Сущность, состав и структура оборотных фондов (ОФ) и оборотных средств (ОС) предприятия
Нормирование ОС.
Показатели и пути ускорения оборачиваемости ОС.
Сущность, состав и структура ОФ и ОС предприятия
ОФ – одна из двух составных частей производственных фондов предприятия.
ОФ – часть производственных фондов в виде определенной совокупности предметов труда, элементы которых полностью используются в каждом производственном цикле, меняют или же полностью утрачивают свою натуральную форму и переносят всю свою стоимость на стоимость производимой продукции.
По признаку вовлечения материальных ценностей в производственный процесс в составе ОФ предприятия выделяется три части:
1) производственные запасы;
2) незавершенное производство и полуфабрикаты собственного производства;
3) расходы будущих периодов.
Производственные запасы – это материальные ценности, которые еще не вступили в процесс обработки, находятся в запасах на складах и базах предприятий.
К незавершенному производству и полуфабрикатам собственного производства относятся материальные ресурсы, вступившие в производственный процесс, но еще не прошедшие все стадии обработки.
Расходы будущих периодов составляют трудовые, денежные, материальные затраты, осуществленные в связи с предстоящим выпуском продукции, но не списанные на себестоимость незавершенного производства вследствие того, что изготовление продукции еще не началось, т.е. предмет труда, служащий субстанцией готовой продукции, еще не вступил в процесс обработки или добыча его еще не начата. К расходам будущих периодов относятся, например, затраты на вскрышные работы при добыче открытым способом руд, топлива, строительных материалов, затраты на подготовку к сезону производства в отраслях промышленности по переработке сельскохозяйственной продукции, расходы по освоению новых производств и т.д.
Соотношение между отдельными элементами ОФ предприятия (в %) или их составными частями называется структурой ОФ.
К ОС относятся денежные средства, необходимые предприятию для формирования оборотных фондов и фондов обращения.
Деление ОС на ОФ и фонды обращения определяется особенностями их использования и распределения в сфере производства продукции и ее реализации. Величина ОС, занятых в производстве, определяется в основном длительностью производственных циклов изготовления изделий, уровнем развития техники, совершенством технологии и организации труда. Сумма средств обращения зависит главным образом от условий реализации продукции и уровня организации системы снабжения и сбыта продукции.
Оборотные средства, обслуживающие процесс обращения продукции, представляют собой фонды обращения. К ним относится готовая к реализации продукция, находящаяся на складах предприятия; продукция отгруженная, но не оплаченная потребителями; денежные средства предприятия на расчетном счете и в кассе предприятия; средства в расчетах.
Соотношение между отдельными элементами ОС, выраженное в процентах, называется структурой ОС. Различие в структурах ОС отраслей промышленности обусловливается многими факторами, в частности особенностями организации производственного процесса, условиями снабжения и сбыта, местонахождением поставщиков и потребителей, структурой затрат на производство.
По источникам формирования ОС делятся на собственные и заемные.
Собственные ОС – это средства, постоянно находящиеся в распоряжении предприятия и формируемые за счет собственных ресурсов (прибыль и др.). В процессе движения собственные оборотные средства могут замещаться средствами, являющимися по сути частью собственных, авансированными на оплату труда, но временно свободными (в связи с единовременностью выплаты по заработной плате). Эти средства называются приравненными к собственным, или устойчивыми пассивами.
Заемные ОС – кредиты банка, кредиторская задолженность (коммерческий кредит) и прочие пассивы.
Оборотные средства предприятия постоянно находятся в движении, совершая кругооборот. Из сфере обращения они переходят в сферу производства, а затем из сферы производства вновь в сферу обращения и т.д. Кругооборот денежных средств начинается с момента оплаты предприятием материальных ресурсов и других элементов, необходимых производству, и заканчивается возвратом этих затрат в виде выручки от реализации продукции. Затем денежные средства вновь используются предприятием для приобретения материальных ресурсов и запуска их в производство.
Нормирование ОС.
ОС подразделяются на нормируемые и ненормируемые. К нормируемым ОС относятся ОС, находящиеся в производственных запасах, незавершенном производстве, расходах будущих периодов, запасах готовой продукции на складе предприятия. В целом под нормированием ОС понимается определение минимальной потребности в них, но вполне достаточной для обеспечения, нормальной, бесперебойной работы предприятия в планируемом ритме.
Нормирование оборотных средств заключается:
- в разработке и установлении норм запасов по отдельным видам товарно-материальных ценностей. Норма запаса определяет количество дней работы предприятия, на которое нужно создать запас материалов, сырья, незавершенного производства и др. нормируемых ОС, чтобы обеспечить непрерывность производственного процесса;
- в разработке нормативов собственных оборотных средств в целом и для каждого элемента. Под нормативом ОС понимается утвержденная планом сумма оборотных средств в денежном выражении, обеспечивающих планомерную бесперебойную работу предприятия.
Норматив ОС в производственных запасах (Нз) на определенный вид сырья или материалов определяется таким образом:
Мп
Нз = ---- * З, где
Тп
Мп - плановая сумма расходов определенной группы сырья (материалов) по смете затрат на производство, грн.;
Тп - число рабочих дней в плановом периоде;
З - общая норма запаса для данного вида сырья, материала, в днях.
(В связи с тем, что предприятие потребляет самые различные виды ресурсов НОС на все виды сырья и материалов определяется исходя из среднедневной стоимости их расхода и средней нормы запаса).
Общая норма запаса (З) состоит из транспортного, подготовительного, текущего, страхового, сезонного запасов.
Транспортный запас - время, на которое предприятие должно сделать запас сырья материалов вследствие нахождения последних некоторое время в пути на склад получателя.
Подготовительный запас - время на которое предприятию необходимо сделать запас материалов вследствие необходимых затрат времени на приемку, разгрузку, сортировку, складирование, лабораторный анализ. Как правило, это время принимается равным одному дню.
Текущий запас - время необходимое для бесперебойной работы предприятия в период между двумя очередными поставками материалов, сырья. Его размер (в днях) определяется обычно в пределах половины среднего интервала между поставками. Интервал поставок оговаривается в договорах или определяется исходя из отчетных данных за прошедшие 1 - 2 года. В тех случаях, когда одни и те же материалы поставляются разными предприятиями, средний интервал поставки рассчитывается как средневзвешенная величина.
Страховой запас - это запас времени, который необходим для предотвращения возможных сбоев в работе предприятия из-за несвоевременного поступления сырья и материалов. Размер этого запаса в днях рекомендуется устанавливать в пределах 50 % текущего запаса.
Норматив ОС в незавершенном производстве определяется по формуле
Ст
Ннп = --- * Ц * Кн, где
Тп
Ст - плановые затраты на производство товарной продукции;
Тп - число рабочих дней в плановом периоде;
Ц - длительность производственного цикла, в днях;
Кн - коэффициент нарастания затрат.
Коэффициент нарастания затрат (показатель готовности) изделий на предприятиях с равномерным осуществлением затрат на производство продукции определяется по формуле:
А + 0,5В
Кн = --------, где
А + В
А - затраты на производство, производимые в начале процесса производства (на сырье и материалы);
В - остальные затраты на производство продукции.
Норматив ОС в запасах готовой продукции рассчитывается по формуле
Вп
Нгот = ---- * Тскл, где
Тп
Вп - товарная продукция по производственной себестоимости;
Тскл - средняя норма оборотных средств по готовой продукции, в днях.
Величина нормы ОС по готовой продукции зависит от следующих факторов:
- времени необходимого для приемки готовых изделий из цехов;
- времени необходимого для комплектования и подбора изделий до размера отгружаемой партии и в ассортименте соответственно заказам;
- времени необходимого для накопления продукции для загрузки контейнера, вагона, платформы;
- времени необходимого для упаковки и маркировки продукции;
- времени погрузки продукции в транспортные средства и др.
