Измененная редакция, Изм. № 3).

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШАЙБЫ ПРУЖИННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6402-70

(СТ СЭВ 2665-80)

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШАЙБЫ ПРУЖИННЫЕ Технические условия Lock washers. Specifications

ГОСТ 6402-70* (СТ СЭВ 2665-80) Взамен ГОСТ 6402-61

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 17 апреля 1970 г. № 532 срок введения установлен

Проверен в 1982 г.

с 01.01.72

Настоящий стандарт распространяется на пружинные шайбы для болтов, винтов и шпилек с диаметром резьбы от 2 до 48 мм.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2665-80.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Пружинные шайбы должны изготовляться четырех типов:

Н - нормальные с квадратным поперечным сечением;

Т - тяжелые с квадратным поперечным сечением;

ОТ - особо тяжелые с квадратным поперечным сечением;

Л - легкие с прямоугольным поперечным сечением.

1.2. Конструкция и основные размеры шайб должны соответствовать указанным на черт. 1 и в таблице.

Черт. 1

Мм

Номинальный диаметр резьбы болта, винта, шпильки	d	Типы шайб	k, (для шайб типа Л и Н), не более
Легкие шайбы (Л)	Нормальные шайбы (Н)	Тяжелые шайбы (Т)	Особо тяжелые шайбы (ОТ)
b	s	b=s	b=s	b=s
Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
	2,1	+0,25	0,8	±0,08	0,5	±0,07	0,5	±0,07	0,6	±0,07	-	-	-
2,5	2,6	0,8	0,6	0,6	0,8	±0,08
	3,1	+0,30	1,0	±0,125	(0,6)	0,8	±0,08	1,0	±0,125
0,8	±0,08
3,5	3,6	1,0	0,8	1,0	±0,125	-	0,15
	4,1	1,2	0,8	1,0	1,4
(1,4)	(1,0)	±0,125	(1,2)
	5,1	1,2	1,0	1,2	1,6
(1,6)	(1,2)	(1,4)
	6,1	+0,58	1,6	1,2	1,4	2,0	0,2
(2,0)	(1,4)	(1,6)
	7,2	2,0	1,6	2,0	-
	8,2	2,0	1,6	2,0	2,5	0,3
(2,5)
	10,2	+0,70	2,5	2,0	2,5	3,0	3,5	±0,24
(3,0)
	12,2	3,5	±0,15	2,5	3,0	3,5	±0,24	4,0	0,4
	14,2	4,0	3,0	3,2	±0,15	4,0	±0,24	4,5	±0,24	0,4
(3,5)
	16,3	4,5	3,2	±0,15	3,5	4,5	5,0
(4,0)
	18,3	+0,84	5,0	3,5	4,0	5,0	5,5
(4,5)
	20,5	5,5	(4,0)	4,5	5,5	6,0
(5,0)
	22,5	6,0	4,5	5,0	6,0	7,0	±0,29
(5,5)
	24,5	6,5	±0,18	4,8	5,5	7,0	±0,29	8,0	±0,29	0,5
(7,0)	(5,0)	(6,0)
	27,5	7,0	5,5	6,0	8,0	9,0
(8,0)	(7,0)	±0,18
	30,5	+1,00	8,0	6,0	6,5	9,0	10,0	0,8
(9,0)	(8,0)
	33,5	10,0	6,0	7,0	-	-
	36,5	10,0	6,0	8,0	10,0	12,0	±0,35
(9,0)
	39,5	10,0	6,0	8,5	-	-	-
	42,5	12,0	±0,215	7,0	±0,18	9,0	12,0	±0,35
(10,0)
	45,5	12,0	7,0	9,5	-	-
	48,5	12,0	7,0	10,0
(12,0)	±0,215

Примечания:

1. Допускается увеличение размера s в пределах 10 % от номинального размера.

2. Шайбы с размерами, заключенными в скобки, допускается применять до 01.01.85 и в их условном обозначении должна указываться буква «у».

Примеры условных обозначений пружинной шайбы исполнения 1 для болта, винта, шпильки диаметром 8 мм:

нормальной из стали марки 3Х13 без покрытия:

Шайба 8 3Х13 ГОСТ 6402-70

легкой из стали марки 65Г с кадмиевым покрытием толщиной 9 мкм хроматированным:

Шайба 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70

то же, исполнения 2, с размерами, заключенными в скобки:

Шайба 2У 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70

Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. № 3).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пружинные шайбы должны изготавливаться из проволоки по ГОСТ 11850-72 или по другой нормативно-технической документации из стали марок 65Г, 70 и 3Х13.

Допускается изготовление пружинных шайб из бронзы марки БрКМц3-1 по ГОСТ 18175-78 или других цветных сплавов.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.2. Масса стальных шайб и расчетная упругая сила из стали марки 65Г указаны в приложении.

2.3. Стальные пружинные шайбы должны иметь твердость 41,5-49,5 HRC_э (HRC40-48), бронзовые не менее 90 HRB. Допускается увеличение твердости до 51,5 HRC_э (HRC 50) для шайб, изготовленных из стали 70.

2.4. На поверхности шайб не должно быть окалин, заусенцев, трещин и коррозии. Следы неотделимой окалины браковочным признаком не являются.

В плоскости среза допускаются дефекты, не влияющие на эксплуатационные характеристики шайб и не выводящие ее размеры за предельные отклонения.

Измененная редакция, Изм. № 3).

2.5. Концы шайб должны иметь плоский срез; скалывание металла, не выводящее размер т из предельных отклонений, не является браковочным признаком.

Кромка, образованная плоскостью среза и опорной поверхностью шайбы, должна быть острой.

2.6. Трапециевидность сечения шайбы в пределах высоты s дефектом не является.

За фактическую толщину принимается наибольший размер высоты s.

Исключен, Изм. № 3).

2.8. Шайбы должны изготовляться без покрытия или с покрытиями. Виды покрытий, их условные обозначения и толщины – по нормативно-технической документации. Допускается применять другие виды покрытия - по ГОСТ 9.306-85.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.8а. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301-86.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

2.9. Шайбы с металлическим покрытием, нанесенным способом катодного восстановления, должны подвергаться обезводораживанию.

2.10. Высота развода концов шайб h₁ и h₂ после трехкратного сжатия их до плоского состояния и выдержки в таком состоянии в течение 24 ч, должна быть не менее 1,65 от фактической толщины шайбы.