Основные технические данные

Электрические параметры
Напряжение накала (~ или =), В
Ток накала, А	7,6-8,4
Напряжение анода (остаточное), кВ	3,5
Напряжение сетки, В	-200
Напряжение превышения сетки в импульсе, В
Напряжение запирания отрицательное, В, не более
Ток анода в импульсе, А, не менее
Ток сетки в импульсе, А, не более	7,5
Межэлектродные ёмкости, пФ, не более
входная
выходная
проходная
Максимальные предельно допустимые эксплуатационные данные
Напряжение накала (~ или =), В	24,7-27,3
Наибольшее напряжение анода, кВ
Наибольшее отрицательное напряжение сетки (абсолютное значение), В
Наибольшее напряжение превышения сетки в импульсе, В
Рассеиваемая мощность, Вт:
анодом	1000
сеткой
Наибольший ток катода в импульсе, А:
при скважности 500
при скважности 1000
Наибольшая длительность импульса при токе катода в импульсе не более 77 А, мкс
Наименьшее время готовности, с
Наибольшая температура оболочки в наиболее горячей точке, °С

1.3. Установка для поверки ламп
Стенд испытания модуляторных триодов предназначен для испытания на долговечность в импульсном, динамическом и статическом режимах.

Технические данные.

Количество одновременно испытуемых приборов -1

Режим работы – непрерывный 3х сменный.

Стенд обслуживается одним оператором.

Стенд состоит из следующих основных частей:

а) рабочей позиции СБМ2.622.504,

б) пульта управления СБМ3.867.142.

Габаритные размеры:

длинна-1640мм

ширина-2240мм

высота-3640мм

масса 3300 кг

Установка питается от трёхфазовой четырёхпроводной сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжение 380/220 вольт.

Максимальная мощность потребления установки от сети 12 кВА

Для охлаждения ножки и анода приборов при испытании в стенде предусмотрены 2 вентилятора типа 5ЦО-48 производительностью480м3 при давлении 475кг/м2.

Принудительное воздушное охлаждение испытательного прибора обеспечивает температуру анода =120-15С и t ножки =150-15С.

Вентиляторы помещены в звукоизолирующие камеры.

Уровень шума на рабочем месте оператора не более 75 дБ.

В системах охлаждения предусмотрены аэроканаты, отключающие напряжение с электродов ламп при отсутствии или аварийном уменьшении воздушного потока.

Установка должна обеспечивать следующие режимы испытаний:

а) напряжение накала ГМИ-46Б, 7-27,3В

б) напряжение анода ГМИ46Б – 35кВ- динамический, 3.5кВ- статический;

в) напряжение сетки ГМИ-46Б- 250В;

г) напряжение превышения сетки в импульсе ГМИ 46Б-1200В-динам., 1100В-статич.

Защита испытуемых приборов от нагрузок по току и при пробоях обеспечиваются электромагнитным реле, настроенными на заданные значения тока. При их срабатывании испытуемый прибор отключается от источников питания.

Для обеспечения заданных режимов испытания стенд укомплектован источниками питания, указанными в табл. 1

Таблица 1.

Наименование источников	Напряжение	Ток	Пульсация	Цепь питания	Кол-ичество
Устройство генераторное АПУ3.114.000-08.	50кВ	0,2А	3%	анод
Выпрямитель СБМ1.490.074	4кВ	0,5А	2%	Анод
Выпрямитель ОБМ3.501.121.	800В	0,5А		сетка
Выпрямитель ОБМ3.501.116.	2кВ	0,1А		Анод модулятора
Трансформатор ОБМ4.540.223	34,31В	10А
Модулятор импульсный ОБМ3.541.108	200-2000В	30А

Термоиндикаторы

Термоиндикаторы - это сложные вещества, которые при достижении определенной температуры резко изменяют свой цвет за счет химического взаимодействия компонентов. Изготавливаются они в виде наклеек разного (необходимого) размера и разным диапазоном температур от 40 до 260 градусов С. Термоиндикаторы могут быть нереверсивные одноразовые или реверсивные многоразовые. Наклеиваться могут на любую поверхность, в том числе на вогнутую и выпуклую, как обычный стикер.

Цветовые термоиндикаторы являются одним из перспективных средств не только регистрации, но и измерения температуры. К таким термоиндикаторам относятся вещества, обладающие способностью резко изменять свой цвет при определенной температуре, называемой температурой перехода. Применение термочувствительных покрытий особенно эффективно для исследования распределения температуры в печах различного назначения, в том числе для обжига породы в производстве минеральных удобрений, в газовых и паровых турбинах и т.п.

Термопары

Термопара (термоэлектрический преобразователь температуры) — термоэлемент, применяемый в измерительных и преобразовательных устройствах, а также в системах автоматизации.

Международный стандарт на термопары МЭК 60584 (п.2.2) дает следующее определение термопары: Термопара — пара проводников из различных материалов, соединенных на одном конце и формирующих часть устройства, использующего термоэлектрический эффект для измерения температуры.

Для измерения разности температур зон, ни в одной из которых не находится вторичный преобразователь (измеритель термо-ЭДС), удобно использовать дифференциальную термопару: две одинаковых термопары, соединенных навстречу друг другу (см. рисунок). Каждая из них измеряет перепад температур между своим рабочим спаем и условным спаем, образованным концами термопар, подключёнными к клеммам вторичного преобразователя, но вторичный преобразователь измеряет разность их сигналов, таким образом, две термопары вместе измеряют перепад температур между своими рабочими спаями.

Принцип действия основан на эффекте Зеебека или, иначе, термоэлектрическом эффекте. Когда концы проводника находятся при разных температурах, между ними возникает разность потенциалов, пропорциональная разности температур. Коэффициент пропорциональности называют коэффициентом термо-ЭДС. У разных металлов коэффициент термо-ЭДС разный и, соответственно, разность потенциалов, возникающая между концами разных проводников, будет различная. Помещая спай из металлов с отличными коэффициентами термо-ЭДС в среду с температурой Т₁, мы получим напряжение между противоположными контактами, находящимися при другой температуре Т₂, которое будет пропорционально разности температур Т₁ и Т₂.

Специальная часть