Лекции.Орг


Поиск:




Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

 

 

 

 


Напрями прискорення комплексної підготовки виробництва




 

Визначення чіткої економічної стратегії підприємства, і особливо її основної складової - інноваційно-виробничої стратегії, розроб­лення програми розвитку і відповідних бізнес-планів мають важли­ве значення в прискоренні комплексної підготовки виробництва, скороченні витрат і циклу створення та освоєння нової продукції. На всіх етапах технічної підготовки виробництва характерними напрямами її прискорення є: стандартизація; уніфікація; нормаліза­ція; типізація технологічних процесів; застосування ПЕОМ, АРМ, АСТПВ, АСУВ, СУПР та ін.; сіткове планування і керування.

Стандартизація полегшує працю конструкторів. При проекту­ванні нових виробів у першу чергу мають бути застосовані стан­дартні деталі і вузли, а також норми і нормалі. Особливо ефекти­вне використання в новій конструкції стандартних деталей і вузлів, виготовлених на спеціалізованих заводах.

Раціональна уніфікація (конструкцій виробів, розмірів і пара­метрів, різновидів технологічних операцій і процесів, номенкла­тури застосовуваного устаткування, оснащення, інструменту, ма­теріалів і напівфабрикатів) сприяє прискоренню процесів проектування та значному скороченню обсягу конструкторської і технологічної документації при зниженні трудомісткості її роз­роблення, оформлення, обліку і зберігання.

Нормалізація передбачає використання в конструкції виробу відомих і раніше розроблених деталей — нормалей (болтів, гайок, шпильок, шайб, гвинтів тощо), що виготовляються в різно­манітному асортименті на спеціалізованих заводах чи у власних цехах підприємств за наявними робочими кресленнями і техно­логічними процесами.

Типізація технологічних процесів з виготовлення деталей та вузлів підвищує надійність виробу та в кілька разів зменшує вар­тість порівняно з оригінальними деталями та вузлами. Для цього напряму характерна конструкторська і технологічна спадкоєм­ність, тобто максимально можливе використання наявного устат­кування, оснащення, інструментів і матеріалів.

Застосування комп'ютерів останніх поколінь з повною конфі­гурацією, автоматизованих робочих місць, автоматизованої систе­ми технічної підготовки виробництва, а також автоматизованих систем управління виробництвом, систем автоматизованих плано­вих розрахунків та інше істотно скорочує витрати на підготовку ви­робництва, знижує трудомісткість етапів її розроблення та оформ­лення і забезпечує можливість підприємству в найкоротший тер­мін вийти на ринок з комерційною реалізацією нової продукції.

При виконанні ТПВ широко використовуються графічні методи відображення інформації, послідовність виконання робіт, плануван­ня тощо. Для цих цілей застосовуються генеральний план-графік ТПВ нового виробу, сіткові графіки планування і управління проце­сом ТПВ, стрічкові графіки ТПВ окремих агрегатів, вузлів і деталей нової продукції тощо. При функціонуванні системи сіткового пла­нування і управління (СПУ) для ТПВ в основному використо­вується спосіб формування мережної моделі «зверху вниз», тобто виходячи зі схеми конструкторсько-технологічного поділу робіт за стадіями. Така модель, маючи фрагментарну структуру, дає змогу чітко відобразити роботи даного виконавця у зведеному сітковому графіку і спрощує складання календарних план-графіків.

Застосування СПУ в ТПВ забезпечує кращу організацію робіт і оперативний контроль за їх виконанням, наочність процесу розроб­лення і своєчасне виявлення «вузьких» місць. Витрати на впрова­дження СПУ становлять незначну частку в загальній вартості ТПВ, а цикл підготовки вдається скоротити більш ніж на 15-20 %.

В умовах швидких темпів відновлення продукції на підприєм­ствах необхідно ширше застосовувати гнучкі автоматизовані ви­робництва (ГАВ), удосконалювати організаційні форми зв'язку науки з виробництвом, використовувати комплекс заходів, спрямованих на посилення моральної та матеріальної зацікавленості науковців, конструкторів, технологів у прискоренні НТП, створенні і впровадженні у виробництво нової техніки і технології.

 

Література:

 

1. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях. Учебно-методическое пособие. – М.: Финансы и статистика, 2002.

2. Организация, планирование и управление промышленным предприятием. / Под ред. д.э.н., проф. Д.М. Крука. – М.: Экономика, 1982.

3. Организация, планирование и управление промышленным предприятием. / Под ред. С.Е. Каменицера, Ф.М. Русинова. – М.: Высшая школа, 1984.

4. Межотраслевые требования и нормативные материалы по организации труда, которые должны учитываться при проектировании новых и реконструкции действующих предприятий, технологических процессов и оборудования. – М.: Экономика, 1990.

5. Толковый словарь по управлению проектами / под ред. В.К. Яванец и др. – М.: 1992.

6. Онищенко В.О., Старовірець А.С., Редкін О.В., Чевганова В.Я. Організація виробництва: Навчальний посібник. – К.: Лібра, 2005

7. Пасічник О.К. Організація виробництва: Навчальний посібник. – К.: ЦУЛ, 2005





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2016-12-28; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 383 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Свобода ничего не стоит, если она не включает в себя свободу ошибаться. © Махатма Ганди
==> читать все изречения...

2416 - | 2176 -


© 2015-2025 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.012 с.