 |
Управление работой аппарата осуществляет одноплатная микро-ЭВМ, которая обеспечивает в соответствии с установленной лаборантом группой нефтепродуктов.
Выполняемые операции
- автоматически выдерживает время до начала кипения, до получения 5% отгона, скорость перегонки от 5% до получения 95% отгона, время перегонки от 95% отгона до конца кипения;
- поддерживает температуру, окружающей мерный цилиндр 13-18°С, при температуре охлаждающей жидкости в холодильнике 0-4°С;
- автоматически фиксирует температуру начала кипения, температуру при каждом проценте отгона и температуру конца кипения;
- информация о ходе и результатах разгонки отображается на 4-х строчном дисплее;
- аппарат сохраняет до 50 графиков разгонки в своей памяти;
- результаты перегонки можно передать на персональный компьютер для последующей обработки;
- вычисляет в процентах объем отгона, потери, остаток, объем выпаривания
Технические характеристики
| Температура начала и конца кипения нефтепродукта | от 18 до 370°С |
| Погрешность измерения температуры: - в диапазоне от 18 до 150°С - в диапазоне от 150 до 300°С - в диапазоне от 300 до 370°С | ±0,5°С ±1,0°С ±1,5°С |
| Погрешность измерения процента отгона | ±0,5% |
| Пределы повторяемости и воспроизводимости | соответствуют требованиям ГОСТ 2177-99 |
| Параметры питания: - напряжение - частота - потребляемая мощность | (220+22/-33)В (50±1)Гц не более 1500 Вт |
| Габаритные размеры аппарата | не более 450х550х600 мм. |
| Масса | не более 20 кг. |
| Гарантийный срок эксплуатации аппарата |
Содержание:
1.Введение (история развития службы охраны окружающей среды)
1.1. Центр экологического мониторинга
1.2. Центр мониторинга условий труда и аттестации рабочих мест
1.3. Отдел экологической информации
2. Определение кислотного числа титриметрическим методом
2.1. Аппаратура, реактивы и материалы
2.2. Подготовка к испытанию
2.3. Проведение испытания
2.4. Обработка результатов анализа
3. Определение кислотного числа потенциометрическим методом
3.1. Аппаратура
3.2. Подготовка пробы
3.3. Подготовка системы электродов
3.4. Градуировка аппаратуры
3.5.Проведение анализа
3.6. Обработка результатов анализа
3.7. Индустриальные масла
3.8. Свойства индустриальных масел
3.9. Масла общего назначения без присадок
3.10. Масла общего назначения с присадками (лигированные)
 |
 |
4.Охрана труда и промышленная безопасность.
4.1. Требования безопасности перед началом работы
4.2. Требования безопасности во время работы
4.3. Требования безопасности по окончании работ
5. Новое оборудование
6. Приложение №1, №2
7. Список литературы
 |
Приложение №2
Устройство для потенциометрического титрования
 |
