Описание объекта исследования

Экономический факультет

Кафедра менеджмента и маркетинга

 

Выполнил студент МО-071

Магафурова Р.Р.

О Т Ч Ё Т

О прохождении преддипломной практики

в НОУ РЦПП «Евраз-Сибирь»

Руководитель практики от НФИ КемГУ,

доцент:

Шустов В.А.

 

Отчет по практике

защищён с оценкой

«_______________»

________________

(подпись руководителя)

Новокузнецк 2012

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение. 3

1 План дипломной работы.. 5

2 Описание объекта исследования. 6

3 Перечень документов, собранных во время прохождения практики. 15

Список использованных источников. 16

 

 

Введение

Тема дипломной работы – «Разработка системы мотивации кадрового резерва в ОАО «Евраз ЗСМК».

Объектом исследования в данной работе является ОАО «Евраз ЗСМК.

Предмет исследования – кадровый резерв ОАО «Евраз ЗСМК».

Целью дипломной работы является на основе анализа разработать систему мотивации кадрового резерва в ОАО «Евраз ЗСМК».

Для реализации поставленной цели необходимо решить задачи:

- исследовать теоретические и методологические основы формирования и работы с кадровым резервом;

- исследовать деятельность предприятия и основные финансово-экономические показатели;

- проанализировать систему управления персоналом в ОАО «Евраз ЗСМК»;

- провести анализ формирования и мотивации кадрового резерва в ОАО «Евраз ЗСМК»;

- разработать рекомендации по совершенствованию работы с кадровым резервом ОАО «Евраз ЗСМК».

В эпоху перемен, когда у компаний нет возможности для систематического материального поощрения талантливых сотрудников, а стандартные способы мотивации сотрудников теряют свою значимость, остро встает вопрос о том, какими способами удержать перспективных работников. В качестве одного из таких методов можно рассматривать зачисление в кадровый резерв и обучение по программам развития лидерских навыков.

Сегодня создание кадрового резерва как инструмента управления персоналом является одним из аспектов деятельности HR-службы наряду с подбором, адаптацией, развитием, мотивацией сотрудников, формированием корпоративной культуры и т.п.

Кадровый резерв – система (комплекс), направленная на работу с сотрудниками, потенциально способными выполнять более квалифицированную или связанную с управленческими функциями деятельность.[1]

В настоящее время интерес к кадровому резерву возобновился в связи с ожесточившейся конкурентной борьбой за квалификационный персонал.

Для отчёта по преддипломной практике была собрана и систематизирована необходимая информация для исследования темы дипломной работы.

Актуальность данного исследования заключается в разработке принципиально новых инструментов мотивации кадрового резерва, нацеленных на повышение эффективности работы организации в долгосрочной перспективе.

Практическая значимость данного исследования заключается в том, что результаты исследования в области кадрового резерва могут быть полезны в практике управления персоналом исследуемой организации.

 

 

 

План дипломной работы

1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Кадровый резерв и его роль в системе управления персоналом

1.2 Формирование кадрового резерва

1.3 Подготовка кадрового резерва

1.4 Мотивация участников работы с кадровым резервом

2 ОПИСАНИЕ ОБЪЕКТА ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 Описание ОАО «Евраз Западно-Сибирский металлургический комбинат»

2.2 Анализ финансового состояния и результатов хозяйственной деятельности ОАО «Евраз ЗСМК»

3 АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

3.1 Анализ системы управления персоналом в ОАО «Евраз ЗСМК»

3.2 Описание деятельности УППП в ОАО «Евраз ЗСМК»

3.3 Анализ системы управления кадровым резервом ОАО «Евраз ЗСМК»

3.4 Анализ и исследование системы мотивации кадрового резерва в ОАО «Евраз ЗСМК»

4 ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ

4.1 Предложения по усовершенствованию системы кадрового резерва в ОАО «Евраз ЗСМК»

4.2 Предложения по мотивации резервистов в ОАО «Евраз ЗСМК»

 

 

Описание объекта исследования

ОАО Западно-Сибирский металлургический комбинат (ОАО «ЗСМК», предприятие «ЕВРАЗ Груп») - одно из самых современных предприятий страны, располагается на территории в 3000 га в г. Новокузнецке.

ЕВРАЗ Груп С.А. является одной из крупнейших в мире вертикально-интегрированных металлургических и горнодобывающих компаний с активами в России, на Украине, в Европе, США, Канаде и Южной Африке и количеством сотрудников, превышающим 110 000 человек.

Компания занимает 15-е место в мире по объемам производства стали (в 2010 году произведено 16,3 млн тонн). В 2011 г. ЕВРАЗ произвел 16,8 млн тонн стали. Собственная база железной руды и коксующегося угля практически полностью обеспечивает внутренние потребности компании.

Предприятия ЕВРАЗа производят широкий ассортимент металлопродукции, преимущественно используемой для развития инфраструктуры в разных странах.

В 2010 г. Компании принадлежало 86% российского рынка балки, 56% - рынка швеллеров и 22% - рынка арматуры.

Компания является крупнейшим производителем рельсов (90% рынка) и вторым по объемам производителем железнодорожных колес в России.

В состав ЕВРАЗа входят три крупных российских сталеплавильных предприятия: ОАО ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат (ЕВРАЗ НТМК) на Урале, ОАО ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат (производственные активы ЗСМК (Западная Сибирь) и НКМК (Сибирь)

ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат" относится к лучшим предприятиям металлургии России по всем основным технико-экономическим показателям и является одним из крупнейших производителей металлопроката строительного и машиностроительного сортамента в России.

С первых дней своего существования ЗСМК стал своеобразным "полигоном" черной металлургии по испытанию и внедрению уникальных агрегатов и новейших технологий, таких как сухое тушение кокса, разливка через шиберные затворы, получение чистой окиси железа.

Строительство и реконструкция цехов и агрегатов сопровождались широким применением новой техники и технологии внедрением передового отечественного и зарубежного опыта, совершенствованием технологических процессов и оборудования. Ввод в эксплуатацию новых производственных мощностей на основе использования последних достижений науки, техники и технологии, широкое внедрение АСУ, компьютерной техники и научной организации труда позволяют непрерывно расширять сортамент и повышать качество продукции.

Проведенные в последние годы природоохранные мероприятия значительно улучшили экологическую обстановку на комбинате. Сталеплавильное производство ЗапСиба способно обеспечить годовое производство 8 млн. тонн стали более ста различных марок. В Кислородно-конвертерных цехах внедрены ряд ресурсосберегающих технологий, достигнут самый низкий расход чугуна при производстве стали, освоена технология выплавки стали с повышенным (до 100%) расходом лома.

Развитие прокатного производства на комбинате характеризуется последовательным наращиванием объемов проката до 6 млн. тонн в год, расширением его сортамента, увеличением выпуска экономичных видов продукции. На мелкосортных станах освоено производство термически упрочненного проката, применение которого позволяет на 25% снизить вес металлоконструкций и машин, повышая при этом их надежность и долговечность. Впервые в мировой практике налажено производство термоупрочненных фасонных профилей на среднесортном стане "450".

По техническому и строительно-архитектурному решениям сталепрокатное производство ЗапСиба относится к числу лучших предприятий России. Разработанная здесь технология омеднения сварочной проволоки позволила обеспечить высокий уровень качества продукции, снизить трудоемкость процесса производства проволоки, улучшить экологическую обстановку на комбинате, в 1,5 раза сократив количество сточных вод. Надежная и бесперебойная работа основных производственных цехов Запсиба обеспечивается технически оснащенной ремонтной базой, мощным энергетическим хозяйством, железнодорожным и автомобильным транспортом, специализированными лабораториями для анализа сырья, материалов и качества готовой продукции.

Общая протяженность железнодорожных путей на комбинате 400 км, автомобильных около 150 км, конвейерных - 90 км. Годовой грузооборот по железнодорожным путям составляет 60 млн. тонн, объем автомобильных перевозок - 20 млн. тонн в год.

Рисунок 1 – Организационная структура ОАО «Евраз ЗСМК»

Что касается финансово-экономического положения, то по состоянию на 31.12.2009 г. финансовое состояние и хозяйственная деятельность ОАО «ЗСМК» характеризуются следующими показателями:

 

Таблица 1 – Выпуск основных видов продукции (тыс. т)

Виды продукции	2008 г.	2009 г.	Отклонение 2009 г. к 2008 г.
+/-	%
Чугун	5 364,2	5 049,4	-314,8	-5,9
Сталь, всего	6 566,0	6 003,3	-562,7	-8,6
Прокат товарный	5 911,2	5 485,3	-425,9	-7,2
Проволока	210,1	132,6	-77,5	-36,9
Агломерат	7 342,7	6 460,8	-881,9	-12,0
Кокс 6 % влажности	3 844,3	3 025,2	-819,1	-21,3
Концентрат	3 264,1	3 116,3	-147,8	-4,5

В 2009 году производство основных видов продукции ниже уровня 2008 года. Снижение объемов производства обусловлено напряженной ситуацией, связанной с реализацией готовой продукции и финансово-экономическим кризисом на мировых рынках.

Таблица 2 – Основные показатели производственно-экономической деятельности

Наименование показателей	Ед. измерения	2008 г.	2009 г.	Отклонение 2009 г. к 2008 г., +/-
Выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг	млн. руб.	119 400,2	68 280,6	-51 119,6
Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг	млн. руб.	86 379,1	65 506,7	-20 872,4
Затраты на 1 руб. реализованной продукции	коп.	72,3	95,9	+23,6
Рентабельность основной деятельности	%	38,2	4,2	-34,0
Прибыль от продаж	млн. руб.	33 021,1	2 773,9	-30 247,2
Чистая прибыль	млн. руб.	27 906,9	81,8	-27 825,1

Выручка от реализации продукции, работ, услуг в 2009 году составила 68 280,6 млн. руб., что ниже факта 2008 года на 51 119,6 млн. руб.

Снижение выручки от реализации обусловлено значительным снижением цен и спроса на товарную продукцию вследствие нестабильной финансово-экономической ситуацией, сложившейся в 2009 году на рынке металлопродукции.

Отрицательное влияние на изменение выручки от реализации снижения цен товарной продукции составило –44 388,2 млн. руб. (–86,8 %), изменение объема и структуры отгрузки товарной продукции по номенклатуре и рынкам сбыта –12 903,5 млн. руб. (–25,2 %). Положительное влияние на изменение выручки оказало увеличение курса $ +6 172,1 млн. руб. (12,1 %).

В 2009 году фактические затраты на 1 рубль товарной продукции составили 95,9 коп. против достигнутого уровня в 2008 году 72,3 коп.

Рентабельность товарной продукции в 2009 году составила 4,2 % против 38,2 % по факту 2008 года.

Прибыль от продаж за 2009 год составила 2 773,9 млн. руб., что ниже факта 2008 года на 30 247,2 млн. руб.

Чистая прибыль за 2009 год составила 81,8 млн. руб., что ниже факта 2008 года на 27 825,1 млн. руб.

Таблица 3 – Доля металлопродукции на внутреннем и внешнем рынках

Наименование показателя	2008 г.	2009 г.
тыс.т.	доля в металлопродукции, %	тыс.т.	доля в металлопродукции, %
Металлопродукция	5 929,3	100,0	5 643,7	100,0
в том числе: внутренний рынок	3 151,2	53,2	2 116,9	37,5
СНГ	204,1	3,4	285,8	5,1
экспорт	2 574,0	43,4	3 241,0	57,4

Анализ результатов деятельности и финансового состояния Общества, проведенный на основе данных бухгалтерской отчетности, свидетельствует о том, что с учетом снижения объемов производства и цен реализации металлопродукции вследствие сложившейся в 2008-2009 г.г. нестабильной обстановки на рынке металлопродукции, общую финансово-экономическую ситуацию на предприятии можно считать удовлетворительной.

За 2009 год валюта баланса увеличилась на 1 623 558 тыс. руб. В течение отчетного периода Общество получило 81 759 тыс. руб. чистой прибыли, что ниже показателя прошлого отчетного года на 27 825 105 тыс. руб.

Анализ финансовой устойчивости и платежеспособности Общества показал, что в течение 2009 года наиболее важные коэффициенты были близки к нормативным значениям.

Показатели финансовой устойчивости:

- коэффициент автономии (финансовой независимости) снизился по сравнению с 2008 годом на 0,013 и составил 0,546 при рекомендуемом значении не менее 0,5;

- коэффициент соотношения заемных и собственных средств увеличился по сравнению с 2008 годом на 0,045 и составил 0,808 при рекомендуемом значении 0,6-0,7; рост коэффициента объясняется увеличением суммы полученных кредитов и займов на 2 485 649 тыс. руб.;

- коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами составил 0,243, что выше уровня 2008 года на 0,037 при рекомендуемом значении не менее 0,1;

- коэффициент соотношения внеоборотных и оборотных активов составил 0,668; снижение коэффициента против уровня прошлого года на 0,133;

- коэффициент маневренности по состоянию на 31.12.2009 г. увеличился против уровня прошлого года на 0,062 и составил 0,267 при рекомендуемом значении 0,2-0,5.

В 2009 году произошло увеличение показателей платежеспособности против 2008 года из-за увеличения суммы денежных средств, дебиторской задолженности, краткосрочных финансовых вложений.

В целом уровень показателей платежеспособности свидетельствуют о том, что краткосрочные обязательства Общества уравновешены ликвидными активами:

- коэффициент абсолютной ликвидности (характеризует способность немедленного выполнения предприятием финансовых обязательств) – 0,658 при нормативном значении 0,2-0,5 (увеличение против 2008 года на 0,073);

- коэффициент текущей ликвидности – 1,147 приемлемым значением считается величина примерно равная 1 (увеличение против 2008 года на 0,093);

- коэффициент общей ликвидности (характеризует потенциальную платежеспособность предприятия в относительно долгосрочной перспективе) – 1,306 приемлемым значением считается величина от 1,0 до 2,5 (увеличение против 2008 года на 0,015).

Вследствие низкой прибыли в 2009 году произошло резкое снижение показателей рентабельности:

- рентабельность продаж снизилась на 23,6 % и составила 4,06 %;

- рентабельность активов снизилась на 68,11 % и составила 0,64 %;

- рентабельность собственного капитала снизилась на 115,37 % и составила 1,16 %.

В целом за 2009 год показатели рентабельности Общества положительные, деятельность предприятия была прибыльной.

Для уменьшения влияния негативных факторов, обеспечения функциональной устойчивости и повышения конкурентоспособности Обществом запланированы и проводятся мероприятия по развитию технического уровня, внедрению новых технологий и освоению новых перспективных видов металлопродукции.

Сферой основной деятельности для ОАО «ЗСМК» является производство металлопроката высокого качества. На долю комбината приходится около 11 % общероссийского производства готового проката. ОАО «ЗСМК» входит в число 9 крупных металлургических комбинатов, на которых в основном сосредоточено производство стали и стального проката в России. Комбинат является лидером в поставках целого ряда видов металлопроката строительного и конструкционного сортамента.

Управляющая организация ООО «ЕвразХолдинг», обладая полномочиями единоличного исполнительного органа ОАО «ЗСМК», определяет стратегию развития и осуществляет оперативное управление ОАО «ЗСМК».

Значительный объем сбыта металлопродукции ОАО «ЗСМК» приходится на внутренние российские поставки, приоритетными для ОАО «ЗСМК» в 2009 году являлись внешние рынки Юго-Восточной Азии и Северной Америки, внутренние рынки Центрального и Западно–Сибирского регионов, а также рынки стран СНГ (Средняя Азия).

Традиционно основными конкурентами ОАО «ЗСМК» на внутреннем рынке в секторах строительного и машиностроительного металлопроката являются ОАО «Челябинский металлургический комбинат» и ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», а также ОАО «Северсталь» (ОАО «Череповецкий металлургический комбинат»). Конкуренцию на российском рынке составляет также продукция украинских металлургических заводов. На внешнем рынке помимо указанных, к конкурентам стоит отнести металлургические предприятия КНР, черная металлургия которой развивается стремительными темпами с использованием самых передовых технологий.

Продолжая реализацию комплексной программы коренной модернизации производства, расширения сортамента и повышения качества выпускаемой продукции, комбинат намерен осуществить следующие проекты:

· реконструкция мелкосортного стана 250-1 с внедрением слиттинга, что позволит увеличить производительность стана;

· комплекс мероприятий по реконструкции мелкосортного стана 250-2 с увеличением производительности;

· создание комплекса оборудования для использования пылеугольного топлива в доменных печах, что позволит исключить применение природного газа и значительно снизит потребление кокса в доменной плавке;

· строительство листопрокатного стана.

Однако, в связи с продолжающейся нестабильной ситуацией на финансовых рынках и рынках металлопроката, снижением объема производства и реализации, а как следствие – изменения инвестиционного климата в целом, уменьшения объема денежных поступлений, существует реальный риск нехватки финансовых средств на продолжение инвестиционной программы, что может оказать негативное влияние на перспективы развития Общества.

 

 

3 Перечень документов, собранных во время прохождения практики:

þ Устав ЗСМК;

þ Годовые отчёты (2006-2009 гг.);

þ Кадровая политика 2009 г.;

þ Сводные технико-экономические показатели деятельности организации;

þ Положение о подборе и отборе кандидатов на трудоустройство в ОАО «Евраз ЗСМК»;

þ Положение об аттестации;

þ Положение об управлении планирования, подбора и подготовки персонала;

þ Приказ о формировании кадрового резерва;

þ Типовое положение о применении индивидуальной системы оплаты труда рабочих;

þ Организационная структура подразделений, обеспечивающих выполнение процесса «управление персоналом»;

þ Статистические данные по увольнению 2009 г.