Ответственный за разработку тестов – ст. преподаватель Нургалиев Л.М.

Специальность – 5В080600 – Аграрная техника и технология

Семестр – 5, группа – АТТ-32

Ответственный за разработку тестов – ст. преподаватель Нургалиев Л.М.

№	Уровень сложности	Вопросы	Тема, раздел	Ответ А (правильный)	Ответ В	Ответ С	Ответ D	Ответ Е
1. 1.		Вероятность безотказной работы объекта.
2. 2.		Наработка на отказ.
3. 3.		Средний ресурс объекта
4. 4.		«Исправность»		Состояние объекта, при котором он соответствует всем требованиям, установленным НТД.	Способность объекта при котором он способен выполнять заданные функции…	Свойство объекта непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторой наработки.	Свойство объекта сохранять работоспособность до наступления предельного состояния.	Состояние объекта при котором он соответствует основным требованиям НТД.
5. 5.		Как называется свойство объекта выполнять функции, сохраняя во времени значения установленных параметров в заданных пределах, соответствующих заданным режимам и условиям применения ТО, ремонта, хранения и транспортирования.		Надежность	Безотказность	Долговечность	Работоспособность	Сохраняемость
6. 6.		Как называется свойство объекта непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого времени или наработки?		Безотказность	Долговечность	Надежность.	Сохраняемость	Готовность
7. 7.		Как называется комплекс операций по поддержанию работоспособности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании?		Техническое обслуживание	Капитальный ремонт	Восстановление	Технический осмотр	Сезонное обслуживание
8. 8.		Как называется свойство объекта сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при установленной системе ТО и ремонта?		Долговечность	Ремонтнопригодность	Сохраняемость	Безотказность	Готовность
9. 9.		Как называется комплекс операций по восстановлению работоспособности или исправности изделия, их ресурса.		Ремонт	Техническое обслуживание	Профилактика	Диагностика	Восстановление
10. 10.		Важнейший признак качества изделия		Надежность	Степень стандартизации	Технологичность	Степень унификации и взаимозаменяемости	Степень симпликации
11. 11.		Как называется событие, заключающееся в нарушении исправности объекта вследствие внешних воздействий, превышающих уровни, установленные НТД?		Повреждение	Отказ	Неисправ ность	Неработоспособность	Разрушение
12. 12.		Как называется событие, заключающееся в нарушении работоспособности, вследствие внешних технических неисправностей?		Отказ	Неработоспособность	Повреждение	Неисправность	Разрушение
13. 13.		К какому виду изнашивания относится кавитационное изнашивание?		Механическое	Молекулярно-механическое	Коррозионно-механическое	Усталостное разрушение	Атомное
14. 14.		Один из основных вида износа коренных вкладышей коленчатого вала?		Кавитация	Питтинг	Фреттинг-коррозия	Гидроабразивный износ	Коррозия
15. 15.		Преимущественный вид износа коренных вкладышей коленчатого вала?		Гидроабразивное	Абразивное	Кавитационное	Усталостное	Коррозия
16. 16.		Листы рессор, торсионы, пружины под влиянием внешних факторов становятся неработоспособными вследствие:		Потери приданных	Разрушения под действием химического поля	Теплового разрушения	Потери прочности	Пластическая деформация
17. 17.		Каким символом обозначена энергия активации частиц вформуле скорости окисления:		RT	W	C	Кр	exp
18. 18.		По какому выражению определяется скорость линейного роста оксидной пленки?
19. 19.		По какому выражению определяется скорость роста сплошной оксидной пленки?
20. 20.		Какой из указанных металлов окисляется по линейному закону?		Ca	Cu	Fe	Zn	Pb
21. 1		В каких случаях применяются ТВЧ?		при поверхностном упрочнении детали	при обработке деталей	при дефектации	при восстановлении	при сортировке
22. 2		Восстановление исправности и полного /или близкого к полному/ ресурса изделия с заменой или восстановлением любых частей /и базовых/называется?		капитальный ремонт	текущий ремонт	неисправное состояние	неработоспособное состояние	предельное состояние
23. 3		Для каких целей применяют свертную втулку?		для воосстановления посадочных отверстий	для воостановления резьбы в отверстиях	для воосстановления изношенных шеек валов	для воосстановления изношенных шеек осей	вместо ремонтных вкладышей
24. 4		Как называется процесс изготовления изделия путем изменения формы, размеров и физико-механических свойств материала объекта согласно техническим условиям?		технологический процесс	пластическая деформация	процесс восстановления	ремонтный процесс	производственный процесс
25. 5		Как называются компоненты для размягчения и повышения пластичности лакокрасочных покрытий?		пластификаторы	сиккативы	пигменты	растворители	наполнители
26. 6		Как называется совокупность человеческих усилий, отдельных процессов, средств производства, направленных на изготовление годного изделия из ремонтопригодного, частично потерявшего работоспособность агрегата или машины?		производственный процесс ремонта	производственный процесс	технологический процесс	процесс восстановления	утилизация
27. 7		Как называется суспензия пигментов и наполнителей в коркообразующих веществах, которые после засыхания образуют прочную пленку с высокими адгезионными и защитными свойствами?		грунтовка	эмаль	краска	лак	шпаклевка
28. 8		Как называется часть технологического процесса, по обработке детали выполняемая на одном рабочем месте при неизменности режимов и оборудования?		проход	установ	операция	переход	позиция
29. 9		Как называются добавки лакокрасочных покрытий способствующие их быстрому высыханию?		сиккативы	пигменты	пластификаторы	наполнители	разбавители
30. 10		Как называется компонент синтетических моющих средств, которые тормозят процесс окисления и удаляют жирные загрязнения путем обмыливания?		щелочи	поверхностноактивные вещества	органические растворители	растворяющие эмульсионные вещества	кислоты
31. 11		Операция, следующая после разборки агрегатов машины?		очистка	дефектация	комплектация	восстановление	обкатка
32. 12		Назовите операцию определения годности бывших в употребления деталей для использования в отремонтированном объекте?		дефектовка	комплектование	диагнозтирование	разборка	восстановление
33. 13		Назовите операцию процесса ремонта проходят признанные годными после дефектовки детали машин?		комплектацию	очистку	восстановление	сборку	обкатку
34. 14		Усилие какого процесса пластической деформации по определяется формуле ?		правка	обжатие	вытяжка	раздача	осадка
35. 15		Назовите процессы, протекающих во время сварки являются нежелательными?		поглощение материалом шва, азота из воздуха	образование сварочной ванны	переход материала электрода в материал шва	нагрев основного металла теплом сварочной дуги	расплавление материала электрода
36. 16		В каких установках происходит направленное движение катионов к катоду и анионов к аноду при прохождении электрического тока через электролит и процесс осаждения ионов на катоде?		в гальванических ваннах	в аккумуляторе	в радиаторе	в карбюраторе	в дистилляторе
37. 17		Как называется процесс, когда металл в виде проволоки или порошка доставляется в зону дугового разряда или высокотемпературного газового пламени, расплавляется и напыляется на поверхность детали?		газотермическое напыление	вибродуговая наплавка	наплавка под слоем флюса	детонационное напыление	электродуговая наплавка
38. 18		Удельное давление, какой пластической деформации определяется по формуле ?		осадка	удлинение	сжатие	раздача	высадка
39. 19		В каких пределах изменяется коэффициент наплавки Кн. (Г/А ч)?		7- 12	3-5	13-15	16-18	19 -25
40. 20		В каких пределах находится потеря электродного материала при наплавке под слоем флюса?		8-10 %	2-4%	5-7%	10-20%	20-30 %
41. 21		В формуле , характеризующее процесс электролиза, что обозначено символом С?		электрохимический эквивалент металла	постоянная Фарадея	выход металла по току на катоде	выход металла на аноде	концентрация электролита
42. 22		Как называется процесс расплавления металла в виде проволоки или порошка газовым тепловым источником и напыление на восстанавливаемую поверхность?		газовая металлизация	плазменное напыление	электродуговая металлизация	плазменная металлизация	детонационное напыление
43. 23		Удельное давление, какого процесса пластической деформации определяется по формуле ?		раздача	удлинение	правка	обжатие	вытяжка
44. 24		При каких температурах появляются микро- макротрещины в процессе сварки углеродистых сталей?		1200 – 1350 0C	1300 – 1500 0C	800 – 1000 0C	600 – 850 0C	400 – 5500C
45. 25		Для чего нужны такие компоненты флюса как марганцевая руда, плавиковый и полевой шпат?		для защиты наплавленного металла, от окисления путем образования шлаковой корки и лучшего формирования наплавленного слоя	для защиты от коррозии наплавленного шва	для ионизации газовой среды и стабилизации дуги	для выделения газа и защиты зоны горения дуги	для раскисления и легирования металла шва
46. 26		В формуле для определения средней толщины катодного покрытия, каким символом обозначена плотность тока ?			С
47. 27		Как называются материалы типа полиамид, полиэтилен, полистирол, которые многократно размягчаются и плавятся при нагревании и полимеризуются при охлаждении?		термопласты	термореактопласты	анаэробные герметики	эластомеры	пластмассы
48. 28		Основной параметр, какого процесса восстановления определяется по формуле ?		электромеханическая обработка	правка	алмазное выглаживание	обработка шариком	обработка роликом
49. 29		При какой температуре появляются хрупкие и закалочные трещины сталей?		до 400 0C	до 500 0C	до 600 0C	до 800 0C	до 900 0C
50. 30		Какие компоненты флюса выделяют при наплавке газ и защищают зону горения дуги от кислорода воздуха?		крахмал, декстрин, деревянная мука	ферромарганец, ферротитан, феррохром, алюминий	сода, поташ, окись титана	марганцевая руда, полевой шпат	плавиковый шпат
51. 31		В формуле для определения времени электролиза, каким символом обозначен электрохимический эквивалент металла ?		С
52. 32		При какой технологии упрочнения деталей применяется формула для определения нагрузки на инструмент ) ?		обработка шариком	обработка роликом	алмазное выглаживание	дробеструйная обработка	электромеханическая обработка
53. 33		Какого вида трещины появляются при резком охлаждении наплавленных слоев?		хрупкие трещины	мелкие поры	закалочные трещины	горячие трещины	холодные трещины
54. 34		Для чего необходимо отклонение электродной проволоки от зенита при наплавке под слоем флюса?		для уменьшения глубины расплавленной ванны, правильного формирования шва	для углубления расплавленной ванны	для предотвращения разбрызгивания флюса и защиты сварочной дуги	для ускорения расплавления сварочной проволоки	для замедления расплавления сварочной проволоки
55. 35		От каких свойств электролита зависит равномерность толщины гальванического покрытия?		рассеивающей способности	от кислотных свойств (рН)	плотности тока	концентрации	температуры
56. 36		К какой группе относятся пластмассы типа текстолит, эпоксидных композиций, которые после однократного нагрева и формообразования не поддаются расплавлению?		термореактопласты	термопласты	анаэробные герметики	эластомеры	пластмассы
57. 37		Сколько процентов марганца содержится в электроде марки 25Св08Х3Г2СМФА-ВИ-Э-О?		2 %	1 %	3 %	0 %	25 %
58. 38		При выполнении гальванических покрытий, в каком порядке выполняются нижеприведенные операции: 1 – подвеска деталей, 2 – экранирование не покрываемых поверхностей, 3 – обезжиривание, 4 – мойка, 5 – травление, 6 – выполнение покрытия, 7 – обработка покрытия, 8 – выведение следов износа деталей механической обработкой.		8-4-2-1-3-5-6-7	1-2-3-4-5-6-7-8	1-2-3-5-8-7-6-4	2-3-1-8-4-5-6-7	3-1-2-8-5-4-6-7
59. 39		Какая композиция применяется при восстановлении места сопряжения подшипника качения с корпусной деталью с помощью полимеров?		герметики	термопласты	клей ВС – 10Т	композиция ЭД -16	реактопласты
60. 40		К каким покрытиям относятся качественные покрытия электрода, если отношение наружного диаметра электрода к диаметру стержня находится в пределах 1,2 – 1,45?		среднее	тонкое	толстое	особо толстое	особо тонкое
61. 41		В каких пределах находится бесполезный расход электродной проволоки при вибродуговой наплавке?		6 – 8%	3 – 5%	10 -12%	15 – 20%	20 – 25%
62. 42		Какой процент составляет выход по току в процессе железнения?		85 – 95%	35 – 45%	45 – 55%	55 – 65%	75 – 85%
63. 43		Укажите композиции применяются при приклеивании фрикционных накладок?		клей ВС -10Т	анаэробные герметики	ЭД -16	термопласты	эластомеры
64. 44		При электромеханической обработке деталей из незакаленных сталей, какая нагрузка прикладывается к инструменту?		600 – 800 Н	800 – 1000 Н	1000 – 1200 Н	1200 – 1400 Н	1400 – 1600 Н
65. 45		Как называются и маркируются электродные покрытия, содержащие железо, марганец, кремний, оксиды титана?		А – кислые покрытия	Б – основные покрытия	Ц – целлюлозные покрытия	Р – рутиловые	П - прочие
66. 46		Что означает символ в формуле для определения скорости вибродуговой наплавки		коэффициент перехода, материала электрода в материал шва	коэффициент трения	плотность материала электрода	отклонение площади действительного сечения шва от площади прямоугольника	плотность материала покрытия
67. 47		Каков выход хрома по току в процессе хромирования?		10 – 18%	5 – 8%	20 – 28%	30 – 40%	45 – 50%
68. 48		Как называется жидкий многокомпонентный состав, который на воздухе длительное время сохраняет неизменными свои свойства и быстро полимеризуется в безвоздушном пространстве?		анаэробный герметик	эпоксидная смола	термопласт	реактопласт	полимерный клей
69. 49		Для какой пластической деформации упрочнения деталей нагрузка на инструмент определяется по формуле ?		обработка роликом	обработка шариком	алмазное выглаживание	дробеструйная обработка	пескоструйная обработка
70. 50		Назовите марку полевого сварочного агрегата?		АДД-303У1	ПД-305У2	ГД-304У2	ВДГ-303У3	ВДУ-1201У3
71. 51		При сварке в среде углекислого газа происходит процесс окисления металла, выгорание углерода, уменьшение легирующих элементов, понижение качества металла. Легирование проволоки, какими элементами тормозит протекание вышеприведенного процесса?		Si, Mn	Cr, W	Ni, Ti	V, Mo	Pb, St
72. 52		Какая плотность тока (А/дм2) применяется при анодном травлении стальных деталей?		65 - 80	85 -100	45 -60	25 - 40	5 - 20
73. 53		При газовой сварке нормальным пламенем расход кислорода, на сколько процентов выше расхода ацетилена?		10 - 20	5 - 10	30 - 40	50 - 60	60 - 70
74. 54		При какой технологии упрочнения деталей нагрузка на инструмент определяется по формуле ?		обработка шариком	обработка роликом	алмазное сглаживание	дробеструйная обработка	пескоструйная обработка
75. 55		Какие элементы способствуют выделению чистого графита и образованию мягкой перлитно-ферритной структуры при сварке чугунов?		Si, Al, Ti, Ni, Cu	Mn, P, J	F, W, Cr	V, Mo, Ta	No, Pl, Au
76. 56		Какова твердость покрытия полученного методом железнения (МПа)?
77. 57		Как называются электродные покрытия, содержащие железо, марганец, кремний, оксид титана?		А – кислые покрытия	Б – основные покрытия	Ц – целлюлозные покрытия	Р – рутиловые	П - прочие
78. 58		Какова производительность электрошлаковой наплавки (кг/ч)?		16 - 30	30 - 35	0,9 – 2,2	4,2 – 9,5	3 – 4,5
79. 59		Какова наибольшая микротвердость хромового покрытия (МПа)?
80. 60		В формуле для определения толщины покрытия, полученного катодным осаждением, каким символом выражена плотность тока?			С
81. 61		Технологическое оборудование это …		Орудия производства, предназначенные для выполнения определенной части технологического процесса путем размещения объектов ремонта, средств воздействия на них, технологической оснастки и при необходимости источника энергии с целью придания заданных свойств объекту	Совокупность приспособлений для установки и закрепления заготовок, деталей и инструментов выполнения разборочно – сборочных операций а также для транспортировки заготовок деталей или изделий	Технологическая оснастка предназначенная для закрепления объекта ремонта или инструмента при выполнении технологической операции	Технологическая оснастка предназначенная для воздействия на объект ремонта с целью измененя его состояния	Технологическое оборудование предназначенное для выполнения определенной технологической операции с целью изменения параметров ремонтных деталей
82. 62		Позиция, это …		фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной деталью или сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования	законченная часть технологической операции которая выполняется одним или несколькими рабочими, одновременно без смены инструмента	часть технологической операции выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой детали разбираемой или собираемой сборочной единицы	законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте и включающая в себя все последовательные действия рабочего и оборудования по обработке детали	законченная часть технологического процесса состоящая из отдельных операций
83. 63		Чему равно вспомогательное время на установку детали при проведении слесарных работ?		0,13…0,56 мин	0,56…1,5 мин	1,5…2,0 мин	2,3…3,8 мин	3,8…4,4 мин
84. 64		Назначение окраски машины после ремонта?		предохранение поверхностей от коррозии, придание эстетического вида	придание эстетического вида	предохранение поверхностей от воздействия ГСМ	для постановки машины на хранение	предохранение поверхностей от коррозии
85. 65		Грунтовка – это операция…?		защита от коррозии, обеспечение качества окраски	заделка неровностей поверхностей деталей	заземления	зануления	заделка трещин
86. 66		Ремонтные размеры могут быть…		свободными и стандартными	свободными	стандартными	регулируемыми	размерами для справок
87. 67		Какой основной недостаток метода восстановления посадки соединения постановкой дополнительных деталей?		ухудшение условий, теплопередачи	удорожание	недостаточная плотность соединения	ухудшение условий взаимозаменяемости	ухудшение процесса приработки
88. 68		Для каких целей используется метод перестановки деталей в другое положение при симметричном расположении рабочих поверхностей детали?		для восстановления, посадки	для дефектовки поверхности трения	для натяжения цепи	для определения размера регулировочных прокладок	для улучшения теплопередачи
89. 69		Что такое восстановление изношенных деталей пластическим деформированием?		размеры изношенных поверхностей восстанавливают за счет перераспределения металла то нерабочих участков детали к рабочим	разновидность восстановления полимерными материалами	механическая обработка с изменением первоначальных размеров	обработка деталей до придания им правильной геометрической формы	разновидность восстановления типовых деталей
90. 70		При правке в холодном состоянии коленчатых и распределительных валов нагрузку прикладывают к детали несколько раз в течении…минут.		1,5…2,0	0,5	0,5…1,0	1,0…1,5	2,0…2,5
91. 71		Что такое электромеханическая обработка деталей?		восстановление деталей, пластическим деформированием	восстановление деталей присадочными материалами	разновидность гальванического метода	восстановление деталей наплавкой под слоем флюса	восстановление деталей наплавкой газосваркой
92. 72		При ультразвуковой операции упрочнения рабочий орган / гладилка / получает вибрацию с частотой не менее…		18 кГц	17 кГц	15 кГц	12 кГц	10 кГц
93. 73		Аргонодуговую сварку выполняют неплавящимся электродом на установке…		УДГ – 301 и УДГ – 501	АФ – 4А и АНЦ – 2	АН – 4А	МО и М1	ПАНЧ – 12
94. 74		Дуговая наплавка под слоем флюса применяется при плотности тока…		150…200 А	80…90 А	90…120 А	120…150 А	200…220 А
95. 75		Какова частота колебания электрода при вибродуговой сварке?		100…120 Гц	50…60 Гц	60…70 Гц	70…80 Гц	80…100 Гц
96. 76		При наплавке в среде углекислого газа редуктор понижает давление до …		0,12…0,15 МПа	0,18…0,20 МПа	0,10…0,12 МПа	0,15…0,17 МПа	0,17…0,18 МПа
97. 77		При наплавке порошковыми проволоками наиболее часто применяются проволоки диаметром…		2,0…3,2 мм	3,5…4,0 мм	1,2…1,5 мм	0,8…2,0 мм	1,5…2,0 мм
98. 78		Для какого метода восстановления деталей служит установка ДНМ – 5М?		детонационное напыление	газовая металлизация	плазменная наплавка	наплавка под слоем флюса	вибродуговая наплавка
99. 79		Деталь – компенсатор. Когда она применяется?		при ограниченной взаимозаменяемости	при дефектации деталей	при окраске машин	при обкатке машин	при разборке машин
100. 80		Косточковая крошка применяется для…		при очистке деталей	при обкатке	при балансировке	при дефектовке	гальваники
101. 81		В каких процессах применяется расплав солей?		при очистке нагара, накипи с деталей	при газовой металлизации	при газосварке	при охлажении ДВС	при плавлении металла сваркой
102. 82		С какой целью устанавливается порядок и усилие затяжки гаек и болтов ответственных соединений?		для выдерживания условий, против коробления деталей	для регулировочных операций	для правильной сборки	для плотности сборки	для прочности сборки
103. 83		Определение овальности шеек коленчатого вала:		Д2-Д1	Д'1-Д'2	Д'2-Д'1	(Д1'+Д2)/L	Д1-Д'1
104. 84		Определение конусности коленчатого вала:		(Д2'-Д1')/L	(Д1'+Д2)/L	Д2-Д1	Д3-Д2	Д'1+Д'2
105. 85		Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины восстанавливаемой детали:		d=S/2+1	d =S/3+2	d=S/4+1	d=S/2+2	d=S/3+1
106. 86		По какой формуле определяется скорость сварки при восстановлений деталей:		υ св=I свUKн/m	υ св=I свUKн	υ св= UKн/m	υ св=I свKн	υ св=I свKнS
107. 87		Основные дефекты блоков:		Износы внутренних поверхностей цилиндров, гильз	Износы коренных и шатунных шеек коленчатого вала	Изгиб или скручивание шатунов	Износ втулки верхней головки шатуна	Износ опорных шеек распределительного вала
108. 88		Что показывает тяговый класс трактора		Касательная сила тяги	Номинальная сила тяги на крюке	Сила тяги на низшей передаче	Сила тяги на высшей передачи	Сопротивление движению трактора
109. 89		Для гильзы блоков автомобильных двигателей установлено:		Три ремонтных размера, с интервалом в 0,5мм	Четыре ремонтных размера с интервалом в 0,7мм	два ремонтных размера с интервалом в 0,3мм	Пять ремонтных размера с интервалом в 0,4мм	Шесть ремонтных размера с интервалом в 0,2мм
110. 90		Как растачивают цилиндры блоков и гильз.		На специальных, вертикально расточных станках	На вертикально сверлильных станках	Хонин- говальной головкой	Пять ремонтных размера с интервалом в 0,4 мм	Шесть ремонтных размера с интервалом в 0,2 мм
111. 91		Как растачивают цилиндры блоков или гильз		На специальных, вертикально-расточных станках	На вертикально-с вертикальных станках	Хонинговальной головкой	Пневматическим приспособлением	На токарных станках
112. 92		Ремонтный размер цилиндра		Дц>Драсч=Дmax+2а+2б	Р=Дц+Цр-R/2	Драсчет= Дmax+2а	Драсчет= Дmin+2а	Драсчет= Дmin+2а+2б
113. 93		Как определяют размер установки резца при расточке цилиндров		Р=Дц+Др- R/2	Р=Дц+Др/ 2	Дц>Драсч=Дmax+2а+2б	Р=Дц-Др+ R/2	Дц>Драсч=Дmax+2а
114. 94		Частота вращения шпинделя станков		n=60000v/∏ Дц	n=6000/ Дц	n=60000/∏ Дц	n=60v/∏ Д	n=60000/∏ v
115. 95		Универсальные инструменты для нахождения значения контролируемого параметра детали		Штриховые инструменты с нониусом, микрометрических	Калибры, шаблоны	индикаторы	Стол весового механизма	Рычаги и линейки весового механизма
116. 96		Дефекты и несплошности материала деталей		Явные, скрытые	Скрытые трещины	Скрытые обломы	Скрытые коррозии	Явные определяемые ультразвуковым методом
117. 97		При наплавке электрод должен быть наклонен под углом		15…20		10…12	45…50
118. 98		Как изнашиваются поверхности шатунных и коренных шеек		Равномерно	Толщиной до 1 мм	Неравномерно	С боку	До глубины 1 мм
119. 99		Как определяют необходимости ремонта коленчатого вала		По величине овальности, шеек	По величине диаметра шеек	По величине большого диаметра овальности	По величине малого диаметра овальности	По величине коренных шеек
120. 100		Сколько размеров установлены для шлифования коренных и шатунных шеек коленчатых валов у автомобильных двигателей?		Три и более ремонтных размеров, с диапазоном 0,75 мм	Четыре и более ремонтных размеров с диапазоном 0,25 мм	Шесть ремонтных размеров с диапазоном 0,50 мм	Семь ремонтных размеров с диапазоном 0,20 мм	Два ремонтного размера с диапазоном 0,1мм
121. 101		Радиусы галтелей шеек для автомобильных двигателей		4 мм	4,5 мм	5 мм	3…5 мм	6,0 мм
122. 102		Частота вращения вала при предварительно шлифовании		44…48об\мин	21…25об\мин	54…56об\мин	28…82об\мин	28…32об\мин
123. 103		Режимы шлифования коренных и шатунных шеек6 коленчатого вала, подача по глубине при предварительном шлифовании (мм\об)		0,010…0,015мм\об	0,010…0,0015 мм\об	0,08…0,019мм\об	0,020…0,025мм\об	0,030…0,032мм\об
124. 104		При окончательном шлифовании частота вращения вала (об/мин)		8…15обмин	15…21обмин	20…24об\мин	2…4об\мин	28…30об\мин
125. 105		Подача по глубине при окончательном чистовом шлифовании		0,03…0,005 мм\об	0,042…0,028 мм\об	0,010…0,0015 мм\об0	0,018…0,022 мм\об	0,008…0,0010мм\об
126. 106		Очередность шлифований шеек коленчатого вала		Вначале шлифуют шатунные шейки, закрепив коленчатый вал в патронах центросместителях	Вначале шлифуют коренные шейки закрепив коленчатый вал в патронах - центросместителях	Одновременно шлифуют и коренные и шатунные шеек	Вначале шлифуют 3 – ю коренную шейку коленчатого вала	Вначале шлифуют 5 –ю коренную шейку
127. 107		Для чего нужны патроны – центросместители в шлифовальных станках		Для крепления, ремонтируемого коленчатого вала	Для установки резца	Для крепления абразионного круга	Для подъема резца	Для балансировки абразивного круга
128. 108		После шлифовки шеек коленчатого вала овальности и конусность шеек допускается не более (мм.)		0,015	0,020	0,03	0,04	0,038
129. 109		Коренные и шатунные шейки шлифуют на один и тот же ремонтный размер при разнице в диаметрах не более		0,05 мм	0,10 мм	0,02 мм	0,15 мм	0,103 мм
130. 110		Порядок регулировки клапанного механизма для теплового зазора 8 – мм цилиндрового двигателя		1-5-4-2-6-3-7-8	1-5-3-2-6-4-7-8	1-3-4-2	1-2-4-3	1-5-4-7-8-2-6-3
131. 111		Для автомобильных двигателей величина не параллельности и перекоса шатунов допускаются не более		0,05 мм на длине 100 мм	0,5 мм на длине 50 мм	0,08 мм на длине 100 мм	0,09 мм на длине 20 мм	0,30 мм на длине 100 мм
132. 112		К чему приводить несоосность гнезд под вкладыши коренных подшипников в блоке		К заклиниванию, коленчатого вала в подшипниках	К прокручиванию распределительных шестерен	К изгибу распределительного вала	К одностороннему износу шпоночной канавки	К износу установочного фланца маховика
133. 113		Основной вид износа плунжерной пары		Гидроабразивной	Абразивный	Газоабразивный	Эрозия	Кавитационный
134. 114		ПСО-300, ПСО-500, ПСУ-300, ПСУ-500. Что это за оборудование?		Преобразователи, сварочные	Пистолет обдирочно- шлифовальный	Подъемники стационарные	Приспособления для сварки	Станок програмным управлением
135. 115		Предпочтительный способ восстановления посадочных мест подшипников, шестерен, шкивов на валах и осях.		Металлизация	Наплавка под слоем флюса	Наплавка в среде инертных газов(СО2, аргон)	Вибродуговая наплавка	Ручная электродуговая сварка
136. 116		Наиболее предпочтительный способ восстановления плунжерных пар		Гальваника	Наплавка под слоем флюса	Вибродуговая наплавка	Полимерные покрытия	Ручная электро-дуговая сварка
137. 117		Наиболее предпочтительный способ восстановления шеек коленчатого вала		Наплавка под слоем флюса	Ручная электродуговая сварка	Хромирование	Вибродуговая наплавка	Металлизация
138. 118		Отрицательные стороны полимерных покрытий:		Низкая усталостная прочность	Низкая износостойкость	Большая трудоемкость	Технологичность	Высокая стоимость
139. 119		Преимущества вибродуговой наплавки с точки зрения:		Возможность нанесения, малых толщин покрытия	Усталостной прочности	Статической прочности	Динамической прочности	Износостойкости.
140. 120		Характерный режим электросварки. Назвать наиболее приемлемый:		Ј = (40...50) dэ U = 22...27 в	Ј = (40...50) dэ U = 220 в	Ј = (20...30) dэ U = 120 в	Ј = (10...20) dэ U = 60 в	Ј = (1...10) dэ U = 60 в
141. 121		Что определяет выбор рационального способа восстановления конкретной детали?		Критерии применимости, долговечности и экономичности	Технологичность усвояемость и стабильность способа восстановления	Дефицитность восстанавливаемой детали	Уровень организации восстановления деталей на производстве	В зависимости от трудоемкости
142. 122		Чем отличаются термореактивные полимеры от термопластичных?		способностью неоднократному использованию одних, и разовому - других	прочностью	твердостью	износостойкостью	долговечностью
143. 123		Технологические отличия способа восстановления детали хромированием от осталивания		Формирование покрытия на детали при хромировании происходит за счет электролита, а при осталивании - за счет материла анода	Разный состав электролитов	Различные полюса на деталях	Различная скорость осаждения осадка	Различные напряжения
144. 124		Восстановление посадок сопряжений методом регулировочных прокладок?		Постановка прокладок в новое сопряжение и их устранение по мере износа сопрягаемых деталей	Постановка регулировочных прокладок	Наложение ленты	Фрезерование торцовых поверхностей сопрягаемых тел.	Подгонка картонных прокладок
145. 125		Эпоксидная смола ЭД-16, пластификатор, наполнитель. Какой основной состав не назван для приготовления эпоксидного состава при постановки заплат?		Отвердитель (полиэтиленполиамин)	Растворитель (ацетон, Уайт-спирит)	Этиленгликоль	Антифриз	Вода
146. 126		Что определяет технический критерий (долговечности) при выборе способа восстановления детали?		Износостойкость, усталостная прочность, прочность сцепления покрытий	Технологичность способа	Стабильность способа в условиях мастерской	Дефицитность применяемых материалов	Экономия времени
147. 127		ВС 10 Т, БФ 2, БФ 4, БФ 6. Что означают эти марки?		Клеевые составы	Выпрямители селеновые и кремневые.	Сварочные головки	Марки флюсов	Марки электродов
148. 128		Положительные стороны гальванопокрытий:		Твердости слоя, износостойкости	Толщины покрытий	Усталостной прочности	Технологичности	Трудоемкость небольшая
149. 129		Основные достоинства наплавки под слоем флюса с точки зрения:		Прочности сцепления, нанесения больших толщин покрытия	Технологичности при освоении способа	Не ограниченности диаметров наплавляемых деталей	Не возникновение в деталях термических деформаций	Не значительный нагрев деталей
150. 130		При восстановлении посадок сопряжений методом ремонтных размеров		Поверхность детали более дорогой, и габаритный перешлифовываются на очередной ремонтный размер и соответственно выпускаются заводами сопрягаемые детали ремонтного размера	Сопрягаемые детали перешлифовываются на ремонтные размеры	Сопрягаемые детали изготавливаются с ремонтными размерами	К изношенным деталям подбираются сопрягаемые детали с других машин и агрегатов	Наложение ленты
151. 131		Что определяет экономический критерий при выборе способа восстановления детали?		Себестоимость, восстановления детали	Дефицитность восстанавливаемой детали	Прейскурантная стоимость восстанавливаемой детали	Стоимость применяемых материалов	Затрата труда
152. 132		Зачистка, обработка шкуркой, обезжиривание, нанесение клеевого слоя, выдержка, нанесение клеевого слоя, выдержка, повтор операции. Соединение склеиваемых деталей, прижатие. Какой операции не достает при склеивании поверхностей?		промывка	механическая обработка	нейтрализация	термообработка	лужение
153. 133		Отрицательные стороны гальванопокрытий с точки зрения:		Усталостной прочности	Толщины нанесенного слоя	Твердости слоя	Износостойкости	Интенсивности процесса
154. 134		Недостатки механизированной наплавки под слоем флюса с точки зрения:		Прочности сцепления, технологичности процесса и усвояемости	Износостойкости	Снижения усталостной прочности	Не возможность нанесения больших толщин покрытия	Ограниченности диаметров наплавляемых деталей
155. 135		Заработная плата рабочих, материалы, накладные расходы. Какой элемент отсутствует в общей себестоимости восстановления детали?		Общепроизводственные расходы	Стоимость механической обработки	Остаточная стоимость	Затраты, связанные с простоем машины из-за неисправности детали	Запасные части
156. 136		Перенос неизношенной части детали в изношенную с использованием давления или удара за счет пластичных свойств материала. Как называется метод восстановления?		Восстановление детали, методом пластических деформаций	Кузнечная обработка	Слесарно-механическая обработка	Гальваника	Электромеханическая обработка
157. 137		Назвать конкретные детали, восстанавливаемые гальванопокрытиями.		Плунжерные пары, распылители, золотники, толкатели	Рабочие органы сельхозмашин	Блоки, рамы	Валы(оси) и цапфы	Шпоночных канавок
158. 138		О чем говорят марки Э-34, Э-36, Э-38, Э-40, Э-42 и т.д.?		Электроды с цифрой, указывающей на прочность сварочного шва на растяжение	Марки материалов с соответствующим содержанием углерода	Источники тока с соответствующим напряжением	Горелки газовые с указанием номера сопла	Марки флюсов
159. 139		Ручная сварка и наплавка – это...		процесс неразъемного соединения или нанесения поверхностей, при взаимном оплавлении электрода и детали под воздействием электрической дуги	Процесс соединения или нанесения поверхностей под воздействием электрической дуги.	Процесс соединения и нанесения покрытия при взаимной адгезии свариваемых поверхностей	Процесс взаимного приваривания поверхностей под воздействием электрода	Нанесение покрытия на деталь вдавливанием
160. 140		Св =Сн Кд.. Что учитывает формула технико-экономического критерия восстановления детали.		Стоимость восстановления, стоимость новой детали, коэффициент долговечности	Стоимость материалов и стоимость детали и коэффициент сложности	Стоимость оборудования и стоимость материалов и коэффициент использования оборудования	Стоимость восстановления, накладные расходы и коэффициент доступности способа	Стоимость восстановления и накладные расходы и коэффициент долговечности
161. 141		Малая масса деталей, бесшумность в работе, нетребовательность к смазочным материалам, стойкость против агрессивных сред. Какую технологию характеризуют названные факторы?		Газопламенное напыление	Наплавка под слоем флюса	Металлизация	Полимерные покрытия	Вибродуговая наплавка
<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>   | Практика: магическое и мифическое Поделиться с друзьями: Дата добавления: 2017-02-24; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 253 | Нарушение авторских прав Поиск на сайте: Лучшие изречения: Ваше время ограничено, не тратьте его, живя чужой жизнью © Стив Джобс ==> читать все изречения... 1705 - | 1688 - © 2015-2024 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление