Описание технологического процесса. Технология изготовления окон и балконных дверей предусматривает следующие процессы:

Технология изготовления окон и балконных дверей предусматривает следующие процессы:

· Раскрой и первичная механическая обработка заготовок.

Клееный брус с склада сырья транспортируется ручной тележкой к торцовочному станку, где происходит торцовка бруса на заготовки согласно спецификации с одновременной маркировкой длины. Одновременно на складе сортируется брус для выпиливания штапиковой заготовки. При помаши тележки брус поступает на участок, где происходит черновое строгание брусковых заготовок с 4-х сторон с одновременным фрезерованием профиля штапика и его выпиливанием из заготовки на 4-хстороннем строгальном станке SUPERSET XL (Италия).

Штапиковые заготовки после выпиливания следуют на фрезерный станок ФСШ-1А (К) для получения профиля, после этого происходит Торцовка штапика на гильотине MORSO F в размер по длине под углом 45º соответственно проводится согласно заказа. При необходимости штапик подгоняются в размер дополнительной торцовкой после контрольной сборки на рабочем месте.

Изготовление переплетов происходит следующим образом: ламели поступают на четырехсторонний станок SUPERSET XL, где получают размеры с припуском на дальнейшее фрезерование на станке ФСШ-1А (К). Затем профилированные заготовки транспортируются на станок KF-mini, где получают профиль для соединения. Для того, чтобы получить торец накладки под углом, необходима замена инструмента. Далее штапик и готовые переплеты транспортируется к участку шлифования, а затем к участку установки в изделия вручную.

· Профилирование заготовок и сборка из них сборочных единиц

После ого как брусковые детали прошли операцию строгания, транспортируются к угловому деревообрабатывающему центру, где происходит процесс профилирования, который включает в себя фрезерование шипов и проушин, а также формирование профилей в соответствии с рабочими чертежами на брусковых заготовках.

Процесс осуществляется на обрабатывающем центре WINDOR 20L (Италия) с цифровым управлением. Точность и качество обрабатываемых поверхностей поддерживается за счет применения режущего инструмента фирмы «LEITZ». Профилирование заготовок делится на несколько этапов. Сначала профилируются элементы створок, затем элементы рам, после фрезерование шипов и профилирование импостов.

· Склеивание сборочных единиц на вайме

Из обработанных элементов формируются сборочные единицы путем склеивания в гидравлической вайме MODISO euro SLIDE 300(Чехия). Склеивание осуществляется на водостойком клею TURMER WF500H, соответствующем EN204, группа нагрузок D4. Первоначально происходит сборка створки.

С деталей створки удаляется пыль и проводится их склеивание на рамном прессу. Детали укладываются на поворотный стол, на проушины и шипы вручную наносится клеевой раствор с двух сторон. Клеевой раствор должен укрывать всю соприкасающуюся поверхность, время его нахождения на открытом воздухе 5 – 10 мин.

Сборка рамы окна происходит аналогично, только в отверстия под шканты в импосте наносится клеевой раствор, шканты забиваются в отверстия при помощи киянки.

Имеющиеся подтеки клеевого раствора в соединениях удаляются при помощи увлажненной губки.

Проводится операционный контроль. Технологическая выдержка до следующей операции не менее 2-х часов

По истечении времени технологической выдержки производится фрезерование створок по наружному периметру на станке WINDOR 20L.

В дальнейшем сборочные единицы рам и створок поступают к станку MODISO V-3-4 (Чехия) для фрезерования посадочных гнезд под петли в рамах и высверливания отверстий под установку ручки в створках. Для зарезки и установки соединительной шпонки в раму изделия применяется настольная ручной круглопильный станок DeWALT – DW718.

В таблице 4.13 показаны режимы склеивания сборочных единиц в сборочном прессе.

· Сборка изделий и монтаж стеклопакетов

Процесс сборки готовых изделий включает в себя следующие операции:

- установка цельносварного уплотнителя в 1 или 2 паза в створке. Сваривание и обрезкам уплотнителя фирмы DEVENTER производится на станке TSS-4(Германия));

- монтаж фурнитуры фирмы ROTO на створке согласно рабочего чертежа изделия и комплектности, с помощью пневмошуруповерта;

- торцовка водоотводного профиля в на станке для резки алюминия MACH 400

-.установка водоотводного профиля в раму окна происходит в ручную, при помощи молотка

- монтаж фурнитуры фирмы ROTO на раме согласно рабочего чертежа изделия и комплектности, с помощью пневмошуруповерта;

- сборка изделия из сборочных единиц с регулировкой работы фурнитуры;

- приклеивание полимерной прокладочной ленты размером 3·9 на фальц створки, соблюдая отступ от края фальца (2 мм);

- размещение стеклопакета в проеме створки. Перемещение стеклопакета происходит при помощи присосок.;

- установка опорных и распорных монтажных клиньев;

- установка штапика по периметру стеклопакета с зарезкой торцов под углом 45 град при помаши круглопильного станка для составной отрезки LS1040 и креплением его к створке шпильками с помошью шпилькозабивного пистолета;

- герметизация зазора «стекло-штапик» по внутреннему контуру створки силиконом, с помощью пневматического пистолета для силикона, для снятия излишков применяется шаблон;

- герметезация зазора «стекло-фальц» по наружному контуру створки силиконом;

- комплектация накладки с внутренней и наружной стороны, при помощи двухстороннего скотча с герметизацией силикона по бокам;

- технологическая выдержка собранных изделий перед упаковкой, (ремя высыхания силиконовых швов – 24 ч.).

Таблица 4.13 - Склеивание сборочных единиц на вайме

Последовательность операций	Оборудование, приспособление	Применяемые материалы	Ед. изм.расходуемых матер-ов	Норма расхода	Режимы техпроцесса	Наименование контролируемых параметров	Ед. изм.	Номинальное значение
1. сборка створки из 2-х продольных и 2-х поперечных брусков на шипах и клею с очисткой выступившего клея; маркировка изд.	Гидравлич.вайма MODISO-euro SLIDE 300; установка для нанесения клея на шиповое соед. Ф 8	Клей 2-х компанентный   Отвердитель для клея	Кг   Кг	0,04     5% от расхода клея	Раз-ры склеиваемых деталей, мм h=500÷2000 L=500÷3000 B не более 100 Р=1÷10 МПа	Мин.время прессования; габаритные размеры; перпендикулярность сторон	Мин   Мм   град	Спец.сборочных.ед.
2. складирование склеенных створок	Подстопное место					Высота складирования; технол.выдержка	М   мин	Не выше 1,1   Не менее 40
3. сборка рамы из 2-х продольных, 2-х поперечных брусков на шипах и импоста на шкантах; маркировка изд.	Гидравлич.вайма MODISO-euro SLIDE 300; установка для нанесения клея на шиповое соед. Ф 8	Клей 2-х компанентный   Отвердитель для клея	Кг   Кг	0,04     5% от расхода клея	Раз-ры склеиваемых деталей, мм h=500÷2000 L=500÷3000 B не более 100 Р=1÷10 МПа	Мин.время прессования; габаритные размеры; перпендикулярность сторон	Мин   Мм   град	Спец.сборочных.ед.
4.складирование склеенных рам	Подстопное место					Высота складирования; технол.выдержка	М   мин	Не выше 1,1   Не менее 40
5.разметка и установка горбыльков и брусков набора в створку после фрезерования по наружному периметру	Рулетка; пневмошуруповерт	Шурупы 5·100 5·70	Шт.	Не менее 3 на 1 м.п. бр.набора; По 1 на торец горб.	Согл.инстр.по работе с шуруповертом	Место установки доп.элемета   Качество стыковки	мм	По рабоч.черт.   визуально
7. сверление отверстий и посадочных мест под ручку и петли	Станок MODISO V-3-1 ROTO	Фрезы комб. Ø12;25;34			N=1280 об/мин	расположение и размеры фрез.отверс. и посад.мест	мм	В соотв.с рабоч.черт.и специф. фурнитуры

Продолжение таблицы 4.13

Таблица 4.13 - Склеивание сборочных единиц на вайме

8. прирезка и установка вкладышей в раму изделия	Круглопильный станок DeWALT – DW718; шпилькозабивной пневмопистолет	Шпильки 40 мм	Шт.	Не менее 5 на 1 м.п.		Сопрягаемость торцов и поверхностей вкладыша и рамы		В соотв.с рабоч.чертежом визуальный контроль
11. зарезка и установка сединительной шпонки в раму изделия;	Круглопильный станок DeWALT – DW718; шпилькозабивной пневмопистолет	Шпильки 40 мм	Шт.	Не менее 3 на 1 м.п.		Место установки		В соотв.с рабочим чертежами

· Упаковка готовых изделий

- раскрой большеформатного картона на полосы с помощью круглопильного станка;

- перфорирование линий сгиба на полосах картона с помощью концелярского ножа и шаблона;

- сплошное обертывание изделий стрейч-пленкой.

- защита периметра изделия полосовым картоном с фиксацией его скобами к раме изделия, скобозабивным пистолетом;

- защита внутрирамных элементов картоном с фиксацией скотчем;

- дополнительное фиксирование упаковки на изделии при помощи стрейч-пленки и скотча.

Разработанная карта технологического процесса для н оконного блока представлена в таблице 4.14.

 

 

Таблица 4.14

Таблица 4.14 – Карта технологического процесса производства оконного блока

Наименование детали

Наименование материала

Размеры детали (чистовые), мм

Кол-во

Размеры заготовок (до обработки), мм

Наименование операции

Размеры после обработки, мм

Оборудование

Инструмент

Контроль качества

Д

Ш

Т

Д

Ш

Т

Д

Ш

Т

Створка

-

-

-

-

-

-

-

-

Брусок створки горизонтальный Брус клееный

Торцовка

ЦМЭ-3К

пила

рулетка

Строгание

SUPERSET XL

фреза

рулетка

Нарезка шипов и проушин

WINDOR 20

фреза

рулетка

Профилирование с 2-х сторон

WINDOR 20

фреза

рулетка

Нанесение клея на шипы

установка для нанесения клея

Визуально

Брусок створки вертикальный Брус клееный

-

-

-

-

-

-

-

-

Торцовка

ЦМЭ-3К

пила

рулетка

Строгание

SUPERSET XL

фреза

рулетка

Нарезка шипов и проушин

WINDOR 20

фреза

рулетка

Профилирование с 2-х сторон

WINDOR 20

фреза

рулетка

Нанесение клея на проушины

установка для нанесения клея

Визуально

Брус верт. + брус гориз.

-

-

-

сборка створки из 2-х продольных и 2-х поперечных брусков

Стенд для сборки окон

рулетка

Склеивание створки

Гидравлич. вайма MODISO- SLIDE 300

Визульно

Выдержка склеенных створок

Подстопное место

визуадьно

 

 

П

 

Продолжение таблицы 4.14

Таблица 4.14 – Карта технологического процесса производства оконного блока

профилирование склеенных створок по наружному периметру

WINDOR 20

фреза

рулетка

сверление отверстий и посадочных мест под ручку и петли

Станок MODISO V-3-1 ROTO

фреза

рулетка

Шлифование

KAWASAKI KPT-160DA

Шлф.круги

визуально

Рама

-

-

-

-

-

-

-

-

Брусок рамы горизонтальный Брус клееный

Торцовка

ЦМЭ-3К

пила

рулетка

Строгание

SUPERSET XL

фреза

рулетка

Нарезка шипов и проушин

WINDOR 20

фреза

рулетка

Профилирование с 2-х сторон

WINDOR 20

фреза

рулетка

Нанесение клея на проушины

установка для нанесения клея

визуально

Брусок рамы вертикальный Брус клееный

Торцовка

ЦМЭ-3К

пила

рулетка

Строгание

SUPERSET XL

фреза

рулетка

Нарезка шипов и проушин

WINDOR 20

фреза

рулетка

Профилирование с 2-х сторон

WINDOR 20

фреза

рулетка

Нанесение клея на проушины

установка для нанесения клея

визуально

Импост

Торцовка

ЦМЭ-3К

пила

рулетка

Строгание

SUPERSETXL

фреза

рулетка

Нарезка шипов

WINDOR 20

фреза

рулетка

Профилирование с 2-х сторон

WINDOR 20

фреза

рулетка

 

Продолжение таблицы 4.14

Таблица 4.14 – Карта технологического процесса производства оконного блока

 

Сверление отверстий под шканты

MODISO V-3-1 ROTO

сверло

рулетка

Нанесение клея на шипы

визуально

Брусок рамы вертикальный + Брусок рамы горизонтальный+ Импост

-

-

-

Сборка рамы из 2-х продольных и 2-х поперечных брусков и импоста

Стенд для сборки окон

рулетка

Склеивание рамы

Гидравлич. вайма MODISO- SLIDE 300

визуально

Выдержка склеенных створок

Подстопное место

визуально

сверление отверстий и посадочных мест под ручку и петли

Станок MODISO V-3-1 ROTO

фреза

рулетка

Шлифование

KAWASAKI KPT-160DA

Шлиф. круги

визуально

Штапик горизонтальный

Брус клеянный

854+5

Вырезка штапика из бруса

27,5

21,5

WINDOR 20

фреза

рулетка

27,5

21,5

Профилирование

Фрезерный

фреза

рулетка

зарезка штапиков

Гильотина MORSO F

пила

рулетка

Штапик вертикальный

Брус клеянный

1345+5

Вырезка штапика из бруса

27,5

21,5

WINDOR 20

Фреза

рулетка

27,5

21,5

Профилирование

Фрезерный

Фреза

рулетка

Зарезка штапиков

Гильотина MORSO F

Пила

рулетка

Накладка вертикальная

Ламель срощенная

Строгание

29,5

17,5

SUPERSET XL

Фреза

рулетка

29,5

17,5

Профилирование

Фрезерный станок

Фреза

рулетка

Прирезка переплетов

KF-mini. Stegherr

Фреза

рулетка

Изготовление места соединения c гор. накладкой

KF-mini. Stegherr

Фреза

рулетка

 

Продолжение таблицы 4.14

Таблица 4.14 – Карта технологического процесса производства оконного блока

 

Накладка горизонтальная

Ламель сращенная

Строгание

29,5

17,5

SUPERSET XL

Фреза

рулетка

29,5

17,5

Профилирование

Фрезерный станок

фреза

рулетка

Прирезка переплетов

KF-mini. Stegherr

фреза

рулетка

Изготовление места соединения c гор. накладкой

KF-mini. Stegherr

фреза

рулетка

Шлифование

KAWASAKI KPT-160DA

Шлиф. круги

визуально