ИОТ 204.002.008-2014
ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда слесаря
по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов
котельного цеха
замен ИОТ 204.002.008-2010
от 2.02.2010г.
«СОГЛАСОВАНО» «УТВЕРЖДАЮ»
редседатель профкома ТЭЦ-9 Директор ТЭЦ-9
_______________Петров В.М. __________ Цветков А.Н.
«____»__________2014г. «____»_____________ 2014г.
Срок действия:
5 (пять) лет
ТЭЦ-9
ОАО «Иркутскэнерго»
Содержание
Содержание……………………………………………………………….. 2
1. Область применения…………………………………………………… 3
2. Нормативные ссылки………………………………………………….. 3
3. Сокращения и определения…………………………………………… 3
4. Общие требования безопасности…………………………………….. 4
5. Требования безопасности перед началом работы…………………… 10
6. Требования безопасности во время работы………………………… 12
7. Требования безопасности в аварийных ситуациях………………… 19
8. Требования безопасности по окончании работы…………………… 20
Лист согласования………………………………………………………... 22
Изменения (дополнения) к инструкции………………………………… 23
Лист ознакомления ………………………….…………………………….24
бласть применения
Инструкция по охране труда является основным документом, устанавливающим для слесаря по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов правила поведения на производстве и требования безопасного выполнения работ при эксплуатации оборудования. Невыполнение требований инструкции рассматривается как нарушение производственной дисциплины.
Настоящую инструкцию должны знать:
1.1 Заместитель начальника котельного цеха;
1.2 Ведущий инженер котельного цеха;
1.3 Мастер по ремонту оборудования котельного цеха;
1.4 Слесарь по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов котельного цеха.
ормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие документы:
– РД 153–34.0-03.301–00 Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий.
– РД 34.03.201–97 Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей.
окращения и определения
В настоящей инструкции используются следующие сокращения:
ОТ -охрана труда;
ТБ -техника безопасности;
ГЗУ – гидрозолоудаление;
ПТЭ -правила технической эксплуатации электрических станций и сетей;
ППБ -правила пожарной безопасности;
ПТБ -правила техники безопасности;
СНиП - строительные нормы и правила;
ЦТЩУ – центральный тепловой щит управления.
бщие Требования Безопасности.
4.1. Охрана труда – система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, лечебно-профилактические, реабилитационные и другие мероприятия.
4.2. Техника безопасности – это только организационно-технические мероприятия.
Основы безопасности труда – это разработка эффективных мероприятий по охране труда.
В производстве встречаются опасные и вредные факторы, влияющие на жизнь и здоровье работников.
Опасные – это факторы, которые могут привести к смертельному исходу или травме.
Вредные – это факторы, которые могут привести к профессиональному заболеванию, т. е. такому заболеванию, которое имеет тенденцию к прогрессированию по мере увеличения стажа работы при вредных условиях труда.
4.3. Инструкция по охране труда является основным документом, устанавливающим для слесарь по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов правила поведения на производстве и требования безопасного выполнения работ при ремонте оборудования. Невыполнение требований инструкции рассматривается как нарушение производственной дисциплины.
4.4. К работе слесарем по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр, не имеющие противопоказаний к выполнению вышеуказанной работы и прошедшие вводный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности.
4.5. Каждый слесарь проходит вводный инструктаж при поступлении на работу. Вводный инструктаж по охране труда и технике безопасности проводит старший инспектор ОТ и ТБ в кабинете ТБ с использованием технических средств обучения и наглядных пособий.
4.6. После прохождения первичного инструктажа на рабочем месте и необходимой теоретической подготовки по программе, утвержденной техническим директором станции, слесарь по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов допускается к обучению на рабочем месте (стажировке) под руководством ответственного обучающего лица согласно программе. Допуск к стажировке оформляется распоряжением по цеху, в котором указывается срок стажировки и фамилии лиц, ответственных за подготовку работника.
В процессе стажировки работник обязан:
– усвоить правила технической эксплуатации электрических станций и сетей (ПТЭ Гл. 1 пп 1.1; 1.2; 1.3; 1.6; 1.7, Гл 2; Гл 3 пп 3.4, Гл 4 пп 4.3; 4.9; 4.13, Гл 5 пп 5.2);
Правила техники безопасности (РД-34.03.201-97) (ПТБ Раздел 1 пп.1.1-1.2, Раздел 2 пп.2.1-2.3, 2.4Б, 2.5, 2.6, 2.8, 2.9.3, 2.9.8, 2.99, 2.9.11, 2.9.15-2.9.17, 2.10.1-2.10.4, Раздел 3 пп. 3.2.А, 3.2.Б, 3.2.Г, Раздел 4,Приложение 3, 5, 6, 7, 11);
Правила пожарной безопасности (РД 153-34.0-03.301-00) (ППБ Разделы А, Б (кроме пункта 5.19-5.33), В глава 6, Г, З, И глава 23, 25, К, Приложения 1,2)
– изучить инструкции по охране труда, знание которых обязательно для работы в данной должности;
– отработать четкое ориентирование на своем рабочем месте;
– приобрести необходимые практические навыки в выполнении производственных операций;
– изучить приемы и условия безаварийной, безопасной работы.
После стажировки работник подлежит проверке знаний ПТЭ, ПТБ, ППБ и инструкций. Проверка знаний проводится в экзаменационной комиссии котельного цеха. После проверки знаний слесарь по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов выдается удостоверение, в котором должна быть сделана соответствующая запись о проверке знаний и разрешение на право проведения специальных работ. Удостоверение во время исполнения служебных обязанностей слесарь по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов обязан иметь при себе.
4.7. После первичной проверки знаний слесарь по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов допускается к самостоятельной работе распоряжением по цеху.
4.8. Слесарь по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов в процессе работы проходит:
- повторный инструктаж – не реже одного раза в месяц;
- целевой инструктаж – при выполнении работ по наряду распоряжению, разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями;
- проверку знаний инструкций по охране труда и действующей инструкции по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве – один раз в год;
- медицинский осмотр – 1 раз в два года;
- проверку знаний по ПТБ – 1 раз в год;
- проверку знаний по ПТЭ, ППБ, производственных инструкций – 1 раз в год;
- проверку в контрольной противопожарной тренировке – 1 раз в 6 месяцев;
4.9. Внеплановый инструктаж проводится слесарю по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов:
- при введении новых или переработанных норм и правил, инструкций по охране труда, а также изменений к ним;
- при изменении технологического процесса, замене и модернизации оборудования, влияющих на безопасность труда;
- при нарушении работником требований безопасности труда, которые могли привести или привели к травме, отравлению, аварии, пожару или взрыву;
- при перерывах в работе более 30 дней;
- при получении приказов или других руководящих документов, предписывающих необходимость проведения внепланового инструктажа;
- по требованию органов государственного надзора.
Все виды инструктажей оформляются в журнале регистрации инструктажа на рабочем
месте.
4.10. Внеочередная проверка знаний слесаря по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов проводится:
- при введении в действие новых или переработанных норм и правил;
- при нарушении работником требований нормативных актов по охране труда;
- по требованию органов государственного надзора, федеральной инспекции труда;
- по заключению комиссий, расследовавших несчастные случаи или аварии;
- при перерыве в работе более 6 месяцев.
4.11. Слесарь по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов, получивший неудовлетворительную оценку при проверке знаний, к самостоятельной работе не допускается и в срок не позднее одного месяца обязан пройти повторную проверку знаний. Вопрос о возможности сохранения трудового договора с работником, не сдавшим экзамен во второй раз, решается руководителем ТЭЦ.
4.12. Для производства работ электроинструментом слесарь должен иметь группу по электробезопасности не ниже II.
4.13. Лица, связанные по условиям работы с подъемом, транспортировкой и установкой грузов при помощи грузоподъемных механизмов, должны пройти обучение специальности стропальщика, проверку знаний, получить удостоверение на право проведения этих работ.
4.14. Работы на оборудовании в действующем производстве производятся по письменным нарядам-допускам и распоряжениям. Наряд-допуск – это письменное распоряжение на безопасное производство работы, определяющее содержание, место, время и условия ее производства, необходимые меры безопасности, состав бригады и лиц, ответственных за безопасность работ. Работы, не требующие проведения технических мероприятий по подготовке рабочих мест, могут выполняться по распоряжению. Распоряжения передаются непосредственно или с помощью средств связи и выполняются в соответствии с требованиями Правил техники безопасности, имеют разовый характер, срок их действия определяется продолжительностью рабочего дня исполнителя. При необходимости продолжения работы распоряжение должно отдаваться и оформляться заново. Учет и регистрация работ по нарядам и распоряжениям производятся в журнале учета работ по нарядам и распоряжениям.
4.15. Слесарь обязан знать планы эвакуации на случай пожара или аварийной ситуации.
4.16. Слесарь обязан использовать при работе только специально отведенные, четко обозначенные ремонтные площадки и производственные помещения с указанными для них допустимыми нагрузками.
4.17. Слесарь обязан выполнять только порученную ему работу. Запрещается нахождение во время работы в помещениях, не предназначенных для выполнения задания, и на других рабочих местах.
4.18. При производстве работ, даже временных, слесарь обязан пользоваться спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной защиты, которые установлены для этой профессии.
4.19. Спецодежда должна быть исправной, в чистом состоянии, куртка застегнута, не иметь развевающихся концов, рукава застегнуты у запястья, на голове – каска с подбородным ремнём.
4.20. Работники должны бережно относиться к выданным в их пользование средствам индивидуальной защиты, содержать в порядке, систематически сдавать в стирку, своевременно ставить в известность работодателя о необходимости замены или ремонта спецодежды, спец. обуви и других СИЗ в соответствии с Постановлением № 51 от 18.12.1998 (в редакции Постановлений Минтруда РФ от 29.10.1999 № 39 от 03.02.2004). Хранить спецодежду необходимо в специальном помещении, в шкафчиках для спецодежды.
4.21. Слесарь должен знать и выполнять требования следующих инструкций:
· Настоящей инструкции;
· Инструкция по охране труда при работе с абразивным инструментом;
· Инструкция по охране труда при работе с пневмоинструментом;
· Инструкция по охране труда для персонала, допущенного к эксплуатации ГПМ, управляемых с пола;
· Инструкция по охране труда при работе с электроинструментом;
· Инструкция по охране труда при работе на заточных станках;
· Инструкция по охране труда при устройстве и эксплуатации лесов и подмостей;
· Инструкция по охране труда при работе с приспособлением для притирки сёдел запорной арматуры;
· Инструкция по охране труда при выполнении газопламенных работ;
· Инструкция по охране труда при работе в колодцах, резервуарах, каналах;
· Инструкция по охране труда при погрузке, транспортировке и разгрузке баллонов со сжиженными и сжатыми газами;
· Инструкция по охране труда при работе с лестниц и стремянок;
· Инструкция по охране труда при работе с ручным слесарно-кузнечным инструментом;
· Инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках;
· Инструкция по оказанию первой медицинской экстренной реанимационной помощи пострадавшим при работах на энергетических объектах.
4.22. При работе совместно с другими рабочими согласовывать взаимные действия.
4.23. Не включать станки, машины и механизмы, работа на которых не поручена.
4.24. Правила внутреннего трудового распорядка для рабочих и служащих имеют целью способствовать дальнейшему укреплению трудовой дисциплины. Слесарю по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов необходимо знать и выполнять основные обязанности правил внутреннего трудового распорядка дня:
- работать честно и добросовестно, соблюдать дисциплину труда. Своевременно и точно исполнять распоряжения администрации, использовать все рабочее время для производительного труда;
- соблюдать требования по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии, гигиене труда, противопожарной охране, предусмотренные соответствующими правилами и инструкциями. Работать в спецодежде и спецобуви, пользоваться необходимыми средствами индивидуальной защиты;
- содержать свое рабочее место, оборудование в чистоте и исправном состоянии, а также соблюдать чистоту в цехе и на территории ТЭЦ.
4.25. Рабочее время и время отдыха определяется графиком сменности, утверждённым администрацией по согласованию с профсоюзным комитетом (статья 108 ТК РФ) с соблюдением отработки нормы рабочих часов установленной законодательством.
4.26. Слесарь по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов работает по утвержденному графику. Изменение графика без разрешения администрации запрещается.
График работы слесаря по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов:
- с понедельника по четверг начало работы 8:00 часов, окончание работы 17:00 часов;
- в пятницу начало работы 8:00 часов, окончание работы 16:00 часов;
- перерыва на обед с 12,00 до 12.48.
4.27 Производственные факторы действующие на слесаря по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов
4.27.1.Опасные факторы:
- вращающиеся и движущиеся механизмы;
- взрывоопасность – наличие угольной пыли в системах пылеприготовления;
- пожароопасность – наличие мазута, масла, угольной пыли, большое количество электрических кабелей, находящихся под напряжением;
- опасность поражения эл. током – большое количество оборудования, находящегося под напряжением: электродвигатели, контрольно-измерительные приборы, кабельные короба, лотки;
- падение случайных предметов;
- высокая температура среды работающих котлоагрегатов (до 555°С), высокое давление пара (до 155 кгс/см2) и воды (до 230 кгс/см2);
- повышенная загазованность рабочей зоны при горении угля в бункере сырого угля (БСУ), выброс газов из топки котла через неплотности при отключении дымососов (ДС);
- опасность падения с высоты;
- разрежение, возникающее внутри сосуда или котла при его опорожнении и внутри элементов пылесистемы при её работе или нахождении в резерве.
4.27.2.Вредные факторы:
- повышенная запыленность воздуха рабочей зоны (при неплотностях в тракте системы пылеприготовления);
- повышенный уровень шума;
- вибрация;
4.28. Вращающиеся механизмы это насосы, вентиляторы, дымососы, мельницы, шнековые питатели сырого угля, питатели пыли, шлаковые шнеки. Вращающиеся части, к которым возможен доступ, должны иметь защитные ограждения. Незакрытая часть вращающегося вала должна быть не более 10 мм. Движущиеся механизмы – это тельферы и мостовые краны. Запрещается находиться под перемещаемыми грузами, а также без необходимости вблизи этих работающих механизмов.
4.29. Факторами определяющими степень поражения электротоком являются:
- сила тока;
- продолжительность воздействия тока;
- электрическое сопротивление тела;
- состояние кожи;
- физическое состояние организма.
Виды поражения электротоком:
- электрический удар (паралич сердца и дыхания);
- элекроожог;
- электрометаллизация кожи;
- электроофтальмия (воспаление глаз вследствие действия электротока).
Безопасным напряжением является напряжение до 42 В, а в замкнутых металлических емкостях – 12 В. Замену электроламп имеет право производить специально обученный электротехнический персонал с группой электробезопасности не ниже второй, а подключение оборудования к сетям – с группой не ниже третьей.
4.30. Повышенная загазованность воздуха рабочей зоны может возникнуть при горении угля в бункерах сырого угля или при подаче угля со склада с очагами горения, при неплотности газового тракта котлоагрегата и выбросе газов из котлоагрегата,. При этом воздух насыщается продуктами горения, что может привести к отравлению. Уровень загазованности определяется содержанием в воздухе рабочей зоны продуктов горения (СО). в количестве превышающей предельно-допустимую концентрацию – более 20 мг/м3
4.31. Повышенная запыленность воздуха – наличие в воздухе рабочей зоны взвешенной угольной пыли в количестве, превышающей санитарную норму (10 мг/м3), может произойти при взрыве системы пылеприготовления.
4.32. Повышенный уровень шума – превышающий санитарные нормы. По нормам – 80 дБ.
4.33. Работа на высоте – работа, при выполнении которой работник находится на высоте 1.3 м и более от поверхности грунта, перекрытия или рабочего настила и на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте.
4.34. Все горячие части оборудования, трубопроводы, баки и другие элементы, прикосновение к которым может вызвать ожоги, должны иметь тепловую изоляцию. Температура на поверхности изоляции при температуре окружающего воздуха 25°С должна быть не выше 45°С.
4.35. Освещенность на рабочих местах должна быть не ниже нормативов по СНиП (строительные нормы и правила) на отметках котлоагрегата – 50 лк.
4.36. Для защиты от воздействия вредных и опасных факторов необходимо применять соответствующие средства защиты:
- при повышенной запыленности воздуха рабочей зоны необходимо работать в противопылевом респираторе типа «Лепесток, Астра-2, Ф-62Ш, У-2К и др.»;
- при повышенном уровне шума нужно применять противошумовые наушники или вкладыши «Беруши»;
- при повышенной загазованности воздуха рабочей зоны следует применять противогазы с фильтрующе-поглощающей коробкой марки М;
- для защиты органов дыхания при пожаре необходимо использовать противогаз с поглощающей коробкой ГП-5 или ДПГ-3;
- при нахождении в помещениях ТЭЦ с действующим оборудованием (кроме щитов управления) для защиты головы от случайных механических ушибов необходимо пользоваться защитной каской застегнутой подбородным ремнем;
- для уменьшения возможности поражения эл. током запрещается самостоятельно производить ремонт электрооборудования, открывать электрические шкафы, сборки, панели.
4.37. Слесарю по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов согласно отраслевым нормам выдаются следующие средства защиты:
- костюм хлопчатобумажный (на 12 месяцев);
- ботинки кожаные (на 12 месяцев);
- рукавицы комбинированные (на 1 месяц);
- каска (на 3 года);
- мыло хозяйственное 200 г (на 1 месяц);
- куртка ватная (на 2,5 года);
- противогаз (до износа).
Противогаз должен быть подобран по размеру, проверен на плотность, изолирующие коробки должны соответствовать назначению и храниться на рабочем месте. Спецодежда должна быть подобрана по размеру, содержаться в исправности и чистоте.
4.38. Для обеспечения пожаро- и взрывобезопасности слесарь по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов обязан четко знать и соблюдать правила пожарной безопасности, уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
4.39. Курить на территории предприятияи в производственных помещениях запрещается. Курить следует только в специально отведенных местах.
4.40. Складирование бензина, керосина и других легковоспламеняющихся материалов в помещениях цеха запрещается.
4.41. Смазочные материалы в количестве суточной потребности допускается хранить вблизи рабочих мест только в закрытой таре и закрытых масленках в специальных металлических ящиках.
4.42. Обо всех случаях неисправности оборудования, приспособлений и инструмента, а также обо всех случаях травматизма и нарушениях инструкций при выполнении ремонтных работ в котельном цехе слесарь по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов сообщает мастеру по ремонту оборудования, а в его отсутствие вышестоящим руководителям котельного цеха.
4.43. Запрещается распитие спиртных напитков на территории и в помещениях станции, а также появление на работе в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.
4.44. При несчастном случае слесарь по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов оказывает первую помощь пострадавшему до прибытия медицинского персонала, сообщает о несчастном случае мастеру по ремонту котельного цеха, а в случае его отсутствия - вышестоящим руководителям. Необходимо сохранить место происшествия, если это не угрожает жизни людей и целостности оборудования, до прибытия руководителей. При несчастном случае с самим слесарем по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов, в зависимости от тяжести травмы немедленно сообщает мастеру котельного ценха, обращается за медицинской помощью в здравпункт ТЭЦ-9 или сам себе оказывает первую помощь (самопомощь).
4.45 Слесарь по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов обязан знать и уметь оказывать первую помощь при несчастных случаях: поражении эл. током, травмах, кровотечении, переломах, ожогах, обморожении, отравлении.
4.46. Медицинские аптечки находятся в мастерской ремонтного персонала КЦ, кабинете начальника смены КЦ, на ГрЩУ № 1÷5, в помещениях багерных насосных № 1, 2, мазутонасосной и в помещении машинистов-обходчиков по котельному оборудованию. Аптечки должны быть укомплектованы медикаментами и перевязочным материалом, а также указаниями по их применению. Аптечки должны содержаться в чистоте и порядке, а запас материалов и медикаментов систематически пополняться.
4.47. Необходимо соблюдать правила личной гигиены:
- мыть руки теплой водой с мылом перед приемом пищи;
- не применять для мытья рук бензин, керосин, различные растворители и воду из пожарного коллектора;
- в качестве питьевой воды использовать воду, идущую на питьевые фонтанчики и на сатураторы, из бутылей установленных на диспенсеры;
- содержать в чистоте и порядке спецодежду и другие средства индивидуальной защиты;
- содержать в чистоте и порядке рабочее место.
4.48. При нарушении требований безопасности в зависимости от характера нарушения слесарю по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов проводится внеплановый инструктаж или внеочередная проверка знаний.
4.49. Невыполнение требований инструкции по охране труда рассматривается как нарушение производственной дисциплины. В зависимости от степени и характера нарушений слесарь по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов несет ответственность в административном или судебном порядке.
5 Требования Безопасности Перед Началом Работы
2.
3.
4.
5.
5.1. В пути следования по территории ТЭЦ на работу и с работы слесарь обязан:
- соблюдать маршрут следования на рабочее место;
- идти по дорожкам, специально предназначенным для пешеходного движения, придерживаясь при этом правой стороны;
- на дорогах, где нет пешеходных дорожек, необходимо идти по левой стороне, навстречу движения транспорта, и при подходе машин сходить на обочину.
5.2. Перед началом работы привести в порядок одежду и обувь. Застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было развевающихся концов. Надеть каску.
5.3. Работать в легкой обуви (тапочках, кроссовках, босоножках) запрещается.
5.4. При выполнении работ, связанных с выделением пыли, применять соответствующие респираторы.
5.5. При следовании непосредственно к рабочему месту необходимо идти маршрутом, определенным данной инструкцией, и при этом:
- не проходить в местах, не предназначенных для переходов;
- не заходить за ограждение опасной зоны, не прикасаться к работающему оборудованию;
- обходить на безопасном расстоянии места, где ведется работа на высоте или перемещается груз;
- во избежание попадания под действие электротока, запрещается касаться или наступать на оборванные, свешивающиеся или лежащие на земле сварочные кабели или провода, а также на обрывки проволоки, веревки, троса, соприкасающимися с этими проводами.
5.6. В зависимости от места проведения работ, ее вида производство работ оформляется нарядом-допуском или распоряжением. Работы на оборудовании в действующем производстве производятся по письменным нарядам-допускам и распоряжениям. Наряд-допуск – это письменное распоряжение на безопасное производство работ, определяющее содержание, место, время и условия ее производства, необходимые меры безопасности, состав бригады и лиц, ответственных за безопасное производство работ. Распоряжения передаются лично или с помощью средств связи, имеют разовый характер и действуют в течение одной смены.
5.7. Проверить выполнение мер безопасности, указанных в наряде-допуске или распоряжении. Запрещается приступать к работе на неподготовленном рабочем месте.
5.8. При работе с газопламенной аппаратурой выполнять требования “Инструкции по охране труда для газорезчика и газосварщика”.
5.9. При работе на заточных станках выполнять требования “Инструкции по охране труда при работе на заточных станках”.
5.10.При работе с электроинструментом выполнять требования “Инструкции по охране труда при работе с электроинструментом”.
5.11.При работе с пневмоинструментом выполнять требования “Инструкции по охране труда при работе с пневмоинструментом”.
5.12.При работе с абразивным инструментом выполнять требования “Инструкции по охране труда при работе с абразивным инструментом”.
5.13.При производстве стропальных работ и работ с применением ГПМ, управляемых с пола выполнять требования “Инструкции по охране труда и технике безопасности для стропальщиков”. Производство работ по строповке груза, работе с ГПМ, управляемыми с пола без удостоверений на право производства этих работ запрещается.
5.14.Осмотреть и привести в порядок площадку, отведенную под сборку (разборку) узла. Убрать лишние предметы, устраните масляные пятна.
5.15.Проверить и обеспечить надежность крепления опорных конструкций и площадок обслуживания, наличие и исправность ограждений и надписей знаков безопасности, регулирующих проход в рабочую зону.
5.16.Проверьте, чтобы освещение рабочего места было достаточным. Напряжение питания переносных светильников не должно превышать 42 вольт, а при работе в особо опасных условиях поражения электрическим током или внутри металлических конструкций – не выше 12 В. Если необходимо пользоваться переносной электрическим светильником, то необходимо проверить на светильнике наличие защитной сетки, исправность шнура и изоляционной резиновой трубки.
5.17. Подобрать, перенести и разложить на ремонтной площадке, верстаке необходимые приспособления и инструмент, проверить их исправность. Исправность оснастки определяется сверкой ее с чертежом, паспортом.
5.18. Доставку инструмента и оснастки к рабочему месту производите в ящике или в специальной сумке. Переносить инструмент, гайки болты и т.п. в карманах и рукавицах не допускается.
5.19. Укладку деталей и оснастки при разборке оборудования производить в соответствии с утвержденной схемой размещения ремонтируемого оборудования.
5.20. Слесарный и измерительный инструмент на рабочем месте должен находиться в футлярах. Не допускать укладки инструмента или деталей и крепежа непосредственно на разъемы корпусов.
5.21. Запрещается выполнять слесарные работы неисправным инструментом.
5.22. Предельно допустимая масса груза при переноске на расстояние не более 25 м для одного человека должна быть не более:
- для мужчин старше 18 лет 50 кг
5.23. Подъем и перемещение грузов сверх нормы разрешается осуществлять с помощью подъемно-транспортных средств только лицам, прошедшим соответствующее обучение, аттестованными в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов” и имеющим об этом отметку в удостоверении по технике безопасности.
5.24. Работу с приставных лестниц и стремянок с не просроченными сроками испытаний производите при условии:
· применения лестниц длиной не более 5 м и стремянок высотой не более пяти метров;
· установки лестниц под углом 30° к вертикали;
· нахождения работающего ниже уровня верхнего края лестницы (стремянки) на расстояние 1 м;
· наличия на лестницах (стремянках) крючьев и опор, предотвращающих скольжение лестницы;
· наличие на стремянках устройств, предотвращающих их самопроизвольное складывание.
5.25. Для выполнения кратковременных работ на высоте более 1,3 м при невозможности или нецелесообразности устройства настилов с ограждением рабочих мест использовать предохранительный пояс. Места закрепления предохранительного пояса должны быть заранее указаны руководителем работ.
5.26. На предохранительных поясах должны быть бирки с отметкой о дате следующего испытания.
5.27. Специальные заводские приспособления для подъема крышек цилиндров и роторов осматривать перед началом производства работ.
5.28. Проверять наличие даты испытания, указание допустимой грузоподъемности.
5.29. Запрещается применять приспособления, срок испытания которых истек.
5.30. Перед началом работ в емкостях:
- Работа в емкостях должна быть оформлена нарядом-допуском, работник должен быть проинструктирован.
- Бригада должна состоять не менее чем из 3-х человек, обязательно применение страховочного пояса с канатом, двое членов бригады должны находиться снаружи и страховать работающего в ёмкости;
- Проверить обеспечение рабочего места вытяжной вентиляцией. Скорость движения воздуха внутри емкости (полости) должна при этом в пределах 0.3÷1.5 м/с. В случаях выполнения сварочных работ с применением сжиженных газов (пропана, бутана) и углекислоты вытяжная вентиляция должна иметь отсос снизу.
5.31. При подготовке к ремонту вращающихся механизмов:
- Осуществлять согласно условиям производства работ, указанных в наряде. При этом механизм должен быть остановлен, напряжение с электропривода арматуры и электродвигателя механизма должно быть снято, кабель от эл. двигателя отключен и заземлён.
- При одновременной работе на вращающемся механизме и электродвигателе муфта должна быть расцеплена. Расцепление муфты производится с оформлением по наряду.
- Запорную арматуру механизма необходимо установить в положение, обеспечивающее безопасность выполнения работы;
- Штурвалы приводов управления арматуры следует запереть на замок с помощью цепей или других устройств и приспособлений;
- На отключенных приводах и пусковом устройстве механизма должны быть вывешены знаки безопасности, запрещающие подачу напряжения и оперирование запорной арматурой, а на месте производства работ должен быть вывешен плакат: “Работать здесь!”
5.32. При выводе в ремонт вращающихся механизмов с электроприводом снятие напряжения с электродвигателя и электроприводов арматуры должен производить электротехнический персонал.
5.33 Микроклимат на рабочем месте должен удовлетворять следующим санитарным нормам:
- освещенность зоны обслуживания не менее 50лк;
- содержание в воздухе окиси углерода не более 20 мг/м3;
- углеводородов не более 300 мг/м3;
- запыленность угольной и золовой пылью не более 10 мг/м3;
- предельная величина шума не более 80 дБ;
- уровень вибрации на рабочем месте не более 16 Гц.
В холодный и переходный период года:
- температура воздуха в помещении 17÷22°С;
- относительная влажность не более 30%;
- скорость движения воздуха в помещении не более 0,3 м/сек
В теплый период года:
- температура воздуха в помещении не более 32°С;
- относительная влажность не выше 55%;
- скорость движения воздуха в помещении не более 0,5 м/сек.