В настоящее время около 70% эксплуатируемого парка электродвигателей составляют машины, которые были капитально отремонтированы по крайней мере один раз. Естественно, что к капитальному ремонту асинхронных электродвигателей народного хозяйства.

Непременным условием для обеспечения высокого качества ремонта машин является проведение при ремонте обязательного объема

предъявляются серьезные технические требования, направленные к тому, чтобы по надежности в эксплуатации и техническим характеристикам отремонтированные машины не уступали новым машинам, выпускаемым промышленностью.

Основные указания и требования по капитальному ремонту асинхронных электродвигателей общепромышленного применения изложены в ведомственных технических условиях Министерства электротехнической промышленности: ТУ 16-519.002-71 — для ремонта электрических машин в стационарных условиях и ТУ 16-519.005-71 — для ремонта их на месте установки.

Для обеспечения необходимого качества все ремонтируемые двигатели проходят ряд испытаний, которые могут быть разделены на три группы:

предремонтные испытания — перед началом ремонта; испытания при операционном контроле (операционные испытания) — в процессе ремонта;

приемо-сдаточные испытания — после окончания ремонта.

Предремонтные испытания имеют целью определить, какие именно узлы машины являются дефектными и подлежат ремонту или замене, а в отдельных случаях выявить исправные электродвигатели, которые вообще не подлежат ремонту и поступили в ремонт по ошибке.

Операционные испытания служат для того, чтобы еще в процессе ремонта на различных его стадиях можно было выявить допущенные при ремонте неисправности, примененные дефектные материалы, узлы, детали или запасные части и своевременно выполнить необходимые исправления, так как дефекты, обнаруженные при приемо-сдаточных испытаниях, требуют для исправления много времени и затраты больших средств.

Объем и нормы предремонтных и операционных испытаний и сроки их применения строго не регламентированы, однако практика электромашиностроительных и электроремонтных предприятий выработала соответствующие рекомендации, которые изложены в ведомственных и заводских нормалях. Методы этих испытаний не должны отличаться от указанных в ГОСТ 11828-75 «Машины электрические. Методы испытаний» и ГОСТ 7217-66 «Электродвигатели трехфазные асинхронные мощностью от 100 Вт и выше. Методы испытаний».

Предремонтные испытания и замеры включают измерения геометрических размеров узлов и деталей, механических износов и отклонений (эксцентриситет, биение, конусность и т. д.), а также в необходимых случаях электрические испытания (измерение сопротивления изоляции, проверку электрической прочности изоляции, измерение сопротивления обмоток и их частей при постоянном токе) и проверку состояния сердечника статора (определение потерь в стали).

В объем операционных испытаний при ремонте входит обычно испытание электрической прочности изоляции запасных и вновь изготовленных обмоток (катушек, стержней) как до укладки (проверяется как витковая, так и общая изоляция), так и после укладки в пазы (до соединения и пайки) и, наконец, после пайки и изолировки соединений; испытывается также электрическая прочность изоляции кронштейнов, бандажных колец, лобовых частей обмотки, стяжных и крепежных болтов (у крупных машин), контактных колец (у электродвигателей с фазным ротором). После пайки схемы производится обычно проверка правильности схемы. После пропитки и сушки проверяют также значения сопротивлений изоляции всей обмотки относительно корпуса и между фазами обмотки.

Упомянутые выше технические условия ТУ 16-519.002-71 и ТУ 16-519.005-71 устанавливают два вида испытаний асинхронных двигателей после капитального ремонта: приемо-сдаточные и типовые.

Приемо-сдаточным испытаниям подвергаются все электрические машины, отремонтированные без изменения мощности или частоты вращения, т. е. машины, у которых при ремонте сохранены электрические и магнитные нагрузки; машины, отремонтированные с изменением мощности или частоты вращения, подвергаются типовым испытаниям. Очевидно, типовым испытаниям должны также подвергаться машины, поступившие в ремонт без заводских щитков и выпущенные из ремонта с номинальными данными, определенными расчетом, выполненным ремонтной организацией.

В объем приемо-сдаточных испытаний асинхронных двигателей после ремонта входит:

измерение сопротивления изоляции обмоток относительно корпуса электродвигателя и между обмотками (фазами);

измерение сопротивлений обмоток при постоянном токе в практически холодном состоянии;

обкатка электродвигателей на холостом ходу; определение тока и потерь холостого хода; определение тока и потерь короткого замыкания; испытание междувитковой изоляции обмоток на электрическую прочность;

испытание изоляции обмоток относительно корпуса электродвигателя и между обмотками (фазами) на электрическую прочность;

определение коэффициента трансформации (для электродвигателей с фазным ротором).

Если ремонт крупных электродвигателей (мощностью 100 кВт и выше) производится на месте установки, то при приемо-сдаточных испытаниях кроме обкатки на холостом ходу должно производиться опробование под нагрузкой в течение 24 ч.

В объем типовых испытаний асинхронного двигателя после ремонта входят кроме всех указанных выше контрольных испытаний также испытания на нагревание, на кратковременную перегрузку по току и испытание при повышенной скорости вращения (только при замене обмотки ротора или бандажей).

Кроме того, при типовых испытаниях по методике, указанной в ГОСТ 7217-66, определяют значения к.п.д., коэффициента мощности, скольжения, максимального вращающего момента, а для двигателей с короткозамкнутым ротором определяют также минимальный вращающий момент в процессе пуска, начальный пусковой вращающий момент и начальный пусковой ток.

Технические требования к отремонтированным электродвигателям в отношении значений испытательных

напряжений, сопротивления изоляции, предельных допускаемых температур, к.п.д., коэффициента мощности, начального максимального и минимального моментов, начального пускового тока и т. п. должны соответствовать ГОСТ 183-74, ГОСТ 13859-68 и другим стандартам на соответствующие типы асинхронных электродвигателей, а методика испытаний определяется ГОСТ 11828-75 и ГОСТ 7217-66.

Последовательность проведения испытаний, указанная выше, не является обязательной, однако в требованиях стандартов указывается, что испытанию изоляции обмоток на электрическую прочность относительно корпуса машины, между обмотками и между витками должны предшествовать при приемо-сдаточных испытаниях измерение сопротивления изоляции, определение тока и потерь короткого замыкания и испытание при повышенной скорости вращения (если оно производится), а при типовых испытаниях — также испытание при кратковременной перегрузке по току; при типовых испытаниях, кроме того, испытания при повышенной частоте вращения должны производиться непосредственно после испытания на нагревание.

При всех испытаниях для измерения электрических величин должны применяться измерительные приборы необходимого класса точности; в частности, применяемые электроизмерительные приборы (с шунтами и добавочными резисторами), мосты, измерительные трансформаторы тока и напряжения при типовых испытаниях должны быть класса точности не ниже 0,5. Исключение допускается для измерения сопротивления изоляции, когда применяются обычные мегаомметры, а также для измерения мощности в трехфазной сети одним трехфазным ваттметром (допускается применять трехфазный ваттметр класса точности не ниже 1,0).

При массовых контрольных испытаниях, выполняемых на специальных стендах, допускаются приборы класса точности 1,0, однако и в этих случаях применение приборов класса точности 0,5 желательно.

Для обеспечения необходимой точности измерений измерительные приборы следует подбирать так, чтобы измеряемые значения электрических величин находились в пределах 20—95% шкалы. Особенно важно правильно выбрать однофазные ваттметры для измерения мощности в трехфазных цепях по методу двух ваттметров; необходимо, чтобы одновременно измеряемые токи и напряжения составляли не меньше 20% номинальных токов и напряжений применяемых ваттметров. Если при испытаниях производятся измерения по нескольким приборам, необходимо отсчеты показаний всех проборов производить одновременно. Ниже при рассмотрении отдельных испытаний приведены схемы соединения измерительных приборов.

Обычно при испытаниях крупных асинхронных электродвигателей, отремонтированных на месте установки, собирают в каждом отдельном случае временные испытательные схемы. На стационарных электроремонтных предприятиях и в электроремонтных цехах, как правило, оборудуются испытательные отделения и участки с постоянными испытательными схемами.

В настоящее время организован промышленный выпуск нескольких типов комплектных испытательных установок, предусматривающих возможность проведения всех испытаний при ремонте различного электрического оборудования. Комплектные установки для операционного контроля и приемо-сдаточных испытаний отремонтированных асинхронных электродвигателей разработаны институтом по ремонту и эксплуатации тракторов и сельскохозяйственных машин (ГОСНИТИ) совместно с Раазикусским опытным ремонтным заводом и выпускаются этим заводом.

Установки операционного контроля предназначены для проведения промежуточных испытаний в процессе капитального ремонта трехфазных асинхронных электродвигателей напряжением до 380 В мощностью до 40 кВт; одна установка может обеспечить испытание 30 000—40 000 электродвигателей в год (при двухсменной работе).

Выпускаются два типа установок для операционного контроля: УПК-1—для ремонтируемых электродвигателей после укладки и пайки обмоток (до пропитки) и УПК-2 — для испытаний ремонтируемых электродвигателей после пропитки и сушки обмоток (до сборки).

Каждый стенд размещается на производственной площади 5 м2 и обслуживается двумя рабочими, потребляемая мощность стенда составляет 1 кВт.

Комплектный контрольно-испытательный стенд типа КИУ-1 предназначен для послеремонтных приемо-сдаточных испытаний асинхронных электродвигателей напряжением до 380 В и мощностью до 40 кВт. В установке предусмотрена возможность нагрузочных испытаний. Производительность стенда — 10 000 электродвигателей в год при работе в две смены, потребляемая мощность - до 70 кВ-А, обслуживающий персонал —2 чел. Установка требует для размещения 25 м2 площади.

Выпускаются и полуавтоматические испытательные стенды для приемо-сдаточных испытаний отремонтированных машин, в которых переход от одного испытания к последующему происходит автоматически; в частности, имеется испытательный стенд ИС-5, разработанный производственным объединением «Севкавэлектроремонт» (Ростов-на-Дону). Большого распространения такие испытательные стенды пока не получили, хотя на крупных электроремонтных предприятиях с большим выпуском организация таких испытательных станций весьма целесообразна.

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Достигнута цель производственной электротехнической практики: овладение профессиональной деятельностью и соответствующими профессиональными компетенциями.

Выполнены задачи:

1. Закрепление профессиональных умений по основным видам профессиональной деятельности: монтаж, ремонт и техническое обслуживание электрооборудования электрических сетей и подстанций.

2. Развитие профессиональных навыков по выполнению трудовых процессов и операций связанных с ремонтом и техническим обслуживанием электрооборудования.

3. Применение знаний, умений и навыков по ремонту и обслуживанию электрооборудования.

 

ЛИТЕРАТУРА

1. Пасынков, В.В. Материалы электронной техники: Учебник для вузов. 4-е изд. / В.В. Пасынков, В.С. Сорькин– М.: Лань, 2002.

2. Сибикин, Ю.Д. Технология электромонтажных работ: Учебное пособие / Ю.Д. Сибикин, М.Ю. Сибикин. – М.М: Высшая школа, 2002.

3. Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий. СП 31-110-2003. – СПБ.: Изд-во ДЕАН, 2004.

4. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей. – М.: Ростов н/Д, 2003. – 22с.

5. Справочник электромонтажника/ под ред. Е.Л. Каминского. – М.: Госстрой РФ, 1999.

6. Куценко, Г.Ф. Монтаж, эксплуатация и ремонт электроустановок. –М.: Дизайн ПРО, 2003. – 272 с.

7. Справочная книга электрика / под ред. В.И. Григорьева, – М., 2004. – 746 с.

8. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. – М.: ЭНАС, 2003. – 192 с.

9. Правила безопасной эксплуатации электроустановок потребителей. М.: Энергоатомиздат, 2003.

10. Правила устройства электроустановок (ПУЭ). 7-е изд. – М.: Энергоатомиздат, 2010.