Практическое занятие №3
По дисциплине “Программирование и наладка
автоматизированного оборудования”
ОТЧЁТ
2-36 01 56 71.251.06
Выполнил: А.А. Демьянов
Проверил: Н.П. Иванчиков
2013г.
Тема: Наладка станка модели 2206ВМФ4 с УЧПУ 2С42 – 65 на обработку детали “Стакан”
Форма отчёта.
Цель работы.
Оснащение работы.
Наладка станка.
3.1. Выход в нулевые точки станка.
3.2. Ввод нулевой точки детали.
3.3. Привязка режущего инструмента к измерительной системе отсчёта.
Эскиз детали.
Управляющая программа.
Вывод.
Тема: Наладка станка модели 2206ВМФ4 с УЧПУ 2С42 – 65 на обработку детали “Стакан”
1. Цель работы:
1.1. Произвести наладку станка мод. 2206ВМФ4 с УЧПУ 2С42 – 65 на обработку детали “Стакан”.
1.2. Разработать управляющую программу обработки детали.
2. Оснащение работы:
2.1. Многоцелевой станок мод. 2206ВМФ4 с УЧПУ 2С42 – 65.
2.2. Приспособление: специальное.
2.3. Режущий инструмент – торцовые, концевые фрезы, свёрла
2.4. Чертёж детали.
2.5. Заготовка.
Наладка станка.
В устройстве предусмотрены сл. Режимы работ:
1. Автомат;
2. Ручной;
3. Исходное;
4. Выход в кадр;
5. Редактор УП;
6. Редактор корректоров и параметров;
7. Перфолента;
8. Основная программа (Автомат /);
9. Ускоренная программа (Автомат);
При нажатии кн. “Режим” высвечивается весь список режимов. Изначально станок находится в режиме “Ручной”. Для вызова режима необходимо набрать соответствующую цифру и нажать кн. ”Режим”. Пример: кн. ”1”, кн. ”Режим” (установится режим ”Автомат”).
Режим “Автомат” предназначен для обработки УП. Набрать “1”, кн. “Режим”.
Для вызов и запуска нужной УП следует набрать %2, кн. “Пуск” (будет отрабатываться УП под номером 2), %3, кн. “Пуск” и т.д. Запуск УП под номером 1 (%1) осуществляется нажатием кнопки “Пуск” без набора. (Цифры или %1, кн. “Пуск”).
В Режиме “Автомат” отрабатываются следующие подрежимы:
1. Зеркальная отработка.
X кн. “Зеркально” (16) или Y кн. “Зеркально” – раздельная зеркальная отработка, или X Y кн. “Зеркально” – одновременная зеркальная отработка по двум осям. Для отмены нажать кн. “Зеркально” (полная отмена) или X кн. ”Зеркально” (отмена по X).
2. Технологический останов.
Нажать кн. “Технологический останов” (17) и при наличии в кадре функции М01 происходит основ.
3. Покадровая отработка УП.
Нажать кн. “Покадровая отработка” (18), происходит останов в конце каждого кадра.
4. Останов по элементам цикла.
Нажать кн. “Останов по элементам цикла” (19), происходит остановка в конце каждого кадра п/п.
5. Пуск с подтверждением.
Нажать кн. “Пуск с подтверждением” (20), по первому нажатии. кн. “Пуск” производится расчёт кадра (положение координат на конце кадра можно посмотреть на экране). При повторном нажатии кн. “Пуск” начнётся отработка кадра.
6. Отработка с блокировкой движения.
Набрать нужные координаты и нажать кн. “Блокировка движения” (21). Например: Z кн. “Блокировка движения” – блокируется движение по оси Z или X Y Z кн. “Блокировка движения” – блокировка движения по трём осям. Отмена: повторное нажатие кн. “Блокировка движения”.
7. Автономный режим.
Возможность отработки УП при выключенном станке. Нажать кн. “Автономный режим” (24) не в состоянии “Пуск”. Ответ автоматики станка имитируется нажатием кн. “Ответ в автономе” (25), если не будет ответа, то нажать кн. “Пуск”.
Режим “Основная программа” предназначен для отработки УП с кадрами, помеченных косой чертой ”/”. Вызов режима: ”8” кн. “Режим” кн. “Пуск”. Отрабатываются все кадры. В режиме ”Автомат” (”1”, кн. “Режим”) кадра с наклонной чертой ”/” будут пропускаться.
Режим “Ускоренная программа”.
Отработка УП на ускоренной подаче (БХ). Вызов: “9” кн. “Режим”. Для перехода из режима в режим (“1”, ”8”, ”9”) необходимо остановить отработку УП (нажать кн. “Стоп”), перейти в нужный режим и продолжить отработку УП (нажать кн. “Пуск”).
8. В режимах “1”, ”8”, ”9” допускается перемещение рабочих органов (РО) станка по координатам, как в ручном режиме. Чтобы вернуться в точку, из которой было начато ручное движение (перемещение), необходимо набрать нужную координату и нажать кн. “Возврат на траекторию” (14).
9.
Режим “Ручное управление”.
Этот режим позволяет произвести следующие действия:
1. Перемещение РО станка по координатам с помощью переключателя “Выбор режимов движения” (12).
2. Перемещение в фиксированные положения (G28, G31, G32).
3. Перемещение на указанную величину, заданную оператором.
4. Перемещение в абсолютные координаты станка, заданные оператором.
5. Зажим – отжим поворотного стола.
6. Зажим – разжим инструмента шпинделя с помощью тумблера “28”.
7. Включение и выключение шпинделя.
8. Выдача Технологических команд.
9. Перемещение инструментального магазина.
10. Занесение номеров инструмента в регистр шпинделя и в регистр перегружателя.
Режим “Выход в кадр”.
Обеспечивает поиск заданного кадра и выход в точку с координатами предыдущего кадра. Для этого необходимо набрать:
· “2” кн. “Режим” – устанавливаем режим “Ручное”;
· S0 кн. “Движение в “+” (13) или кн. “Движение в “-” (15) – производим ориентацию шпинделя;
· “2” кн. “Сброс” (26) – сброс отработки УП, т.е возврат в начало УП;
· “4” кн. “Режим” – устанавливаем режим “Выход в кадр”;
· %1 / N20 кн. “ПУСК” – поиск кадра N20 УП под номером 1;
· X Y Z кн. “ПУСК” – перемещение РО на БХ в точку предыдущего кадра, т.е. в координаты кадра N19;
· “1” кн. “Режим” – устанавливаем режим “Автомат”;
· кн. “ПУСК” – отработка УП с кадра N20;
Режим “Редактор УП”
Предназначен для корректирования УП, находящихся в памяти устройства, а также для создания новых. “Редактор ” имеет два режима работы: командный и экранный. Изначально “ Редактор” находится в командном режиме.
Командный режим
В Этом режиме можно производить следующие действия:
1. Поиск УП. Для этого надо набрать %1 кн. “ПС” - на экране высвечивается искомая УП, курсор находится в нулевой позиции.
2. Поиск подпрограмм (п/п).
Набрать L1 кн. “ПС”, где L – признак п/п, 1 – номер п/п (от 1 до 90).
3. Контекстная замена.
Имеет сл. вид: /контекст 1/контекст 2/ N ”ПС”,где контекст 1 -старый текст, контекст 2 – новый текст.
4. Удаление УП и П/П.
Например: UD%1 “ПС” – удалена УП под номером 1 и т.д. UD L2 “ПС” – удалена п/п под номером 2 и т.д.
Экранный режим
В этом режиме производится редактирование УП и создание новых, с помощью управляющих символов (кн. “Курсор” и “Сдвиг”). А так же ввод УП и подпрограммы.
Выход в нулевые точки станка.
Режим “Исходное”, предназначен для PO в нулевую точку по одной или нескольким координатам одновременно и привязки органов станка к показаниям измерительной системы. Выход в режим “Исходное” обязателен после каждого выключения питания станка. Для этого следует набирать:
· “2” кн. ”Режим” – устанавливаем режим “Ручное”;
· S0 кн. “Движение в ”+” (13) или кн. ”Движение в ”-” (15) – производим ориентацию шпинделя;
· “3” кн. “Режим” – устанавливаем режим ”Исходное”;
· X Y Z B кн. “Пуск” – производим выход в ноль станка по осям X Y Z B;
· T кн. “Пуск” – производим выход в нулевую точку магазина;
После вывода на экран появится сообщение “Исполнено”.
3.2. Ввод нулевой точки детали. Привязка режущего инструмента к измерительной системе отсчёта.
· G71, G72 – нулевые точки детали по осям X Y Z B, значения которых записываются в корректора D250 – D273.
· D01 – D07 – корректора на длину соответствующих инструментов.
· D08 – корректор на радиус инструмента (D08/+12500).
· Значения корректоров D01 – D07 определяются сл. образом, например, при касании первым инструментов плоскости детали на экране высветилось текущее значение Z = -400500, которое записываем в корректор (D252/-400500), учитывая дискретность задания координат. Тогда в корректор D01 записывается нулевое значение (D01/+0). При касании инструментом плоскости детали на экране, допустим, высветилось значение Z=-350800, тогда значение корректора D02 будет равно: 350800 – (- 400500) = 49700 (D02/+49700). Аналогично определяем вылет остальных инструментов отнимаем значение нулевой точки детали по оси Z и вычисленное значение записываем в корректора, заданные в программе со своим знаком.
Вывод: Я научился производить наладку станка мод. 2206ВМФ4 с УЧПУ 2С42 – 65 на обработку детали “Стакан”, а так же разработал управляющую программу для обработки детали.
Управляющая программа:
%1
N1 G31
N2 B0
N3 M89
N4 T01 (фреза концевая Ø30)
N5 L01
N6 G90 G00 G09 G71 G43 D01 Z100 Y64 X-65 E01
N7 Z-30 S220
N8 G01 G64 G41 D02 X-36,28 Y54 F20 M08
N9 X38
N10 G00 Z100 G41 D00
N11 Y-64 X65
N12 G01 G64 G41 D02 X36,28 Y-54 F20
N13 X-38
N14 G00 Z100 G41 D00 M09 M05
N15 T02 (сверло центр.)
N16 L01
N17 D03 Z50 X36,29 Y-42,90
N18 G81 Z3,5 R2 F100 S600 M08 G99
N19 Y-42,90
N20 Y0 X56
N21 G80
N22 G00 Z100 D00 M09 M05
N23 T03 (сверло Ø9)
N24L01
N25 D04 Z50 X36,29 Y-42,90
N26 G81 Z-25 R2 F100 S800 M08
N27 N19-21
N28 T04 (цековка Ø15)
N29 L01
N30 D05 Z50 X36,29 Y-42,90
N31 G81 Z-11 R2 F100 S600 M08
N32 N19-21
N33 G31
N34 M02
L01
N1 G31
N2 S0
N3 G04 X30
N4 G28y
N5 M06
N6 M26
N7 M20
