ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ РЕСПУБЛИКИ КРЫМ
“СИМФЕРОПОЛЬСКИЙ КОЛЛЕДЖ ЭЛЕКТРОННОГО И ПРОМЫШЛЕННОГО
ОБОРУДОВАНИЯ”
К У Р С О В А Я Р А Б О Т А
На тему: Технология производственных работ по монтажу фрезеровочного станка
Выполнил:
студент группы 3ПО1
Гайченя В.Г
Проверил:
Симагин И.М
Симферополь 2016
Содержание
Введение
Назначение и классификация фрезерных станков
Виды режущих инструментов
2.
Инструментальные материалы для фрез
Насадные фрезы
Концевые фрезы
Понятие о качестве продукции
Показатели качества машин
Оценка уровня качества и аттестация машин
Управление качеством продукции
Список использованной литературы
Введение
На фрезерных станках производится обработка заготовок из древесины и
древесных композиционных материалов (древесностружечных, столярных,
древесноволокнистых плит и фанеры).
Заготовками называются отрезки древесины или древесных материалов, имеющие
размеры равные или кратные размерам деталей с учетом припусков на
последующую обработку, в том числе на усушку. Заготовки получают в результате
раскроя пиломатериалов или композиционных материалов, имеющих большие
размеры по сечению, длине или площади.
В зависимости от методов получения деревянных заготовок различают: пиленые,
полученные в результате обработки на круглопильных или ленточнопильных
станках, и калиброванные (строганые), полученные из пиленых фрезерованием в
заданный размер но сечению на четырехсторонних продольно-фрезерных станках
соответствующих линиях обработки брусковых деталей. В настоящее время
широкое распространение получают клееные заготовки, полученные путем
склеивания по длине и по ширине более мелких заготовок. На фрезерных станках
в большинстве случаев обрабатываются строганые заготовки, предназначенные для
изготовления разнообразных деталей в производстве мебели, столярно-
строительных деталей, судо-, авто-, вагоностроении, сельхозмашиностроении и
ряде других отраслей промышленности.
Заготовки изготавливают из древесины различных пород: хвойных (сосны, ели,
лиственницы, кедра, пихты и др.), твердых лиственных (березы, бука, дуба,
ясеня), мягких лиственных (осины, липы и др.).
Промышленность выпускает заготовки для специализированных производств: лыж,
музыкальных инструментов, бочек, ткацких челноков, катушек, шпуль и т. д. по
соответствующим ГОСТам и техническим условиям (ТУ).
С целью увеличения полезного выхода древесины номинальные размеры сечений
заготовок приближены к соответствующим размерам выпускаемых пиломатериалов и
установлены ГОСТ для древесины влажностью 15%. Заготовки влажностью более 15%
должны выпускаться с припуском на усушку. Влажность заготовок обычно должна
соответствовать заданной техническими условиями или стандартами влажности
для выпускаемых деталей.
Назначение и классификация фрезерных станков
Технологический процесс получения готовой детали из заготовки в общем случае
включает ряд последовательных операций, выполняемых на фуговальных,
рейсмусовых, четырехсторонних продольно-фрезерных, собственно фрезерных,
шлифовальных и других станках. В результате выполнения этих операций на
заготовке формируются новые поверхности, точное положение которых
относительно друг друга достигается соответствующим положением
технологической базы заготовки на установочных и направляющих поверхностях
конструктивных элементов станка.
По конструктивным и технологическим признакам различают следующие основные
типы фрезерных станков: с нижним расположением шпинделя, копировальные с
верхним расположением шпинделя, карусельные и модельные. Фрезерные станки
предназначены для плоской, профильной и рельефной обработки прямолинейных и
криволинейных деталей и узлов способом фрезерования, в том числе формирования
сквозных и несквозных профилей, контуров, выборки пазов, гнезд, шипов и т.
д.
На станках с нижним расположением шпинделя производят следующие виды обработки
деталей: продольную плоскую и. фасонную, криволинейную обработку прямых и
фасонных кромок, по наружному и внутреннему контуру щитов и рамок,
несквозную зарезку пазов, а также шипов и проушин. Следует
отметить, что в условиях специализированных производств продольную обработку
деталей производительнее выполнять на станках проходного типа
продольно-фрезерных: рейсмусовых и четырехсторонних.
На копировальных станках с верхним расположением шпинделя фрезеруют
прямолинейные и криволинейные боковые поверхности, щиты и рамки,
выбирают пазы, гнезда, полости различной конфигурации, сверлят и зенкуют
отверстия, а при наличии специальных приспособлений нарезают короткие резьбы,
вырезают пробки, выполняют различные художественные работы.
На карусельных станках с большой производительностью выполняют криволинейную
обработку по копиру прямых и фасонных кромок брусковых и щитовых деталей, в том
числе и по контуру. Модельные станки позволяют производить фрезерование
верхних и боковых поверхностей деталей сложной конфигурации, а также расточку,
обточку, сверление и другие подобные операции при изготовлении литейных
моделей и стержневых ящиков в специализированных литейных производствах.
Фрезерные станки с нижним расположением шпинделя. Фрезерные станки с
нижним расположением шпинделя наиболее универсальны и находят широкое
применение во всех отраслях деревообработки, т. к. позволяют выполнять широкий
ряд технологических операций: плоское и профильное фрезерование кромок,
криволинейное фрезерование по шаблону (копиру), несквозное фрезерование
пазов, нарезание шипов и выборку проушин и т. д. Эти операции можно выполнять
как с ручной, так и механизированной подачей заготовок.
Станкостроительная промышленность выпускает следующие модели фрезерных
станков с нижним расположением шпинделя: ФС-1
(фрезерный средний с ручной подачей заготовок толщиной до
100 мм — базовая модель), ФСШ-1 (то же, но оснащен шипорезной кареткой для
нарезания простых шипов), ФСШ-П (то же, но
с механизированной подачей шипорезной каретки). Имеются фрезерные станки с
нижним расположением шпинделя типов ФЛ (легкие с шириной фрезерования до 80
мм), ФС (средние—до 100 мм),
ФТ (тяжелые — до 125 мм), а также их модификации с ручной
подачей шипорезной каретки (ФЛШ, ФСШ и ФТШ) и автоподатчиком заготовок (ФЛА,
ФСА и ФТА).
На деревообрабатывающих предприятиях часто встречаются фрезерные станки с
нижним расположением шпинделя и ручной подачей заготовок типов Ф-5, Ф-6, ФШ-
4, а также станок ФА-4 с механизированной подачей заготовок звездочкой.
Ведущее предприятие по выпуску фрезерных станков — Днепропетровский
станкостроительный завод.
Фрезерные станки с верхним расположением шпинделя. В эту группу входят
копировальные станки (ВФК-1, ВФК-2), карусельные (Ф1К-2, Ф1К-2А) и модельные
(ФМ25, ФМС). Фрезерные копировальные станки с верхним расположением шпинделя
универсальные. Эти станки находят широкое применение при производстве мебели,
различных изделий широкого потребления, радиоаппаратуры, вагоностроении и т.
д.
Станки фрезерные карусельные предназначены для плоскостного и фигурного
фрезерования брусковых и щитовых деталей из древесины и древесных материалов по
копирам в различных деревообрабатывающих производствах. Различают фрезерные
карусельные станки с верхним Ф1К-2, Ф1К-2А и нижним Ф2К-ШЗ расположением
шпинделя.
Для получения деталей с высокими требованиями к.шероховатости обработанной
поверхности (чаще всего детали, поверхность которых в дальнейшем должна
подвергнуться облагораживанию — лакированию, крашению (например, ножки, царги
и сиденья стульев), фрезерные карусельные станки оснащаются шлифовальными
головками.
Виды режущих инструментов
В станках фрезерной группы применяются многочисленные конструкции режущего
инструмента — фрезы, которые по основным отличительным конструктивным
признакам могут быть разбиты на две группы: насадные (цельные, составные,
сборные) и концевые (цельные затылованные и цельные незатылованные).
