Вибухова небезпека при виробництві комбікорму

ОХОРОНА ПРАЦІ ТА ДОВКІЛЛЯ

 

Аналіз стану охорони праці при виробництві комбікормів

 

Виробництво комбікормів пов'язано зі здрібнюванням, стиранням і змішуванням органічних речовин рослинного і тваринного походження. Все це призводить до утворення у великих кількостях виробничих пилів з органічних пальних речовин. На всіх етапах виробничих процесів, включаючи збереження і транспортування, можливо виникнення пожежевибухонебезпечних пилоповітряних сумішей. При пиловому вибуху процес згорання речовини протікає стрімко, виникає надлишковий тиск, що призводить до вибуху.

Персонал, що обслуговує машини для очищення сировини повинен знати: основні характеристики сировини і домішок; принцип дії машин для очищення сировини; технологічні схеми очищення, методи ефективного використання устаткування; правила техніки безпеки і протипожежних заходів.

Протягом зміни необхідно строго виконувати правила охорони праці і виробничої санітарії, правила протипожежної і вибухової безпеки, забезпечити чистоту робочих місць і належний санітарний стан приміщення.

Заземлення і занулення в пристроях систем автоматизації варто виконувати: у всіх випадках при напрузі змінного струму 380В и постійного 440В. Також заземленню і зануленню підлягають: металеві частини електроустановок, що не знаходяться під напругою, але на яких може з'явитися небезпечна для життя напруга при ушкодженні ізоляції струмоведучих частин; металеві корпуси контрольно-вимірювальних приладів; апаратура керування, захисту, сигналізації та освітлення; електродвигуни виконавчих механізмів і електроприводів засувок; металеві щити і пульти всіх призначень; сталеві труби електропроводок і металеві елементи їхнього кріплення.

 

Вибухова небезпека при виробництві комбікорму

 

Характеристики споруди, де знаходиться лінія по виробництву комбікормів [14]: за умовою навколишнього середовища – запилене (приміщення, в яких за умовами виробництва виділяється технологічний пил у такій кількості, що вона може осідати на проводах, проникати всередину машин, апаратів тощо); за вибухопожежною небезпекою – категорія Б (виділяється горючий пил або волокна з температурою спалаху понад 28°С); за вибухонебезпечністю – категорія В-І а (за нормальних умов вибухонебезпечні суміші горючих газів не утворюється а можливе лише в наслідок аварій чи несправностей).

Вибухобезпека може бути підвищена різноманітними методами: запобіганням наслідків вибуху, придушенням вибуху або запобіганням виникнення вибуху. Запобігти виникненню вибуху можна шляхом виключення джерел запалення, запобігання виникнення вибухонебезпечної концентрації пилу в повітрі вмиканням аварійної вентиляції або сигналізації.

Найбільше ефективним у даному випадку є попередження виникнення пилового вибуху шляхом установки вибухозапобіжної сигналізації наявності вибухонебезпечної концентрації пилу в кормприготувальному відділенні.

Відповідно до ГОСТ 12.1.041-83 і ГОСТ 12.2.042-91 молоткова дробарка, особливо на холостому ходу, є найбільш вибухонебезпечною машиною, у ній можливо одночасне утворення вибухонебезпечної суміші і джерела її запалення – ударної іскри. Дробильний агрегат комбікормової установки захищений від руйнації під час внутрішнього вибуху за допомогою вибухорозрядного пристрою, що являє собою розташовану у верхній частині бічної поверхні дробарки кришку у виді мембрани (рис. 5.1 а-б). При вибуху в дробарці надлишковий тиск виходить через розрядне вікно назовні.

 

У цьому випадку при наявності поблизу вибухорозрядного вікна достатньої концентрації пилу можливий пиловий вибух в усьому кормоприготувальному відділенні. Другим найбільше вибухонебезпечним агрегатом після дробарки є норія (рис. 5.1 в).

 

 

Рисунок 5.1 – Вибухорозрядні пристрої:

 

- вибухорозрядна мембрана EX-GO-VENT прямокутної форми (а) та її монтаж (б);

- вибухорозрядний пристрій шиберного типу(в):

1 – захисний ковпак;

2 - вертикальна труба з дифузором;

1 – вибухорозрядний пристрій шиберного типа;

2 4 - вхідний патрубок;

3 5 - корпус головки норії;

4 6 - перехідник;

5 7 - хомут;

6 8 – укриття.