Обработка материалов резанием

15. Обработка конструкционных материалов резанием.

Развитие учения о резании металлов. Совершенствование станков и режущих инструментов. Связь с другими дисциплинами.

16. Теория резания.

Основные виды слесарной и станочной обработки. Физические основы процесса резания. Тепловые явления при резании металлов. Сила и мощность резания при точении. Износ инструмента. Назначение режимов резания при точении.

17. Инструментальные материалы.

Материалы, применяемые при изготовлении режущих инструментов.

18. Металлорежущие станки и выполняемые работы.

Классификация металлорежущих станков. Кинематические схемы и условные обозначения. Станки токарной группы и работы, выполняемые на них. Классификация и геометрия токарных резцов. Станки сверлильно-расточной группы и работа на них. Инструменты: сверла, зенкеры и развертки. Универсальные приспособления. Станки фрезерной группы и работа на них. Основные типы фрез. Универсальные делительные головки. Строгальные, долбежные и протяжные станки. Выполняемые работы. Конструкция и геометрия протяжек и прошивок. Нарезание зубчатых колес по методам копирования и обкатки. Применяемое оборудование и режущие инструменты. Отделка зубчатых колес. Абразивная обработка конструкционных материалов. Классификация шлифовальных станков. Выполняемые работы. Абразивные материалы и инструменты. Хонингование и суперфиниширование.

19. Специальные методы обработки

Электроискровая, электроимпульсная, анодно-механическая, ультразвуковая обработки. Обработка деталей пластическим деформированием.

20. Основы технологии машиностроения.

Производственный и технологический процессы. Типы производства и их характеристики. Применяемые заготовки и припуски на обработку. Расчеты межоперационных размеров. Разработка технологических процессов на изготовление деталей. Технологическая документация. Типовые технологические процессы изготовления деталей.

Содержание учебной практики

Вид Практики	Место проведения	Содержание практики	Продолжительность
Учебная техно- логическая	Мастерские кафедры и НЦ	Слесарная. Виды слесарной обработки, инструмент.	108 часов
Сварочная. Оборудование и приемы электродуговой и газовой сварки.
Станочная. Металлорежущие станки. Приемы обработки

 

Содержание производственной практики

 

Вид практики	Место проведения	Содержание практики	Продолжительность
Заводская техно- логическая	Завод УАПО, Камаз-Дизель	Ознакомление с производственными процессами изготовления машин на машиностроительных заводах	108 часа

Тематика аудиторных занятий

Лекционные занятия

№ пп	№ раздела	Наименование и содержание лекционных занятий	Объем, часы
Очн. обучение	Заочное обуч. 6 л.	Заочное обуч. 4 г.
		Материаловедение
	1,2	Введение. Предмет “Технология конструкционных материалов и материаловедение”. Металловедение. Строение и свойства металлов. Классификация металлов (по А.П. Гуляеву)		0,25	0,25
		Основы теории сплавов. Формирование структуры сплавов при кристаллизации и обработке давлением..		0,25	0,25
	3,4	Диаграммы состояния сплавов и цветных металлов. Диаграмма состояния сплавов “железо-углерод”. Технологическое значение диаграммы состояния сплавов “железо-углерод”.			0,5
		Углеродистые и легированные стали. Классификация. Свойства и применение. Чугуны. Классификация. Свойства и применение.			0,5
		Цветные металлы и их сплавы. Классификация. Свойства и применение.		0,5	-
	5,6	Основы теории термической обработки. Технология термической и химико-термической обработки.		0,5	0,5
		Стали и сплавы с особыми физико-механическими и химическими свойствами. Электротехнические материалы..		0,25	-
		Пластические массы. Классификация, свойства, применение. Композиционные материалы.		0,25	-
		Итого по разделу матер. и терм. обработка:
		Технология конструкционных материалов
		Горячая обработка
	9, 10,11	Получение металлов из руд. Способы получения заготовок критерии выбора способа получения заготовки. Литейное производство сплавов. Способы литья. Особенности изготовления отливки из различных сплавов.			0,5
		Обработка металлов давлением. Холодная и горячая ОМД. Способы ОМД.		0,5	0,25
		Сварка металлов. Теоретические основы сварки плавлением м давлением. Свариваемость металлов и сплавов, классификация видов сварки. Ручная электродуговая сварка. Источники сварочного тока, их внешние характеристики, обозначения.		1,5	0,75
		Механизированная дуговая сварка. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под слоем флюса и в среде защитных газов. Плазменная сварка и резка. Газокислородная сварка и резка металлов. Контактная сварка – стыковая, точечная, шовная.		0,5	0,25
	12, 13, 14	Специальные способы сварки- электрошлаковая, лазерная, электроннолучевая, диффузионная, ультразвуковая, трением, взрывом, холодная, кузнечная, газопрессовая. Напряжения и деформации при сварке. Дефекты сварных соединений и швов. Способы контроля. Неметаллические и композиционные материалы. Способы получения, свойства. Применение. Пайка металлов.		0,5	0,25
		Итого по разделу горячая технология:
		Итого по разделу матер. и горячая технология:
		Обработка материалов резанием
	15, 16	Основные виды слесарной обработки. Применяемые инструменты и материалы. Оборудование и инструменты. Достигаемые параметры качества обработки.		0,25	0,25
		Теория резания. Процесс резания и его основные элементы. Движения при резании. Геометрия срезаемого слоя. Процесс стружкообразования. Нарост, наклеп, усадка стружки.		0,5	0,5
	16, 17	Сопротивление процессу резания. Тепловые явления в процессе резания. Виды смазочно-охлаждающих жидкостей. Износ инструмента и его стойкость. Основное технологическое время при точении. Назначение режимов резания при точении.		0,5	0,5
		Классификация металлорежущих станков. Кинематика металлорежущих станков.		0,25	0,25
		Станки токарной группы. Применяемые приспособления и инструменты. Выполняемые работы.		0,25	0,25
		Станки сверлильно-расточной группы. Выполняемые работы. Инструменты. Режимы резания.		0,25	0,25
		Станки фрезерной группы. Схемы фрезерования. Выполняемые работы. Типы фрез. Режимы резания..		0,25	0,25
		Строгальные, долбежные и протяжные станки. Выполняемые работы. Схемы резания. Инструменты		0,25	0,25
		Зубонарезание. Два метода. Применяемые инструменты. Отделка зубчатых колес.		0,25	0,25
		Абразивная обработка, сущность процесса. Применяемые материалы и инструменты. Схемы шлифования. Притирка, полирование, хонингование, суперфиниширование.		0,25	0,25
		Основы технологии машиностроения. Типы производства. Применяемые заготовки. Основные принципы построения технологического процесса. Технологическая документация и ее разработка. Нормирование станочных работ.		0,25	2,5
		Специальные методы обработки.		2,5
		Итого по разделу обработка конструкционных материалов резанием:
		Итого по разделу технология конструкционных материалов:		-	-
		Итого по лекциям:

Практические занятия

№ пп	№ раз- дела	Наименование практических занятий	Объем, часы
Очное обучение	Заочное обучение
		Анализ диаграмм состояния двойных сплавов
		Изучение оборудования и технологии газовой сварки
		Расчеты режимов резания при точении
		Расчеты межоперационных размеров при разработке технологических процессов механической обработке деталей машин.
		Разработка технологического процесса изготовления деталей машин в условиях ремонтно-технических предприятий.
Итого по практическим занятиям:		-

Лабораторные занятия

№ пп	№ раздела	Наименование лабораторных работ	Объем, часы
Очное обуч.	Заочн. обуч. 6 лет	Заочн. обуч. 4 года
		Материаловедение
		Изменение твердости металлов по методу Бринелля			-
		Изменение твердости металлов по методу Роквелла			-
		Микроструктурный анализ углеродистой стали			-
		Микроструктурный анализ чугуна			-
		Термическая обработка углеродистой стали			-
	7,	Изучение микроструктуры и свойств антифрикционных подшипниковых материалов.			-
		Изучение структуры и свойств сплавов цветных металлов
		Анализ свойств деталей машин, обработанных различными видами объемного и поверхностного упрочнения
		Итого по разделу матер. и терм. обработка:
		Технология конструкционных материалов
		Технологический процесс получения отливки
		Технологический процесс изготовления поковки.			-
		Технология ручной и механизированной электродуговой сварки
		Технология электроконтактной сварки			-
	16 17	Классификация и геометрия токарных резцов.
		Конструкция и геометрия сверл, зенкеров и разверток. Обработка отверстий сверлами, зенкерами и развертками.			-
		Классификация, конструкция и геометрия фрез. Расчеты режимов резания при фрезеровании.			-
		Технология резьбонарезания. Конструкция и геометрия резьбонарезного инструмента.			-
		Универсальная делительная головка и методы ее настройки.			-
		Нарезание зубчатых колес по методу копирования и обкатки.
		Выбор способа абразивной обработки автотракторных деталей			-
		Итого по разделу технология конструкционных материалов:
		Итого по лабораторным работам: