Прерывно-поточные линии (прямоток). 2 страница

Длина рабочей части конвейера определяется как сумма длины рабочих зон по всем опе­рациям ГП конвейера:

длительность цикла изготовления изделия на поточной линии рассчитывается по формуле

где – длительность цикла изготовления изделия, ч

Стехн – количество рабочих мест на операциях технологического

Сконтр – количество рабочих мест по контрольным операциям

В данном случае контрольной является девятая операция.

Темп поточной линии t характеризует производительность линии и является вели­чиной, обратной такту поточной линии

 

Прерывно-поточные линии (прямоток).

Рассчитать прямоточную линию по обработке картера редуктора, построить график регламент работы линии и график оборотных заделов.

Режим участка двухсменный. Программа запуска составляет 185 шт. В сутки. Период комплектации задела равен половине смены.

Норма штучного времени (в минутах) по операциям технологического процесса при­ведена в табл.3.2.

Таблица 3.2.

 

Номер варианта	Номер операции
	2,9	2,3	2,7	1,7	2,4	1,2	5,1	2,5
	2,3	2,9	2,7	1,7	2,4	1,2	5,1	2,5
	2,7	2,9	2,3	1,7	2,4	1,2	5,1	2,5
	1,7	2,9	2,3	2,7	2,4	1,2	5,1	2,5
	2,4	2,9	2,3	2,7	2,4	1,2	5,1	2,5
	1,2	2,9	2,3	2,7	2,4	1,2	5,1	2,5
	5,1	2,9	2,3	2,7	2,4	1,2	1,7	2,5
	2,4	2,9	2,3	2,7	2,4	1,2	5,1	2,5
	2,5	5,1	1,2	2,4	1,7	2,7	2,3	2,9
	5,1	1,2	2,4	1,7	2,7	2,3	2,9	2,5
	1,2	2,4	1,7	2,7	2,3	2,9	2,5	5,1
	2,4	1,7	2,7	2,3	2,9	2,5	5,1	1,2
	1.7	2,7	2,3	2,9	2,5	5,1	1,2	2,4
	2,7	2,3	2,9	2,5	5,1	1,2	2,4	1,7
	2,3	2,9	2,5	5,1	1,2	2,4	1,7	2,7
	2,9	2,5	5,1	1,2	2,4	1,7	2,7	2,3
	5,1	2,5	2,9	2,3	2,7	1,7	2,4	1,2
	1,2	5,1	2,5	2,9	2,3	2,7	1,7	2,4
	2,4	1,2	5,1	2,5	2,9	2,3	2,7	1,7
	1,7	2,4	1,2	5,1	2,5	2,9	2,3	2,7
	2,7	1,7	2,4	1,2	5,1	2,5	2,9	2,3
	2,3	2.7	1.7	2.4	1.2	5.1	2.5	2.9
	2.7	2.9	2.3	1.7	2.4	1.2	5.1	2.5
	1.7	2.7	2.3	2.9	2.4	1.2	5.1	2.5
	2.4	1.7	2.7	2.3	2.9	1.2	5 1	2.5
	1.2	2.4	1.7	2.7	2.3	2.9	5.1	2.5
	5.1	1.2	2.4	1.7	2.7	2.3	2.9	2.5
	2.7	2.9	2.3	1.7	2.4	1.2	5.1	2.5
	1.7	2.4	2.9	2.7	1.2	5.1	2.5	2.3
	1.7	2.3	2.9	2.4	5.1	1.2	2.5	2.7

 

Методическая часть

Эта форма поточного производства применяется в тех случаях, когда не удается при проектировании поточной линии достичь синхронности операций; при этом производи­тельность операций различна, а их продолжительность не равна и не кратна такту по­тока.

Ритмичность работы такой линии заключается в том, что через определенные проме­жутки времени на каждой операции производится строго определенное, одинаковое количе­ство деталей (изделий).

Расчет основных параметров прерывно-поточной линии (такт, количество рабочих мест расчетное и принятое, коэффициент их загрузки) производится аналогично расчету параметров непрерывно-поточной линии с рабочим конвейером. На прерывно-поточной линии в связи с различной загрузкой рабочих мест на операциях необходимо рассчитать количе­ство рабочих, исходя из условия полной их загрузки на протяжении смены. Полная за­грузка рабочих мест может быть достигнута путем применения многостаночного обслужива­ния или совмещения профессий при возможности выполнения одним рабочим двух или не­скольких технологически сходных операций, рабочие места на которых полностью загру­жены.

В этих условиях необходимо разработать и задать оптимальный и постоянный режим обслуживания, то есть разработать график-регламент работы линии, определяющий периоды работы (оборудования и рабочих, переходы рабочих, обслуживающих несколько станков).

Пример графика-регламента прерывно-поточной линии приведен на рис. 3.1. Такт потока 5 мин.

Для поддержания ритмичности работы прерывно-поточной линии между смежными опера­циями с разной производительностью образуются межоперационные оборотные заделы. Мак­симальная величина задела определяется по формуле:

– период времени в течении которого смежные операции находятся в неизменных условиях по производительности (при неизменном числе работающих станков);

– количество единиц оборудования на смежных операциях, работающих в течении периода

Тн. - норма штучного времени на смежных операциях

 

Рис. 3.1.

Величина задела между смежными операциями должна рассматриваться для каждого значения Т_н, то есть для каждого изменения этой величины на протяжении периода комплектации.

При проектировании прерывно-поточной линии строится график межоперационных оборот­ных заделов (рис.3.2.).

Пример расчета величины оборотных заделов

1. Величина задела между операциями 1-2

 

2. Величина задела между операциями 2-3

3. Величина задела между операциями 3-4

Рис.3.2.

Переменно-поточные линии

Рассчитать переменно-поточную линию, на которой обрабатываются изделия А,Б, В и составить план-график работы линии.

Режим работы линии двухсменный. Потери времени на переналадку оборудования со­ставляют 4%. Трудоемкость изготовления изделий (в минутах) по видам оборудования при­ведена в табл.3.3.

Таблица 3.3.

Изделие	Группы оборудования
	I	II	III	IV
А	7.0	2.5	5.0	2.5
Б	6.2	2.2	4.3	2.3
В	7.5	2.4	4.8	2.3

Расчет рабочих тактов произвести исходя их распределения фонда работы линии пропорционально трудоемкости программных заданий.

Месячная программа выпуска изделий 9000 шт. Удельный вес программы изделия каждого наименования приведен в табл.3.4.

 

 

Таблица 3.4.

 

Номер варианта	Изделие	Номер варианта	Изделие
	А	Б	В		А	Б	В

 

Методическая часть

Исходным моментом для расчета переменно-поточных линий является программа и на ее основе - расчетный такт. При расчете такта необходимо учитывать планируемые потери времени работы линии в связи с переналадкой оборудования.

В переменно-поточной линии различают понятия такта и частных рабочих тактов линии .

Общий такт является средней характеристикой работы линиии рассчитывается по формуле

– общий такт переменно-поточной линии, ч;

– эффектный фонд времени работы линии, ч;

– коэффициент, учитывающий потери времени на переналадку оборудования;

– сумма программных заданий по всем видам изделий, закрепленных за линией.

Частный такт характеризует такт работы линии при изготовлении изделий каждого наименования и может быть рассчитан по формуле

где – частный такт переменно-поточной линии при изготовлении i-ro наименования;

– эффективные фонд времени работы линии при выпуске изделий i-ro наименования;

– программа выпуска i-ro наименования.

Для определения фонда времени работы линии по выпуску изделий необходимо распреде­лить общий фонд времени работы линии пропорционально трудоемкости программных зада­ний.

Фонд времени работы линии по выпуску изделий одного наименования

 

трудоемкость изготовления изделия i-ro наименования, мин;

программа изделий i-ro наименования.

Общее количество рабочих мест на линии определяют исходя из количества рабочих мест по операциям.

Количество рабочих мест на операции С принимается равным максимальной величинеиз рассчитанных количеств рабочих мест необходимых для изготовления изделий каждого наименования:

Общее количество рабочих мест на линии равняется сумме принятых количеств рабо­чих мест по всем операциям потока.

Рис. 3.3.

На основании рассчитанной величины фонда времени работы линии по выпуску изде­лий каждого наименования строится план-график работы переменно-поточной линии (рис.3.3.).

Задание № 4 Укрупненный сетевой график постройки судна на стапеле

Составить укрупненный сетевой график постройки судна на стапеле и рассчитать вре­менные параметры сетевого графика. Суммарная продолжительность работ по постройке судна на стапеле приведена в табл.4.1.

Таблица 4.1.

Номер варианта
tc, ДНИ
Номер варианта
tc, дни
Номер варианта
t«дни

Удельные значения работ в процентах от суммарной продолжительности работ по постройке судна на стапеле приведены в табл.4.2.

 

Таблица 4.2.

Код работы	Наименование работы	Удельное зна­чение работы
0-1	Подготовка стапеля к закладке судна	4.0
1-2	Установка днищевых секций	3.4
2-3	Установка бортовых секций правого борта	5.0
2-4	Установка бортовых секций левого борта	5.0
2-5	Погрузка ГДГ	0.1
2-6	Обработка фундамента под ГДГ	7.0
2-12	Погрузка и монтаж вспомогательных ме­ханизмов	10.0
3-7	Установка продольных переборок до ниж­ней палубы	3.0
6-11	Монтаж ГДГ	10.0
7-13	Подготовка стапеля к спуску и монтаж спускового устройства	16.0
7-8	Установка слесарно-монтажного насыще­ния	7.0
7-9	Установка нижней палубы	3.0
9-10	Установка поперечных переборок на ниж­ней палубе	3.0
8-13	Сдача судна на конструктивность	4.0
10-11	Установка верхней палубы	3.0
11-12	Монтаж систем	13.0
13-14	Спуск судна	0.1

 

Методическая часть

Сетевая модель изображает процесс изготовления объекта. Сетевая модель изобра­жается в виде сетевого графика (сети) - графического представления работ и событий, отражающего их технологическую последовательность и логические взаимосвязи.

Для построения сетевого графика постройки судна необходимо установить перечень событий и работ в логической последовательности, соответствующей технологическому процессу постройки, и записать их в форме табл.4.3.

Таблица 4.3.

Код работы	Наименование работы	Ожидаемая продолжительность работы	Код события	Наименование события
Начальное событие і	Конечное событие j

Работа сетевого графика - это трудовой процесс, требующий затрат времени и ре­сурсов. Например: установка днищевых секций, погрузка ГДГ.

Событие сетевого графика - это результат выполнения одной или нескольких входя­щих в него работ, представляющих возможность начать одну или несколько непосредст­венно следующих за ним работ. Например: днищевые секции установлены, ГДГ погружены.

Сетевой график имеет исходное событие, определяющее начало изготовления объ­екта, и завершающее событие, означающее достижение конечной цели, изготовление объекта.

Каждая работа сетевого графика соединяет два события: непосредственно предшест­вующее данной работе (начальное событие работы) и следующее за ней (конечное событие работы.)

Продолжительность выполнения работы обозначается .Любая последовательность

работ в сети, в которой конечное событие каждой работы этой последовательности совпа­дает с начальным событием следующей работы, называется путем. В сетевом графике различают пути трех видов:

а) путь, начало которого совпадает с исходным событием сети, а конец - с завершающим событием сети, называется полным путем и обозначается L;

б) путь от исходного события до данного события сети называется путем, предшествующим этому событию, а путь, соединяющий это событие с завершающим событием сети называется путем, следующим за данным событием;

в) путь, соединяющий какие-либо два события i и j из которых ни одно не является исходным или завершающим, называется путем между событиями i и j.

Полный путь, имеющий наибольшую продолжительность из всех полных путей сетевого

графика, называется критическим и обозначается . Продолжительность критического

пути обозначается

Основными временными параметрами сетей являются:

– ранний срок наступления события;

– поздний срок наступления события;

– ранний срок начала работы;

– поздний срок начала работы;

– ранний срок окончания работы;

– поздний срок окончания работы;

– полный резерв времени работы;

– свободный резерв времени работы;

– резерв времени наступления события.

 

Расчет временных параметров рекомендуется производить при помощи табл.4.4.

Таблица 4.4.

Код работы

Нача льное событие i

Коне чное событ ие j

 

Зная продолжительность всех работ, можно рассчитать ранние и поздние сроки наступле­ния любого события.

Ранний срок наступления события равен max из продолжительности путей , предшествующих событию i, и рассчитывается по формуле

поздний срок наступления события равен разности между длительностями критического пути графика и наибольшей из продолжительности путей, следующих за событием , и рассчитывается по формуле

 

Ранний срок начала работы

так как он соответствует раннему сроку наступлению начального события.

Поздний срок начала работы равен разности между поздним сроком наступления конечного события работы и ее длительностью:

Ранний срок окончания работы равен суме раннего срока наступления начального события работы и ее длительности:

Поздний срок окончания работы рассчитывается по формуле

он соответствует позднему сроку наступления конечного события работы.

Все работы и события не лежащие на критическом пути имеют резервы времени.

Полный резерв времени равен разности между поздним сроком наступления конечного события работы и ранним сроком наступления начального события работы, за вычетом продолжительности работы:

Свободный резерв времени равен разности между ранними сроками наступления начального и конечного событий работы за вычетом ее продолжительности:

Резерв времени наступления событий равен разности между поздним и ранним сро­ками его наступления:

Пример расчета временных параметров сетевого графика, изображенного на рис.4.1. приведен в табл.4.5.

рис. 4.1.

 

Таблица 4.5.

 

Код работы

Нача льное событ ие i

Коне чное событ ие j

8=4

9=7-3

10=4+3

11=7

12=54

13=7-4.3

14=6-4-3

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Задание 5. Игровое занятие "Утро на даче"