Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.
Использование оборудования по численности характеризуется показателями привлечения оборудования в производство:
- коэффициент использования наличного оборудования:
количество используемого оборудования
Кн= -------------------------------------------------------;
количество наличного оборудования
- коэффициент использования установленного оборудования:
количество используемого оборудования
Ку=---------------------------------------------------------;
количество установленного оборудования
Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, - это резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.
Для характеристики использования оборудования по времени (экстенсивной загрузки) используется баланс времени его работы. Он включает:
- календарный фонд времени (Т к)(число календарных дней за анализируемый период * 24 * число единиц оборудования);
-номинальный (режимный) фонд времени (Т н) (число рабочих смен за период * продолжительность рабочей смены в часах * колическтво единиц обор.);
- эффективный (реальный) фонд времени (Т эф) (номинальный фонд - время на ремонт, модернизацию, профилактику и наладку оборудования * колическто единиц);
- полезный фонд (Т ф) – фактическое время работы оборудования (эффективный фонд - время внеплановых простоев).
Уровень целосменного использования оборудования характеризует коэффициент сменности К см, который определяется отношением фактически отработанного числа станкосмен за период к максимально возможному числу станкосмен, отработанных установленным оборудованием за одну смену того же периода:
Т р. см.
К см = -------------.
Т max
Степнь внутрисменного использования оборудования характеризует коэффициент загрузки оборудования К з, который определяется отношением времени фактической работы оборудования Тф в часах к номинальному фонду:
Т ф
К з = ---------
Т н
К з позволяет оценить потери времени из-за брака, холостой работы оборудования, планово-предупредительных ремонтов и т.д.
Степень использования номинального времени измеряется отношением эффективного фонда Т эф к номинальному Т н:
Т эф
Кр = ---------.
Т н
С помощью данного коэффициента оценивается влияние времени простоев оборудования по технологическим причинам на результативные показатели его работы.
Соотношение полезного фонда времени и календарного характеризует использование оборудования по времени всесторонне, так рассчитывается коэффициент экстенсивной загрузки оборудования:
К экст. = Т ф. / Т к.
Повысить загрузку оборудования возможно лишь в условиях автоматизации производства. Непрерывность, равномерность и интенсивность автоматизированного производства позволяет столь эффективно использовать труд, овеществленный в средствах производства, что на замещение каждой единицы живого труда может затрачиваться относительно небольшая и постоянно уменьшающаяся величина прошлого труда. Следовательно, в автоматизации производства заложены потенциальные возможности опережающего роста производительности труда над его фондовооруженностью.
Интенсивность использования оборудования организации измеряется количеством произведенной продукции в единицу времени (выработкой). На производительность оборудования влияют:
· использование прогрессивной технологии;
· применение современных методов организации производства;
· уровень квалификации персонала.
В ходе анализа рассчитывают коэффициент интенсивной загрузки оборудования Кинт.:
среднечасовая выработка единицы оборудования фактическая (СЧВф)
К инт. =--------------------------------------------------------------------------------------------
среднечасовая выработка единицы оборудования плановая (СЧВпл)
Обобщающим показателем использования оборудования является коэффициент интегральной загрузки К интегр.:
Кинтегр. = К экст. * К инт.
По однородным группам оборудования рассчитывается изменение производства продукции за счет изменения количества единиц оборудования, экстенсивности и интенсивности его использования. Анализ проводят способом цепной подстановки, используя следующую факторную модель:
ВП = К *Д *Ксм * П* СЧВ, где
К – количество оборудования в группе
Д – количество дней работы единицей оборудования;
Ксм – коэффициент сменности;
П - средняя продолжительность смены в часах;
СЧВ – среднечасовая выработка единицы оборудования.
По результатам анализа намечают мероприятия по улучшению использования оборудования по времени, производительности, мощности.
