МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ
РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И КАДРОВ
Учреждение образования
"Буда-Кошелевский государственный аграрно-технический колледж"
|
Рассмотрено на заседании цикловой комиссии “СХМ и ПЭМТП”
Протокол № ___ от _________ 2009 г.
Председатель _________/В.Г.Байдак/
Дисциплина: "Машины и оборудование в растениеводстве"
Специальность: 2-74 06 06 «Материально-техническое обеспечение агропромышленного комплекса»
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 21
ТЕМА: Подготовка к работе и регулировка жатки для уборки трав кормоуборочного комбайна.
ЦЕЛЬ: научится выполнять подготовку к работе и регулировкужатки для уборки трав кормоуборочного комбайна.
ВРЕМЯ: 2 часа.
МЕСТО ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ: лаборатория «Сельскохозяйственные машины».
Дидактическое и методическое обеспечение: жатка для уборки трав кормоуборочного комбайна, комплект инструмента.
Результат обучения: проверяет подготовку к работе, и использует теоретические знания при регулировке жатки для уборки трав кормоуборочного комбайна.
г. Буда-Кошелево,
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ.
Внеурочная подготовка.
1.1. Повторить материал по устройству и работе жатки для уборки трав.
1.2.Подготовить отчёт с ответами на вопросы согласно содержания отчёта.
Порядок выполнения работы.
2.1. Получить допуск к выполнению работы.
2.2. Изучить правила ТБ при выполнении работы.
2.3. Определить место расположения всех узлов и механизмов:
- режущий аппарат с приводом;
- мотовило и его привод;
- шнек и его привод.
2.4. Рассмотреть устройство всех узлов и механизмов, и уяснить технологический процесс работы жатки.
2.5. Произвести подготовку к работе и выполнить (по заданию преподавателя) следующие регулировки:
- режущего аппарата с приводом;
- мотовила и его привод;
- шнека и его привод.
3. Навести порядок на рабочем месте, сдать его преподавателю.
Контрольные вопросы.
- Назовите тип режущего аппарата.
- Как устроен режущий аппарат?
- Как осуществляется привод режущего аппарата?
- Чем изменяется высота среза растений и в каких пределах?
- По каким причинам происходит не качественный срез массы? Методы их устранения.
С О Д Е Р Ж А Н И Е О Т Ч Ё Т А.
1. Описать устройство кривошипно-шатунный механизм качающейся шайбы
2. Описать регулировки режущего аппарата жатки.
ЛИТЕРАТУРА
1. Инструкция по эксплуатации кормоуборочного комбайна КПК-3000.
2. А.В. Клочков. Сельскохозяйственные машины, -Мн. Ураджай, 1997.
Разработал преподаватель _____________ /Николаев В.А./
Настройки и регулировки жаток
Регулировки шнека. В правильно отрегулированной жатке шнек 3, 4 должен занимать такое положение, чтобы его витки отстояли от уголкового чистика 4, 6 и от нижнего чистика 5, 7 на расстоянии 1…18 мм.
Регулировку зазоров производите при ослабленном креплении опор шнека вращением гайки на установочном болте 2, 5.
Зазор с обеих сторон между шнеком и боковинами рамы должен быть одинаковым, допускается разность не более 10 мм.
Фрикционная муфта шнека должна быть отрегулирована на передачу крутящего момента 900 Н.м.
Регулировка мотовила. Перемещением опор крепления мотовила в овальных отверстиях на боковинах рамы жатки установите мотовило в такое положение, чтобы между пружинным зубом и шнеком, а также между пружинным зубом и пальцем режущего аппарата было от 1 до 35 мм.
Зазор между торцами планок мотовила и правой боковиной рамы жатки должен быть в пределах 5…10 мм за счет перемещения планок вдоль овальных пазов.
Мотовило должно вращаться свободно, без заеданий.
Венцы звездочек и канавки шкивов, работающих в одном контуре, должны находиться в одной плоскости. Допускаемое смещение не более 2 мм на метр межцентрового расстояния.
Регулировка режущего аппарата жатки и его привода (кривошипношатунный механизм качающейся шайбы открытого типа)
В режущем аппарате жатки для трав зазоры между носками трех крайних, со стороны ножевой головки, сегментов и противорежущими пластинами при совмещении осей должны быть в пределах 1…1,5 мм. В остальной части режущего аппарата концы сегментов и противорежущих пластин передней части должны прилегать друг к другу, а в задней части иметь зазоры в пределах 0,3…1,5 мм. Допускается не более, чем у 1/3 пальцев зазор передней части не более 0,5 мм.
Регулировку зазора между прижимами и сегментами производите при износе или замене прижимов, замене ножа и переклепке сегментов. Выполните регулировку установкой или снятием прокладок, обеспечив зазор 1-2 мм у первого от головки ножа прижима и до 0,7 мм – у остальных.
Методические указания
Жатка предназначены для уборки трав и других тонкостебельных сеяных культур. Ширина захвата жаток 3,4 м.
Жатка состоит из рамы 1, четырехлопастного грабельного мотовила 3, режущего аппарата 5, шнека 4 и механизмов передач. Мотовило состоит из четырех граблин 6 с пружинными зубьями 9 и металлических планок 10, которые крепятся к держателям 7, приваренным к валу мотовила 8.
Мотовило 3 состоит из граблин 6 с пружинными зубьями 9 и металлических планок 10, прикрепленных к держателям 21, которые приварены к валу 8.
Вал мотовила установлен в опорах 2, которые крепятся к боковинам рамы жатки. На левой стороне каждой граблины установлен ролик 11, который перемещается по направляющей дорожке 12 и придает пружинным зубьям определенное положение, обеспечивающее подвод растений к режущему аппарату, удержание их в момент резания и подачу к шнеку.
Мотовило пружинными зубьями входит в траву, подводит ее к режущему аппарату, удерживает при резании и подает срезанные растения к шнеку.
Мотовило приводится во вращение от шнека клиноременной передачей.
Режущий аппарат сегментно-пальцевый, нормального резания включает пальцевый брус 1, к которому крепятся пальцы 2, прижимы 3, пластины трения 9 и нож 4, к спинке которого приклепаны сегменты 7 с насеченными режущими кромками, на конце ножа – головка для присоединения подвески. Нож совершает колебательное движение и приводится кривошипно-шатунным механизмом качающейся шайбы открытого типа,эксцентриковошатунным механизмов с коромыслом.
Шнек установлен в опорах, которые крепятся к боковинам рамы жатки.
На правой цапфе шнека закреплена звездочка с фрикционной предохранительной муфтой, а на левой цапфе - шкив привода мотовила с муфтой кулачковой одностороннего действия, исключающей вращение мотовила и его повреждение при обратном вращении шнека. Подающие лопатки в средней части шнека сменные.
 |
а — общий вид механизма; б — схема регулирования механизма; 1 — детали крепления средней опоры механизма; 2 — подвеска; 3 — груз (верхняя опора); 4 — детали крепления верхней опоры; 5 — опора средняя; 6— вилка; 7 — шатун; 8 — нож; 9 — колено кривошипного вала; 10 — крышка; 11 — шайба; 12.13 — детали крепления; 14.15 — прокладки регулировочные; 16 — крышка; 17 — колебатель; 18 — крестовина; 19.20 — подшипники; 21 — кронштейн; 22 — детали крепления корпуса подшипника к кронштейну; 23 — вал колебателя; 24 — кривошипный вал
Рисунок 3 - Кривошипно-шатунный механизм качающейся шайбы открытого типа
Кривошипно-шатунный механизм качающейся шайбы включает кривошипный вал 24, конец которого выполнен в виде косого пальца 9 (колено кривошипного вала) с углом относительно оси вращения. На пальце смонтирована на конических подшипниках 19 крестовина 18 с цапфами, на которые одета на конических подшипниках 20 вилка 17 вала колебателя 23 с опорой 5. На валу колебателя укреплена вилка 6, связанная с шатуном 7, присоединенным к подвеске 2. Подвеска 2 установлена на опоре 3 и соединена с ножом 8 режущего аппарата.
При вращении кривошипного вала 24 косой палец 9 описывает конус, а крестовина 18 совершает колебательное движение, вилка 17 также колеблется с валом 23 и передает колебательное движение вилке 6, шатуну 7, подвеске 2 на нож режущего аппарата.
Шнек 4 выполнен в виде трубы с приваренными подающими лопастями правого и левого направлений, в средней части шнека подающие лопатки 5 съемные. Лопатки устанавливают при уборке трав на низкоурожайных участках и уборке трав второго укоса. Лопасти шнека сдвигают скошенную траву к средине жатки и подают к питающим вальцам. Шнек установлен в подшипниковых опорах 2, которые крепятся к боковинам рамы жатки. На правой цапфе шнека закреплена звездочка 7 с фрикционной предохранительной муфтой 8 и тарельчатой пружиной 9, на левой цапфе – шкив 1 привода мотовила с обгонной муфтой одностороннего действия, исключающей вращение мотовила при обратном вращении шнека. Муфта включает кулачок, который посредством шлицевого соединения соединен с цапфой шнека. На ступице кулачка посажен шкив 1, в котором расположены палец 13 и пружина 12. При прямом вращении вала шнека движение передается кулачку 14, который воздействует прямой кромкой на палец 13 и вращает шкив, передавая через клиноременную передачу движение мотовилу. При обратном вращении вала шнека кулачок набегает на палец 13 и перемещает его вовнутрь корпуса шкива 1, сжимая пружину 12, движение мотовилу прекращается.
Регулировка положения сегментов относительно пальцев требуется при замене ножа, разборке или ослаблении креплений привода.
Производить ее нужно в следующем порядке:
установить нож в одно из крайних положений, повернув за карданный вал привода жатки;
отпустить крепление 1 средней опоры 5;
переместить опору 5 и нож 8 до совмещения осей сегментов и пальцев (несовпадение осей сегментов с осями пальцев не должно превышать 5 мм);
затянуть крепление;
Регулировка зазора «б» между первым сегментом и противорежущей пластиной первого пальца со стороны механизма привода режущего аппарата производится при замене ножа или нарушении установленных зазоров изменением положения подвесок 2 по высоте в следующем порядке:
установить механизм привода так, чтобы нож режущего аппарата оказался в крайнем положении;
отпустить крепление 4 верхней опоры 3;
переместить опору с подвеской 2 в вертикальном направлении так, чтобы зазор «б» между крайним сегментом ножа и противорежущей пластиной крайнего пальца был 1,0…1,5 мм, при этом установить тягу в горизонтальном положении так, чтобы вилка располагалась от подвесок на одинаковом расстоянии «а»;
затянуть болтовое крепление 4 верхней опоры.
После регулировки зазоров и при замене смазать режущий аппарат маслом ТАП-15В.
Регулировку подшипников качающейся шайбы производить в случае перегрева крестовины 18 и вилки 17 вала шайбы 23, ощутимого люфта или после разборки.
Для установки зазора в конических подшипниках 19 крестовины качающейся шайбы необходимо:
снять крышку 10, отогнуть усики стопорной шайбы 11 и затянуть регулировочную гайку 13 до отказа, а затем отпустите ее так, чтобы между внутренним кольцом подшипника и торцом гайки был зазор от 0,1 до 0,2 мм;
застопорить гайку 13 шайбой 11 и контргайкой 12, установить крышку.
При регулировке зазора в конических подшипниках 20 вилки вала шайбы снять крышку 16 и удалить прокладку до устранения ощутимого люфта. При этом подшипник не должен быть зажат. При необходимости заложить в подшипники смазку.
После ремонта или замены деталей качающейся шайбы проверить пересечение в одной точке осей колена кривошипного вала 9 крестовины 18 и вилки 17 вала шайбы. Совпадение пересечения осей проверить замером величины биения торца «В» вала шайбы. В случае, если величина биения превышает 0,5 мм, произвести регулировку совмещения осей установкой или снятием регулировочных прокладок 14.
Если биение торца В в заднем положении кривошипного вала направлено вперед, уменьшите величину набора прокладок, а если назад – увеличить толщину набора прокладок.
Количество прокладок для регулировки совмещения осей определяется по табл. 1.
Таблица 1
Выбор количества прокладок для регулировки совмещенных
осей в зависимости от биения шейки вала
| Биение шейки Р вала шайбы, мм | Общая толщина прокладок, мм | Количество регулировочных прокладок толщиной 0,25 мм |
| 0,6 | 0,97 | |
| 0,7 | 1,1 | |
| 0,8 | 1,3 | |
| 0,9 | 1,45 | |
| 1,0 | 1,62 |
Проверку натяжения цепи жатки для трав производить при ее замене или при проведении технического обслуживания.
Проверку натяжения ремней жатки для трав производить при проведении техобслуживания или нарушении работы механизмов из-за пробуксовывания ремней.
