Расчет баланса воды и волокна
Баланс воды и волокна составляется в расчете на 1 т воздушно-сухой массы, или на 880 кг абсолютно сухой массы. Составление балансов позволяет определить основные потоки массы, воды и волокна и его безвозвратные потери.
Таблица 3.1 – Исходные данные для расчета баланса воды и волокна
Влажность щепы, %
Концентрация оборотной воды, %:
с дискового фильтра
0,03
с 2-х барабанного пресса
0,06
Концентрация массы, %:
после дисковых мельниц 1-й ступени
после дисковых мельниц 2-й ступени
в бассейне «латенсии»
перед сортировками
1,8
отходов сортирования
2,8
перед дисковым фильтром
0,45-0,5
сгущённой
перед центриклинерами 1,2 и 3-й ступени
0,45-0,55
очищенной после центриклинеров
0,45-0,5
отходов после центриклинеров
2,0
сгущённых отходов сортирования
Температура щепы или массы, 0 С:
после промывки
после пропитки
после пропарки (скоростной варки)
поступающей в циклон
выходящей из циклона
в бассейне «латенсии»
60-70
Степень помола, 0 ШР:
после размола 1-й ступени
30-40
после размола 2-й ступени
60-65
Количество отходов, % от поступающей массы:
от 1-й ступени центриклинеров
13-15
от 2-й ступени центриклинеров
13-15
от 3-й ступени центриклинеров
13-15
Потери, % от поступающей щепы или массы:
при промывке щепы
0,3
при пропарке (скоростной варке)
3,0
при размоле
3,0
Расход Na2 SO3 , % от абсолютно сухого волокна
2,0
Расход NaOH, % от абсолютно сухого волокна
3,0
Концентрация раствора Na2 SO3 , г/л
Концентрация раствора NaOH, г/л
Для расчета принимаем следующие обозначения:
М – масса, кг;
А – абсолютно сухое волокно, кг;
В – вода, кг;
К – концентрация массы и оборотной воды, %.
Расчетные формулы:
На бумажную фабрику поступает 880 кг абсолютно сухого волокна при концентрации 3,5%. С ним поступает воды:
Массы:
Для проведения расчетов на рисунке 3.1 приведена принципиальная схема получения ХТММ их осиновой древесины.
Рисунок 3.1 – Принципиальная схема получения ХТММ из осиновой древесины
K1 =10 %
A1 =?(875,08 кг)
B1 =?(7875,74 кг)
M1 =?(8750,82 кг)
K3 =0,03 %
A3 =?(4,91 кг)
B3 =?(16387,13 кг)
M3 =?(16392,04 кг)
Бассейн высокой концентрации
Проверка:
Волокно
Вода
Масса
Приход
875,08
7875,74
8750,82
4,91
16387,13
16392,04
Итого
879,99
24262,87
25142,86
Расход
880,00
24262,86
25142,86
с 1-й ступени центриклинеров
K1 =0,5 %
A1 =?(929,74 кг)
B1 =?(185018,51 кг)
M1 =?(185948,25 кг)
Дисковый фильтр
Проверка:
Волокно
Вода
Масса
Приход
929,74
185018,51
185948,25
-
5000,00
5000,00
Итого
929,74
190018,51
190948,25
Расход
875,08
7875,74
8750,82
54,66
182142,77
182197,43
Итого
929,74
190018,51
190948,25
из желоба отходов 2-й ступени
K1 =0,55 %
A1 =?(24,9 кг)
B1 =?(4502,37 кг)
M1 =?(4527,27 кг)
K3 =2 %
A3 =?(4,4 кг)
B3 =?(215,6 кг)
M3 =?(220 кг)
Центриклинеры 3-й ступени
Количество отходов от 3-й ступени центриклинеров принимаем 0,5% от выработки или 15% от поступающего волокна.
Проверка:
Волокно
Вода
Масса
Расход
20,5
4286,77
4307,27
4,4
215,6
Итого
24,9
4502,37
4527,27
с центриклинеров 2-й ступени
K2 =0,55 %
A2 =24,9 кг
B2 =4502,37 кг
M2 =4527,27 кг
K1 =2 %
A1 =?(23,9 кг)
B1 =?(1171,12 кг)
M1 =?(1195,02 кг)
K3 =0,03 %
A3 =?(1 кг)
B3 =?(3331,25 кг)
M3 =?(3332,25 кг)
Желоб отходов 2-й ступени центриклинеров
на центриклинеры 3-й ступени
Проверка:
Волокно
Вода
Масса
Приход
23,9
1171,12
1195,02
1,0
3331,25
3332,25
Итого
24,9
4502,37
4527,27
K3 =2 %
A3 =23,9 кг
B3 =1171,12 кг
M3 =1195,02 кг
K1 =?(0,5634 %)
A1 =?(159,33 кг)
B1 =?(28121,69 кг)
M1 =?(28281,02 кг)
в сборник отсортированной массы
из желоба отходов 1-й ступени
Центриклинеры 2-й ступени
в желоб отходов 2-й ступени
K2 =0,5 %
A2 =?(135,43 кг)
B2 =?(26950,57 кг)
M2 =?(27086 кг)
Количество отходов от 2-й ступени центриклинеров принимаем 15% от поступающего волокна.
Проверка:
Волокно
Вода
Масса
Расход
135,43
26950,57
23,9
1171,12
1195,02
Итого
159,33
28121,69
28281,02
K1 =2 %
A1 =?(133,65 кг)
B1 =?(6548,83 кг)
M1 =?(6682,48 кг)
на центриклинеры 2-й ступени
с центриклинеров 1-й ступени
Желоб отходов 1-й ступени центриклинеров
Проверка:
Волокно
Вода
Масса
Приход
133,65
6548,83
6682,48
20,5
4286,77
4307,27
5,19
17286,08
17291,27
Итого
159,34
28121,68
28281,02
из сборника отсортированной массы
K1 =?(0,552 %)
A1 =?(1063,39 кг)
B1 =?(191567,34 кг)
M1 =?(192630,73 кг)
Центриклинеры 1-й ступени
Проверка:
Волокно
Вода
Масса
Расход
929,74
185018,51
185948,25
133,65
6548,83
6682,48
Итого
1063,39
191567,34
192630,73
K1 =1,0 %
A1 =?(905,39 кг)
B1 =?(89633,60 кг)
M1 =?(90538,99 кг)
на центриклинеры 1-й ступени
K2 =0,552 %
A2 =1063,39 кг
B2 =191567,34 кг
M2 =192630,73 кг
Сборник отсортированной массы
K3 =0,03 %
A3 =?(22,57 кг)
B3 =?(74983,17 кг)
M3 =?(75005,74 кг)
Проверка:
Волокно
Вода
Масса
Приход
905,39
89633,60
90538,99
135,43
26950,57
22,57
74983,17
75005,74
Итого
1063,39
191567,34
192630,73
из сборника для разбавления массы перед сортированием
K1 =1,8 %
A1 =?(1120,83 кг)
B1 =?(61147,7 кг)
M1 =?(62268,53 кг)
K2 =1,0 %
A2 =905,39 кг
B2 =89633,60 кг
M2 =90538,99 кг
Сортировка
K4 =0,03 %
A4 =?(10,91 кг)
B4 =?(36343,48 кг)
M4 =?(36354,39 кг)
в сборник отсортированной массы
Проверка:
Волокно
Вода
Масса
Приход
1120,83
61147,7
62268,53
10,91
36343,48
36354,39
Итого
1131,74
97491,18
98622,92
Расход
905,39
89633,60
90538,99
226,35
7857,58
8083,93
Итого
1131,74
97491,18
98622,92
Бассейн отходов
K1 =2,8 %
A1 =226,35 кг
B1 =7857,58 кг
M1 =8083,93 кг
K3 =0,06 %
A3 =?(5,07 кг)
B3 =?(8446,63 кг)
M3 =?(8451,7 кг)
K4 =0 %
B4 =1000 кг
M4 =1000 кг
K2 =35,0 %
A2 =?(221,28 кг)
B2 =?(410,95 кг)
M2 =?(632,23 кг)
K1 =2,8 %
A1 =226,35 кг
B1 =7857,58 кг
M1 =8083,93 кг
на дисковую мельницу 2-й ступени
Сгуститель отходов
Проверка:
Волокно
Вода
Масса
Приход
226,35
7857,58
8083,93
-
Итого
226,35
8857,58
9083,93
Расход
221,28
410,95
632,23
5,07
8446,63
8451,7
Итого
226,35
8857,58
9083,93
K3 =0,03 %
A3 =?(10,35 кг)
B3 =?(34496,14 кг)
M3 =?(34506,49 кг)
K1 =4 %
A1 =?(1110,48 кг)
B1 =?(26651,56 кг)
M1 =?(27762,04 кг)
K2 =1,8 %
A2 =1120,83 кг
B2 =61147,7 кг
M2 =62268,53 кг
Желоб разбавления массы перед сортировками
Проверка:
Волокно
Вода
Масса
Приход
1110,48
26651,56
27762,04
10,35
34496,14
34506,49
Итого
1120,83
61147,7
62268,53
K3 =0,03 %
A3 =?(1,68 кг)
B3 =?(5584,24 кг)
M3 =?(5585,92 кг)
K1 =5 %
A1 =?(1108,81 кг)
B1 =?(21067,31 кг)
M1 =?(22176,12 кг)
из бассейна массы после рафинеров
Бассейн «латенсии»
Проверка:
Волокно
Вода
Масса
Приход
1108,81
21067,31
22176,12
1,68
5584,24
5585,92
Итого
1110,49
26651,55
27762,04
из дисковой мельницы 2-й ступени
K2 =5 %
A2 =1108,81 кг
B2 =21067,31 кг
M2 =22176,12 кг
Бассейн массы после рафинеров
Найдем состав условного потока 5 (из потоков 2 и 3):
K1 =30 %
A1 =?(1100,43 кг)
B1 =?(2567,66 кг)
M1 =?(3668,09 кг)
из дисковой мельницы 2-й ступени
K5 =8,04 %
A5 =1103,74 кг
B5 =12620,68 кг
M5 =13724,42 кг
Тогда рассчитываемый узел примет вид:
K4 =0,03 %
A4 =?(3,31 кг)
B4 =?(10053,02 кг)
M4 =?(10056,33 кг)
Проверка:
Волокно
Вода
Масса
Приход
1100,43
2567,66
3668,09
3,31
10053,02
10056,33
5,07
8446,63
8451,7
Итого
1108,81
21067,31
22176,12
K2 =30 %
A2 =1100,43 кг
B2 =2567,66 кг
M2 =3668,09 кг
K3 =35,0 %
A3 =221,28 кг
B3 =410,95 кг
M3 =632,23 кг
K1 =?(28,96 %)
A1 =?(879,15 кг)
B1 =?(2156,71 кг)
M1 =?(3035,86 кг)
Дисковая мельница 2-й ступени
отходы со сгустителя отходов
в бассейн после рафинеров
Проверка:
Волокно
Вода
Масса
Приход
879,15
2156,71
3035,86
221,28
410,95
632,23
Итого
1100,43
2567,66
3668,09
из дисковой мельницы 1-й ступени
K3 =0 %
А3 =0 кг
В3 =M3 =?(695,4 кг)
K1 =28,96 %
A1 =879,15 кг
B1 =2156,71 кг
M1 =3035,86 кг
K1 =35 %
A1 =879,15 кг
B1 =?(1632,71 кг)
M1 =?(2511,86 кг)
на дисковую мельницу 2-й ступени
Циклон
Количество выделяющегося пара рассчитывается по формуле:
где t1 – температура поступающей массы, 0 С;
t2 – температура массы в циклоне, 0 С;
in – энтальпия пара, ккал/кг;
С пр – приведенная теплоемкость пара, ккал/0 С;
где С воды – теплоемкость воды, ккал/кг*0 С;
С вол – теплоемкость волокна, ккал/кг*0 С;
A – масса абсолютно сухого волокна, кг;
K – концентрация массы, %;
Проверка:
Волокно
Вода
Масса
Приход
879,15
1632,71
2511,86
-
Итого
879,15
2314,71
3193,86
Расход
879,15
2156,71
3035,86
-
Итого
879,15
2314,71
3193,86
K2 =35 %
A2 =879,15 кг
B2 =1632,71 кг
M2 =2511,86 кг
K1 =45 %
A1 =?(906,34 кг)
B1 =?(1107,75 кг)
M1 =?(2014,09 кг)
Дисковая мельница 1-й ступени
Потери волокна при размоле:
Волокна поступит в дисковую мельницу:
Определим количество паров вскипания:
Проверка:
Волокно
Вода
Масса
Приход
906,34
1107,75
2014,09
-
524,96
524,96
Итого
906,34
1632,71
2539,05
Расход
879,15
1632,71
2511,86
27,19
-
27,19
Итого
906,34
1632,71
2539,05
K1 =45 %
A1 =906,34 кг
B1 =1107,75 кг
M1 =2014,09 кг
K1 =?(51,71 %)
A1 =?(934,37 кг)
B1 =?(872,48 кг)
M1 =?(1806,85 кг)
на дисковую мельницу 1-й ступени
Пропарочная камера(скоростная варка)
Потери при размоле составят:
Тогда на скоростную варку поступит волокна:
Рассчитаем тепло, необходимое для нагрева щепы от 50 до 135 0 C:
где G щ – масса абсолютно сухой щепы, кг;
G в – масса воды поступающей со щепой, кг;
С щ – теплоемкость щепы, ккал/кг*0 С;
С в – теплоемкость воды, ккал/кг*0 С;
Тогда расход пара на пропарку составит:
Проверка:
Волокно
Вода
Масса
Приход
934,37
872,48
1806,85
-
235,27
235,27
Итого
934,37
1107,75
2042,12
Расход
906,34
1107,75
2014,09
28,03
-
28,03
Итого
934,37
1107,75
2042,12
K2 =51,71 %
A2 =934,37 кг
B2 =872,48 кг
M2 =1806,85 кг
K1 =?(59,39 %)
A1 =934,37 кг
B1 =?(638,88 кг)
M1 =?(1573,25 кг)
Пропитка щепы (импрегнатор «ПРЕКС»)
Определим расход 100%-ного Na2 SO3 :
Определим расход 100%-ного NaOH:
Раствора Na2 SO3 концентрацией 200 г/л:
Раствора NaOH концентрацией 200 г/л:
Проверка:
Волокно
Вода
Масса
Приход
934,37
638,88
1573,25
-
233,6
233,6
Итого
934,37
872,48
1806,85
K2 =59,39 %
A2 =934,37 кг
B2 =638,88 кг
M2 =1573,25 кг
K1 =60 %
A1 =?(937,18 кг)
B1 =?(624,79 кг)
M1 =?(1561,97 кг)
Промывка щепы
механические потери (0,3%)
Потери при промывке составят:
Проверка:
Волокно
Вода
Масса
Приход
937,18
624,79
1561,97
-
Итого
937,18
2624,79
3561,97
Расход
934,37
685,63
1620,0
-
1939,16
1939,16
2,81
-
2,81
Итого
937,18
2624,79
3561,97
Таблица 3.2 – Баланс оборотной воды
Приход
Расход
статьи
масса, кг
статьи
масса, кг
С дискового фильтра
182197,43
В бассейн массы после рафинеров
10056,33
В бассейн «латенсии»
5585,92
На разбавление перед сортированием
34506,49
В сортировки
36354,39
В сборник отсортированной массы
75005,74
В желоб отходов 1-й ступени центриклинеров
17291,27
В желоб отходов 2-й ступени центриклинеров
3332,25
В бассейн высокой концентрации
16392,04
Итого
198524,43
Недостаток оборотной воды:
198524,43 - 182197,43 = 16327,0 кг
Волокна в этой воде:
Поэтому оборотную воду в бассейн высокой концентрации следует подать из бумажной фабрики.
Таблица 3.2 – Баланс волокна
Приход
Расход
статьи
масса, кг
статьи
масса, кг
С щепой на промывку
937,18
На бумажную фабрику
880,0
С оборотной водой из бумажной фабрики
4,9
Отходы с центриклинеров
4,4
Механические потери при промывке щепы
2,81
Химические п
Дата добавления: 2017-01-21 ; Мы поможем в написании ваших работ! ; просмотров: 1435 | Нарушение авторских прав
Поиск на сайте:
Лучшие изречения:
Так просто быть добрым - нужно только представить себя на месте другого человека прежде, чем начать его судить.
© Марлен Дитрих ==> читать все изречения...
2442 - | 2196 -
© 2015-2024 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление
Ген: 0.017 с.