Охрана труда
Методические рекомендации по выполнению
практических работ
Чита
Демченко Виктория Анатольевна Охрана труда Методические рекомендации к выполнению практических работ Чита 2009
УДК 658.382.3(072)
ББК 65.9(2)248(74.26)
Д 30
Демченко, В.А.
Охрана труда [Текст]: методические рекомендации к выполнению
практических работ /В.А. Демченко; Читинский техникум железнодорожного
транспорта ЗабИЖТ ИрГУПС. – Чита: РИЦ ЧТЖТ ЗабИЖТ ИрГУПС, 2009.
– 52 с.
Данное издание выполнено в соответствии с государственными
требованиями к минимуму содержания и уровню подготовки выпускника по
специальности «Строительство железных дорог. Путь и путевое хозяйство».
Содержит теоретический и практический материал, исходные данные по
практическим работам и указания по их выполнению.
Рецензент: Закиров А.Г. – преподаватель ЧТЖТ
Компьютерная верстка – А.С. Пивоварова
© Демченко В.А., 2009
© РИЦ ЧТЖТ ЗабИЖТ ИрГУПС, 2009
Пояснительная записка
Учебная дисциплина «Охрана труда» относится к циклу
общепрофессиональных дисциплин.
Дисциплина является основой для получения знаний об опасностях
производственной среды, об оценке условий труда по факторам тяжести и
напряженности труда, вредности и опасности производственных процессов,
создании безопасных условий труда, использованию средств коллективной и
индивидуальной защиты, приборах и методах контроля факторов производственной
среды, оценки результатов контроля на их соответствие нормативным требованиям.
Настоящие методические указания составлены для специальности
«Строительство железных дорог. Путь и путевое хозяйство» и ставят своей целью
углубленную проработку вопросов практической направленности.
Практические работы выполняются после изучения определенных разделов,
тем, указанных в ходе работы.
Исходные данные приводятся в таблицах 1, 2, 3, 4, 7, 9.
Практическая работа №1
Тема: Оформление акта о несчастном случае на производстве
Цель:
Изучить теоретический материал о несчастных случаях на производстве,
классификации и расследовании;
Приобрести практические навыки по оформлению несчастных случаев на
производстве, их учету (АКТ Н – 1).
Оборудование:
1. Методические указания по выполнению работы;
2. Трудовой кодекс РФ;
3. АКТ формы Н – 1;
4. Примеры 鴃;"ｭV凭!заполнения・ АКТа Н – 1 с производства.
Место проведения: учебная аудитория
Ход работы:
1. Изучить теоретический материал учебника Клочковой Е.А. Охрана труда на
железнодорожном транспорте на стр.26-38;
2. Ознакомиться с порядком заполнения АКТа Н – 1 на примерах.
2. Заполнить АКТ Н – 1 на основании исходных данных таблицы 1 (номер
варианта соответствует порядковому номеру студента в списочном составе).
3. Ответить на контрольные вопросы:
1. Понятие несчастного случая на производстве
2. Причины производственного травматизма
3. Классификация вредных и опасных факторов
4. Классификация несчастных случаев по виду и месту происшествия
5. Обязанности работодателя при несчастном случае на производстве
6. Состав комиссии при расследовании несчастного случая на производстве
7. Порядок расследования группового несчастного случая
8. Основные документы при расследовании тяжелого несчастного случая
9. Порядок оформления несчастных случаев (АКТ Н – 1)
Таблица 1
Исходные данные
Номер варианта Вид травмы
1, 11 Травма, нанесенная другим лицом
2, 12, Телесные повреждения в результате аварий на предприятии
3, 13 Поражение электрическим током
4, 14 Ожоги щелочью
5, 15 Травма, полученная при погрузочно-разгрузочных операциях
6, 16 Обморожение
7, 17 Тепловой удар
8, 18 Укус клеща
9, 19 Травма глаза при сварочных работах
10,20 Травма ног, рук при работах по содержанию пути
21,24 Травма при слесарных работах
22,25 Травма при обслуживании машин тяжелого типа
23,26 Травма при работе на железнодорожных путях
Теоретический материал
Несчастные случаи на производстве,
подлежащие расследованию и учѐту
В статье 227 ТК РФ перечисляются несчастные случаи на производстве,
подлежащие расследованию и учѐту. Расследованию и учѐту подлежат несчастные
случаи на производстве, происшедшие с работниками и другими лицами при
выполнении ими трудовых обязанностей и работы по заданию организации или
работодателя – физического лица.
К указанным лицам относятся:
Работники, выполняющие работу по трудовому договору;
Студенты образовательных учреждений высшего и среднего
профессионального образования, проходящие производственную практику в
организациях;
Лица, осужденные к лишению свободы и привлекаемые к труду
администрацией организации;
Другие лица, участвующие в производственной деятельности организации или
индивидуального предпринимателя.
Расследуются и подлежат учѐту как несчастные случаи на производстве:
травма, в том числе нанесенная другим лицом; острое отравление; тепловой удар;
ожог; обморожение; утопление; поражение электрическим током, молнией,
излучением; укусы насекомых и пресмыкающихся, телесные повреждения,
нанесѐнные животными; повреждения, полученные в результате взрывов, аварий,
разрушения зданий, сооружений и конструкций, стихийных бедствий и других
чрезвычайных ситуаций, повлѐкшие за собой необходимость перевода работника на
другую работу, временную или стойкую утрату им трудоспособности либо смерть
работника, если они произошли:
В течение рабочего времени на территории организации или вне еѐ при
выполнении работ в сверхурочное время, выходные и нерабочие праздничные дни;
При следовании к месту работы или с работы на транспорте;
При следовании к месту служебной командировки и обратно;
При работе вахтовым методом во время междусменного отдыха;
При привлечении работника в установленном порядке к участию в
ликвидации последствий катастрофы, аварии и других чрезвычайных происшествий
природного и техногенного характера.
Несчастный случай на производстве является страховым случаем, если он
произошѐл с работником, подлежащим обязательному социальному страхованию от
несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.
При несчастном случае на производстве работодатель (его представитель)
обязан (статься 228 ТК РФ):
Немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при
необходимости доставить его в учреждение здравоохранения;
Принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной ситуации
и воздействия травмирующих факторов на других лиц;
Сохранить до начала расследования несчастного случая на производстве
обстановку, какой она была на момент происшествия если это не угрожает жизни и
здоровью других лиц и не ведѐт к аварии, а в случае невозможности еѐ сохранения
зафиксировать обстановку (составить схемы, сделать фотографии);
Обеспечить современное расследование несчастного случая на производстве и
его учѐт;
Немедленно проинформировать родственников пострадавшего, а также
направить в органы и организации, определенные настоящим Кодексом и иными
нормативными правовыми актами.
При групповом несчастном случае на производстве (2 чел. и более), тяжѐлом
несчастном случае на производстве, несчастном случае на производстве со
смертельным исходом работодатель (его представитель) в течение суток обязан
сообщить соответственно:
- о несчастном случае, происшедшем в организации:
- в соответствующую государственную инспекцию труда;
- в прокуратуру по месту происшествия несчастного случая;
- в федеральный орган исполнительной власти по ведомственной
принадлежности (на федеральном железнодорожном транспорте – в МПС России);
- в орган исполнительной власти субъекта РФ;
- в организацию, направившую работника, с которым произошѐл несчастный
случай;
- в территориальный орган государственного надзора, если несчастный случай
произошѐл в организации или на объекте, подконтрольных этому органу;
- страховщику по вопросам обязательного социального страхования от
несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.
Для расследования несчастного случая на производстве (статья 229 ТК РФ) в
организации работодатель незамедлительно создаѐт комиссию в составе не менее 3
человек. В состав комиссии включаются: специалист по охране труда или лицо,
назначенное ответственным за организацию работы по охране труда приказом
(распоряжением) работодателя, представители работодателя, представители
профсоюзного органа или иного уполномоченного работниками представительного
органа, уполномоченный по охране труда. Комиссию возглавляет работодатель или
уполномоченный им представитель. Состав комиссии утверждается приказом
(распоряжением) работодателя. Руководитель, непосредственно отвечающий за
безопасность труда на участке (объекте), где произошѐл несчастный случай, в состав
комиссии не включается.
Каждый работник или уполномоченный им представитель имеет право на
личное участие в расследовании несчастного случая, происшедшего с ним на
производстве.
Для расследования группового несчастного случая на производстве, тяжѐлого
несчастного случая на производстве, несчастного случая на производстве со
смертельным исходом в состав комиссии также включаются государственный
инспектор по охране труда, представители органа исполнительной власти субъекта
РФ или органа местного самоуправления (по согласованию), представитель
территориального объединения организаций профессиональных союзов. На
федеральном железнодорожном транспорте в расследовании несчастных случаев
лично участвуют:
На отделении железной дороги – начальник отделения железной дороги,
начальник отраслевой службы;
На предприятиях дорожного подчинения – начальник отраслевой службы
самостоятельного отдела дороги, управляющий трестом;
На предприятии, подчиненном непосредственно структурному подразделению
МПС России (департаменту, управлению), – руководитель этого структурного
подразделения.
Работодатель образует комиссию и утверждает еѐ состав во главе с
государственным инспектором по охране труда.
По требованию пострадавшего (в случае смерти пострадавшего – его
родственников) в расследовании несчастного случая может принимать участие его
доверенное лицо. В случае, если доверенное лицо участвует в расследовании,
работодатель обязан ознакомить его с материалами расследования.
При групповом несчастном случае на производстве с числом погибших 5
человек и более в состав комиссии включается также представители федеральной
инспекции труда, федерального органа исполнительной власти по ведомственной
принадлежности и представители общероссийского объединения профессиональных
союзов.
На федеральном железнодорожном транспорте при гибели на производстве
пяти и более работников состав комиссии назначает Первый заместитель Министра
путей сообщения Российской Федерации.
При крупных авариях с числом погибших 15 человек и более расследование
проводится комиссией, состав которой утверждается Правительством РФ.
Расследование обстоятельств и причин несчастного случая на производстве,
который не является групповым и не относится к категории тяжѐлых несчастных
случаев или несчастных случаев со смертельным исходом, проводится комиссией в
течение 3 дней. Расследование группового несчастного случая на производстве,
тяжѐлого несчастного случая со смертельным исходом проводится комиссией в
течение 15 дней.
При необходимости проведения дополнительной проверки обстоятельств
несчастного случая, получения соответствующих медицинских и иных заключений
указанные в настоящей статье сроки могут быть продлены председателем комиссии,
но не более чем на 15 дней.
При расследовании несчастного случая на производстве, в организации по
требованию комиссии работодатель за счѐт собственных средств обеспечивает:
выполнение технических расчѐтов, проведение лабораторных исследований,
испытаний, других экспертных работ и привлечение в этих целях специалистов-
экспертов;
фотографирование места происшествия и поврежденных объектов,
составление планов, эскизов, схем;
предоставление транспорта, служебного помещения, средств связи,
специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты,
необходимых для проведения расследования.
В целях расследования группового несчастного случая на производстве,
тяжѐлого несчастного случая на производстве, несчастного случая на производстве
со смертельным исходом подготавливаются следующие документы:
приказ (распоряжение) работодателя о создании комиссии по
расследованию несчастного случая;
планы, эскизы, схемы, а при необходимости – фото и видеоматериалы места
происшествия;
документы, характеризующие состояние рабочего места, наличие опасных и
вредных производственных факторов;
выписки из журналов регистрации инструктажей по охране труда и
протоколов проверки знаний по охране труда на пострадавших;
протоколы опросов очевидцев;
экспертные заключения специалистов;
медицинское заключение о характере и степени тяжести повреждения,
причиненного здоровью пострадавшего, или причинах его смерти, о нахождении
пострадавшего в момент несчастного случая в состоянии алкогольного,
наркотического или токсического опьянения;
копии документов подтверждающих выдачу пострадавшему специальной
одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты в
соответствии с действующими нормами;
другие документы по усмотрению комиссии.
На основании собранных документов и материалов, комиссия устанавливает
обстоятельства и причины несчастного случая, определяет, был ли пострадавший в
момент происшествия несчастного случая связан с производственной
деятельностью работодателя и объяснялось ли его пребывание на месте
происшествия исполнением им трудовых обязанностей, квалифицирует несчастный
случай как несчастный случай на производстве или как несчастный случай, не
связанный с производством, определяет лиц, допустивших нарушения требований
безопасности и охраны труда, законов и иных нормативных правовых актов, а также
определяет меры по устранению причин и предупреждению несчастных случаев на
производстве.
Статья 230 ТК РФ определяет порядок оформления материалов расследования
несчастных случаев на производстве и их учѐт.
По каждому несчастному случаю на производстве, вызвавшему
необходимость перевода работника в соответствии с медицинским заключением на
другую работу, потерю работником трудоспособности на срок не менее одного дня
либо повлекшему его смерть, оформляется акт о несчастном случае на производстве
в двух экземплярах на русском языке либо на русском языке и государственном
языке соответствующего субъекта РФ.
При групповом несчастном случае на производстве акт составляется на
каждого пострадавшего отдельно.
При несчастном случае на производстве с застрахованным составляется
дополнительный экземпляр акта о несчастном случае.
В акте о несчастном случае на производстве должны быть подробно изложены
обстоятельства и причины несчастного случая, а также указаны лица, допустившие
нарушения требований безопасности и охраны труда.
Акт о несчастном случае на производстве подписывается членами комиссии,
утверждается работодателем (уполномоченным им представителем) и заверяется
печатью, а также регистрируется в журнале регистрации несчастных случаев на
производстве.
Работодатель (уполномоченный им представитель) в трѐхдневный срок после
утверждения акта обязан выдать один экземпляр акта пострадавшему, а при
несчастном случае на производстве со смертельным исходом – родственникам либо
доверенному лицу погибшего (по их требованию). Второй экземпляр акта о
несчастном случае вместе с материалами расследования хранится в течение 45 лет
по месту работы пострадавшего. При страховых случаях третий экземпляр акта о
несчастном случае и материалы расследования работодатель направляет в
исполнительный орган страховщика (по месту регистрации в качестве
страхователя).
Акты по расследованию группового несчастного случая на производстве
тяжѐлого несчастного случая на производстве, несчастного случая на производстве
со смертельным исходом с документами и материалами расследования,
прилагаемыми к соответствующему акту, и копии актов о несчастном случае на
производстве на каждого пострадавшего председателем комиссии в трѐхдневный
срок после их утверждения направляются в прокуратуру, а при страховом случае –
также в исполнительный орган страховщика (по месту регистрации страхователя).
Копии указанных документов направляются также в соответствующую
государственную инспекцию труда и территориальный орган соответствующего
федерального надзора – по несчастным случаям, происшедшим в подконтрольных
им организациях (на объектах).
Расследованию подлежат и квалифицируются как несчастные случаи, не
связанные с производством, с оформлением акта произвольной формы:
Смерть вследствие общего заболевания или самоубийства, подтвержденная в
установленном порядке учреждением здравоохранения и следственными органами;
Смерть или повреждение здоровья, единственной причиной которых явилось
(по заключению учреждения здравоохранения) алкогольное, наркотическое или
токсическое опьянение (отравление) работника, не связанное с нарушениями
технологического процесса, где используются технические спирты, ароматические,
наркотические и другие аналогичные вещества;
Несчастный случай, происшедший при совершении пострадавшим проступка,
содержащего по заключению правоохранительных органов признаки уголовно
наказуемого деяния.
Акт произвольной формы вместе с материалами расследования хранится в
течение 45 лет.
Государственный надзор за точным исполнением законодательства
осуществляют Генеральный прокурор РФ и подчиненные ему прокуроры.
2. Практическая часть
Форма Н – 1
УТВЕРЖДАЮ:
Руководитель предприятия___________
(подпись, расшифровка подписи)
«____» __________________
(дата)
Печать предприятия
АКТ №________
о несчастном случае на производстве
(составляется в _________ экземплярах)
1. Министерство ведомство ___________________________________________
2. Наименование предприятия
2.1. Адрес предприятия:
Республика, край, область ____________________________________________
Город, улица, № дома________________________________________________
2.2. Цех, участок, место, где произошѐл несчастный случай ______________
_______________________________________________________________
3. Предприятие, направившее работника ________________________________
4. Фамилия, имя, отчество пострадавшего _______________________________
5. Пол: мужской, женский (подчеркнуть) мужской, женский
6. Возраст (указать число полных лет) __________________________________
7. Профессия, должность _____________________________________________
разряд, класс _______________________________________________________
8. Стаж работы, при выполнении которой произошѐл несчастный случай __
9. Инструктаж, обучение по безопасности труда (дата проведения)
9.1. Инструктаж вводный _____________________________________________
9.2. Обучение по профессии ___________________________________________
9.3. Первичный (повторный) инструктаж _______________________________
9.4. Проверка знаний _________________________________________________
10. Дата и время несчастного случая ___________________________________
(число, месяц, год) (количество полных часов от начала работы)
___________________________
11. Обстоятельства несчастного случая: _________________________________
___________________________________________________________________
11.1. Вид происшествия ______________________________________________
11.2. Причины_______________________________________________________
________________________________________________________________
11.3. Оборудование, являющееся причинителем травмы ___________________
________________________________________________________________
(наименование, тип, марка, год выпуска, предприятие изготовитель)
11.4. Нахождение пострадавшего в состоянии опьянения __________________
12. Мероприятия по устранению причин несчастного случая
№
п/п
Наименование
мероприятий
Срок
исполнения
Исполнитель Отметка о
выполнении
13. Лица, допустившие нарушения законодательства о труде и правил по
охране труда ___________________________________________________________
(статьи, параграфы, пункты законоположений,
___________________________
нормативных документов, нарушенных ими)
13.1. Предприятие, работниками которого являются данные лица __________
___________________________________________________________________
14. Очевидцы несчастного случая______________________________________
Акт составлен _______________________________________________________
(число, месяц, год)
Начальник цеха (главный специалист предприятия) ______________________
________________________________________________________________
(подпись, расшифровка подписи)
Начальник отдела (специалист, исполняющий обязанности)______________
_______________________________________________________________
(подпись, расшифровка подписи)
Старший общественный инспектор по охране труда____________________
_______________________________________________________________
(подпись, расшифровка подписи)
15. Последствия несчастного случая:
15.1. Продолжительность выполнения более лѐгкой работы при переводе
___________________________________________________________________
Сумма доплат до прежнего заработка при переводе _______________________
(руб.)
15.2. Диагноз по листку нетрудоспособности или справке лечебного
учреждения _____________________________________________________________
Освобождѐн от работы с «____» ______20__г.
По «____» ________20__г.
Продолжительность временной нетрудоспособности _____________________
(в рабочих днях)
Выплачено по листку нетрудоспособности (руб.) _________________________
15.3. Исход несчастного случая ________________________________________
(пострадавший переведѐн на лѐгкую работу, выздоровел, установлена инвалидность I, II, III группы, умер)
15.4. Стоимость испорченного оборудования и инструмента _______________
(руб.)
15.5. Стоимость разрушенных зданий, сооружений _______________________
15.6. Суммарный ущерб (руб.) _________________________________________
(сумма строк 15.1, 15.2, 15.4, 15.5)
Начальник цеха (главный специалист предприятия) _______________________
(подпись, расшифровка подписи)
«_____» _____________(дата)
Бухгалтер цеха (предприятия) _________________________________________
(подпись, расшифровка подписи)
«_____» _____________
(дата)
Практическая работа №2
Тема: Расчет показателей производственного травматизма
Цель:
1. Определить условные показатели производственного травматизма:
коэффициент частоты несчастных случаев, коэффициент тяжести травматизма,
среднюю продолжительность нетрудоспособности;
2. Закрепить теоретические знания по теме: «Травматизм и профессиональные
заболевания»
Ход занятия:
1. Закрепить теоретические знания по теме: «Травматизм и профессиональные
заболевания»;
2. Определить условные показатели производственного травматизма:
коэффициент частоты несчастных случаев;
коэффициент тяжести травматизма;
среднюю продолжительность нетрудоспособности.
Ответить на контрольные вопросы
Контрольные вопросы:
1. Понятие вредного и опасного производственного фактора.
2. Понятие травмы, отличие от профессионального заболевания.
3. Классификация травм по характеру возникновения.
4. Классификация травм по исходу тяжести.
5. Что такое коэффициент частоты несчастных случаев.
6. Как определяется средняя продолжительность нетрудоспособности.
7. Специфика условий труда железнодорожников.
8. Основные методы анализа травматизма и профессиональных заболеваний.
9. Причины производственного травматизма.
10. Средства защиты работающих от воздействия опасных и вредных
производственных факторов.
11. Таблица 2
12. Исходные данные на практическую работу 2
Вариант
А – число несчастных
случаев за
рассматриваемый период
Б – среднесписочное
количество работающих за
рассматриваемый период
С – число рабочих дней, потерянных в
связи с нетрудоспособностью за
рассматриваемый период
1 2 3 4
1,40 11 45 Данные берутся из 1 пр. работы
2,39 15 57
3,38 7 108
4,37 5 99
5,36 8 87
6,35 3 88
7,34 7 67
8,33 5 34
9,32 9 56
10,31 10 78
11,30 12 98
12,29 14 90
13,28 7 100
14,27 8 101
Продолжение таблицы 2
1 2 3 4
15,26 5 200
16,25 9 34
17,24 17 38
18,23 2 67
19,22 12 65
20,21 16 55
Порядок выполнения работы:
1. Теоретическая часть
Травматизм изучается статистическим, монографическим и групповым
методами.
Статическое исследование включает статистическое наблюдение за
несчастными случаями, обработку статистического материала и его анализ.
Материалами статистического наблюдения являются акты о несчастных случаях,
составляемые по форме Н-1. Материалы расследования и учѐта несчастных случаев
подвергаются обработке, после чего используются для обобщения и выводов.
Статистическая обработка материалов основывается на их группировке по
отдельным видам работ, дистанциям пути, путевым машинным станциям, службам
пути, дороге в целом и т.д. При использовании статистическим методом результаты
исследования могут быть перенесены на другие аналогичные условия, что позволяет
предотвратить возникновение подобных несчастных случаев.
Монографический метод в первую очередь изучает производственные
условия. При этом устанавливаются причины несчастных случаев как выявившиеся
при исследовании, так и потенциальные, т.е. такие, которые могли привести к
несчастным случаям. Объектом изучения при монографическом методе
исследования является чаще всего отдельный технологический процесс, иногда
отдельная машина, механизм, станок и т.д. Таким образом, при монографическом
методе исследуются производственная обстановка, условия труда, принятая
технология в целом и в отдельных еѐ частях, состав рабочих, условия труда и
отдыха, производительность труда, эффективность принятых мер безопасности.
Групповой метод иногда называют топографическим. Сущность его
заключается в выявлении случаев травматизма, однородных по характеру причин.
Эти группы случаев, аналогичных по причинам, изучаются с целью выявления
общих условий, способствующих повторяемости. Нахождение такой общей
причины и принятие мер к устранению еѐ создают условия к ликвидации
травматизма. Групповой анализ осуществляется различными способами. Наиболее
простой и наглядный способ состоит в составлении карты производственного
предприятия или плана расположения тех установок, где ещѐ не устранены опасные
условия труда. На групповой карте отмечаются определѐнными знаками случаи
травматизма, относящиеся к отдельным рабочим местам цеха. Такая карта даѐт
возможность установить причины травматизма, классифицировать травматизм по
тяжести и повторяемости на рабочих местах, а также разработать профилактические
мероприятия.
Анализ причин производственного травматизма ведѐтся по профессиям
рабочих, коэффициентам частоты и тяжести, по месяцам, кварталам и годам. Кроме
того, делается анализ травматизма по стажу работы, возрасту, полу и времени суток.
На основании анализа производственного травматизма разрабатываются и
проводятся в жизнь профилактические мероприятия. Повседневное, глубокое
изучение причин травматизма на производстве является важной частью борьбы с
несчастными случаями. Оно позволяет разработать и провести меры по улучшению
условий труда на рабочих местах и повышению безопасности оборудования и
производственных процессов на предприятии.
Меры по предупреждению травматизма на производстве можно подразделить
на технологические, организационные, санитарно-гигиенические, правовые и
экономические. Эти меры осуществляются как при проектировании, так и в период
строительства и эксплуатации объектов ж.д. транспорта.
2. Практическая часть:
На основании материалов расследований несчастных случаев можно судить о
состоянии техники безопасности на том или ином предприятии, а также изучить
производственные условия.
Абсолютное число несчастных случаев и вызванных ими дней
нетрудоспособности не всегда показано для сравнения проводимой работы по
технике безопасности в различных предприятиях путевого хозяйства, т.к.
количество работающих в них неодинаково.
Поэтому для возможности такого сравнения определяют условные показатели
травматизма на производстве:
КЧ – коэффициент частоты несчастных случаев
КТ – коэффициент тяжести травматизма.
Коэффициент частоты КЧ характеризуется количеством несчастных случаев,
приходящихся на 1000 работающих, и определяется по формуле:
, (1)
где А – число несчастных случаев за рассматриваемый период (при наличии
групповых случаев в указанное число включается каждый пострадавший);
Б – среднесписочное количество работающих за рассматриваемый период.
Коэффициент тяжести КТ характеризуется числом дней нетрудоспособности
вследствие травматизма на производстве, приходящихся на 1000 работающих, и
определяется по формуле:
, (2)
где С – число рабочих дней, потерянных в связи с нетрудоспособностью за
рассматриваемый период.
При изучении травматизма целесообразно сравнивать среднюю
продолжительность нетрудоспособности, приходящуюся на один несчастный
случай, и определяемую по формуле
, (3)
где А1 – число несчастных случаев с временной утратой трудоспособности на
рассматриваемый период.
Число несчастных случаев с временной утратой трудоспособности определять
как 30-60% от числа несчастных случаев за рассматриваемый период (0,30 ∙А).
Для полной характеристики положения с травматизмом на производстве
следует также сравнивать показатели тяжѐлых несчастных случаев и несчастных
случаев со смертельным исходом, если они имели место за рассматриваемый
период, с показателями тех же случаев за предыдущий период такой же
продолжительности, как и рассматриваемый.
Практическая работа №3
Тема: Устройство и порядок применения порошковых огнетушителей
Цель:
Оборудование:
1. Методические указания по выполнению работы
2. Схемы (плакаты)
3. Огнетушитель ОП-10
Место проведения: учебная аудитория
Ход работы:
1. Закрепить теоретические знания по теме: «Основы пожарной безопасности»
2. Приобрести практические навыки по определению основных частей и
элементов порошковых огнетушителей с вычерчиванием схемы порошкового
(углекислотного) огнетушителя
3. Ответить на контрольные вопросы
Контрольные вопросы:
1. Общие требования к пожарной безопасности объекта
2. Организация борьбы с пожарами
3. Основные законодательные акты и документы по пожарной безопасности
4. Ответственность должностных лиц за пожарную безопасность
5. Причины пожаров и мероприятия по их предупреждению
6. Средства тушения пожаров. Первичные средства пожаротушения
7. Устройство и принцип работы порошковых огнетушителей
8. Техническое обслуживание огнетушителей
Таблица 3
Исходные данные на практическую работу 3
№ варианта Виды огнетушителей
1, 5, 15 ОП - 10
2, 7, 20 ОП – 5
3, 14, 17 ОУ – 10
4, 18, 21 ОУ – 8
6, 8, 16 ОП - 8
8, 11, 13 ОП – 4
9, 12, 19 ОП – 2
10, 13, 22 ОП – 8
Теоретическая часть
Пожарная безопасность объекта регламентируется ГОСТ 12.1.004 – 76 ССБТ.
Пожарная безопасность. Общие требования» и строительными нормами и
правилами, межотраслевыми и отраслевыми стандартами и правилами пожарной
безопасности.
Основные требования пожарной безопасности заключаются в следующем:
Содержание территорий, зданий и сооружений
Содержание электроустановок
Содержание систем отопления, вентиляции и технологического
оборудования
Противопожарное водоснабжение
Пожарная техника и средства пожаротушения.
Эти требования изложены в Правилах пожарной безопасности на
железнодорожном транспорте [2].
В обеспечении пожарной безопасности особое место занимает
противопожарная подготовка инженерно – технических работников, служащих и
рабочих, которая включает первичный и вторичный инструктажи, а также занятия
по программе пожарно-технического минимума. Направление на первичный
инструктаж дает отдел кадров предприятия. Инструктаж проводит начальник
пожарной команды, его заместитель, инструктор по пожарной профилактике или
начальник дежурного караула. На объектах, где штатные работники пожарной
охраны не предусмотрены, проведение первичного инструктажа возложено на
инженерно – технический персонал. Вторичный инструктаж проводит на рабочем
месте работник, ответственный за пожарную безопасность цеха, мастерской, склада
и т.д. Лица, проходящие инструктаж, должны быть ознакомлены с действующими
на объекте правилами пожарной безопасности и инструкциями, с
производственными участками, наиболее опасными в пожарном отношении, где
запрещается курить, пользоваться открытым огнем и где необходимо соблюдать
другие меры предосторожности, с возможными причинами пожаров и мерами их
предупреждения. Инструктаж должен сопровождаться практическим показом
способов пользования имеющимися на объекте средствами пожаротушения. Занятия
по пожарно-техническому минимуму проводят по специальной программе,
утвержденной руководителем предприятия. По окончании изучения программы
слушатели должны сдать зачеты по каждой теме. На железнодорожном транспорте
пожарная охрана возложена на военизированную охрану ОАО РЖД. В ее состав
входят: Управление военизированной охраны, отделы при управлении дорог,
отряды, обслуживающие несколько отделений дорог, пожарные команды и
пожарные поезда, инструкторы по пожарной профилактике, закрепленные за
участками дорог. Надзор за противопожарным состоянием железнодорожных
объектов и подвижного состава, находящихся в полосе отвода железных дорог
осуществляет личный состав военизированной охраны.
Одной из форм профилактической работы по предупреждению пожаров
являются пожарно-технические обследования. Их проводят с целью детальной
проверки противопожарного оборудования, строящихся объектов и т.д. Основные
обследования проводят 1 раз в год, контрольные – по мере истечения сроков,
указанных в актах основного обследования, оперативные – в случаях возникновения
особых обстоятельств, требующих неотложных оперативных мер по обеспечению
пожарной безопасности. Одним из основных документов, устанавливающих
порядок проведения пожарно-технических обследований, разъяснительной работы
среди железнодорожников по вопросам пожарной безопасности, согласования
проектов строительства и реконструкции, является «Положение об организации и
проведении пожарно-профилактической работы на ж.д. транспорте». Общие
требования по организации и способам тушения пожаров в подвижном составе
определены Инструкцией ЦУО – 3061, ЦУО – ЦШ 3919.
Ответственность за соблюдением противопожарного режима на предприятиях,
своевременное выполнение мероприятий возлагается на руководителей этих
предприятий.
Назначение ответственных за пожарную безопасность работников
оформляется приказом по предприятию. Ответственные за пожарную безопасность
обязаны:
1. следить за тем, чтобы рабочие и служащие, не прошедшие инструктаж по
соблюдению пожарной безопасности не допускались к работе;
2. разъяснять рабочим и служащим установленные на предприятии правила
пожарной безопасности и осуществлять постоянный контроль за их выполнением;
3. следить за своевременной уборкой помещений и рабочих мест, за
отключением всех электроустановок и включением дежурного освещения по
окончании работ;
4. систематически проверять исправность приборов отопления, вентиляции,
электрооборудования, средств пожаротушения, сигнализации, содержание
подъездов путей эвакуации, разрывов и соблюдение утвержденной технологии
производства, принимая немедленные меры к устранению обнаруженных
неисправностей и нарушений;
5. оказывать практическую помощь в выявлении и устранении нарушений
пожарной безопасности;
6. знакомить работников с порядком вызова пожарной помощи и обучать
способам применения средств пожаротушения;
7. организовывать и осуществлять руководство тушения пожара в случае его
возникновения имеющимися средствами до прибытия пожарного подразделения.
Табличку с указанием на ней фамилии и должности ответственного за
пожарную безопасность работника вывешивают на видном месте в помещении.
Пожар на объектах железнодорожного транспорта может возникнуть из-за
неправильного устройства и неисправности котельных, печей, отопительных
приборов, нарушения работы искрогасителей. Причинами пожаров являются также
неисправность производственного оборудования, нарушение технологических
процессов, неосторожное обращение с огнем, утечка газа, самовозгорание веществ.
Пожар может произойти в результате короткого замыкания, перегрузки
электросетей, больших переходных сопротивлений, искрения электродуги,
статического электричества, удара молнии и других причин.
К мероприятиям, ограничивающим распространение пожара относят
устройства противопожарных преград: стен – брандмауэров, перекрытий, дверей,
водяных завес и противопожарных зон. Тушение пожара заключается в
прекращении процесса горения. Приступать к тушению пожара следует в начальном
его периоде, умело применяя огнегасительные средства. К основным
огнегасительным средствам относят воду, водяной пар, инертные и углекислые
газы, пену, различные порошковые составы, песок, землю, плотные и
пожаростойкие ткани. К первичным средствам пожаротушения относят ручные и
передвижные огнетушители, ведра, бочки с водой, лопаты и др. В зависимости от
используемых огнегасительных веществ огнетушители подразделяют на пенные,
жидкостные, порошковые. Огнегасительными зарядами порошковых огнетушителей
являются сухие порошки типа ПСБ и ПС – 1. Огнегасительный эффект порошкового
тушения заключается в механическом сбивании пламени, удалении кислорода из
зоны горения.
Все большее применение находят порошковые огнетушители типов ОП – 1,
ОП – 5, ОП – 10, ОП – 50, ОП – 100. Они предназначены для тушения небольших
возгораний, когда применение пенных или углекислотных огнетушителей
неэффективно или может вызвать дальнейшее развитие пожара, взрыв и другие
нежелательные последствия; их используют для тушения пожара в
электроустановках, находящихся под напряжением.
Порошковый огнетушитель (см. рис.1 Схема устройства и принцип работы
ОП-10) имеет стальной корпус 2, крышку 9, запорно-пусковое устройство, рабочий
баллон 10, сифонные трубки 3 и 11, аэроднище 1, ручку 12 и днище корпуса 13. На
корпусе огнетушителя установлен избыточный клапан 4.
Рис. 1 Схема устройства и принцип работы ОП-10
1-аэроднище; 2-корпус; 3-сифонная трубка; 4-избыточный клапан;
5-насадка; 6-пусковой рычаг; 7-игольчатый шток; 8-дозирующее
отверстие; 9-крышка; 10-рабочий баллон; 11-сифонные трубки;
12-ручка; 13-днище корпуса;
Огнетушитель порошковый ОП-10 имеет стальной корпус 2, крышку 9,
запорно-пусковое устройство, рабочий баллон 10, сифонные трубки 2 и 11, ручку12
и днище корпуса. На корпусе огнетушителя установлен избыточный клапан 4.
Принцип работы ОП – 10: при нажатии на пусковой рычаг 6 разрывается
пломба и игольчатый шток 7 прокалывает мембрану баллона 10. Рабочий газ
(углекислота, воздух, азот и т.п.), выходя из баллона 10 через дозирующее отверстие
8 в ниппеле, по сифонной трубке 11 поступает под аэроднище 1. В центре сифонной
трубки (по высоте) имеется ряд отверстий, через которые выходит часть рабочего
газа и происходит разрыхление порошка. Воздух (газ), проходя через слой порошка,
взрыхляет его, и порошок под действием давления рабочего газа выдавливается по
сифонной трубке 3 и через насадку 5 выбрасывается на очаг возгорания. В рабочем
положении огнетушитель следует держать строго вертикально, не поворачивая его.
Принцип действия огнетушителя основан на использовании энергии сжатого газа,
создаваемого газогенератором, для аэрирования и выброса огнетушащего порошка.
Огнетушители, введенные в эксплуатацию должны подвергаться
техническому обслуживанию ТО, которое обеспечивает поддержание
огнетушителей в постоянной готовности к использованию и надежную защиту всех
узлов огнетушителя в течение всего срока эксплуатации.
ТО включает в себя периодические проверки, осмотры, ремонт, испытания и
перезарядку огнетушителей.
Ежеквартальная проверка ТО – 1 включает в себя:
1. Осмотр места установки огнетушителя и подходов к нему
2. Проведение внешнего осмотра огнетушителя
Необходимо обращать внимание на:
наличие вмятин, сколов, царапин на корпусе, головке огнетушителя;
состояние защитных и лакокрасочных покрытий;
наличие четкой и понятной инструкции;
наличие опломбированного предохранительного устройства;
исправность манометра или индикатора давления;
состояние гибкого шланга или распылителя;
надежность крепления огнетушителя.
Ежегодная проверка ТО – 2 включает в себя:
1. Полный объем ежеквартальной проверки
2. Контроль величины утечки вытесняющего газа из газового баллона
(выборочное вскрытие порошковых огнетушителей и взвешивание углекислотных)
3. Контроль состояния порошка
Состояние порошка проверяют по следующим параметрам:
внешний вид;
наличие комков и посторонних предметов;
сыпучесть при пересыпании рукой;
возможность разрушения небольших комков до пылевидного состояния
при их падении с высоты 20см;
соде.
Огнетушитель без чеки и пломбы завода – изготовителя или организации,
производящей перезарядку, считается непригодным к эксплуатации.
Обо всех проведенных проверках и испытаниях огнетушителя делается
отметка в Журнале учета огнетушителей и запись в его эксплуатационном паспорте.
Практическая работа №4
Тема: Общая оценка условий труда на конкретном рабочем месте
Цель:
1. Определение вредного и опасного фактора производственной среды;
2. Определение показателей тяжести трудового процесса.
Ход урока:
1. Закрепить теоретические знания по разделу: «Взаимодействие человека с
производственной средой»;
2. Приобрести практические навыки по решению задач на определение
показателей тяжести трудового процесса (см. примеры расчета).
Контрольные вопросы:
1. Понятие вредного и опасного производственного фактора.
2. Классификация физических факторов.
3. Классификация химических факторов.
4. Классификация биологических факторов.
5. Факторы трудового процесса – напряженность и тяжесть труда.
6. Причины возникновения опасных ситуаций на производстве.
7. Классификация форм трудовой деятельности человека.
8. Классы условий труда.
9. Понятие гигиены труда.
10. Гигиенические нормативы условий труда.
Таблица 4
Исходные данные для выполнения практической работы 4
(номер варианта соответствует номеру списочного состава группы)
Номер
варианта
Профессия
1, 15 Монтер пути
2, 16 Машинист УК – 25
3, 17 Машинист хоппер – дозатора
4, 18 Дорожный мастер
5, 19 Обходчик пути
6, 20 Сигналист
7, 21 Инженер по охране труда
8, 22 Техник
9, 23 Инженер по нормированию труда
10, 24 Начальник ПМС
11, 25 Главный инженер
12, 26 Стропальщик
13, 27 Разнорабочий
14, 28 Слесарь по обслуживанию машин
Теоретический материал
Классификация основных форм трудовой деятельности человека и условий
труда (по показателям вредности и опасности факторов производственной среды,
тяжести и напряженности трудового процесса) применяется для гигиенической
оценки условий и характера труда на рабочих местах с целью:
контроля условий труда работника на соответствие действующим
санитарным правилам и нормам;
проведения оздоровительных мероприятий и оценки их эффективности;
создания банка данных по условиям труда;
аттестации рабочих мест по условиям труда на них и сертификации работ
по охране труда в организации;
расследования случаев профессиональных заболеваний.
Гигиена труда – профилактическая медицина, изучающая условия и характер
труда, их влияние на здоровье и функциональное состояние человека и
разрабатывающая научные основы и практические меры, направленные на
профилактику вредного и опасного действия факторов производственной среды и
трудового процесса на работающих.
Гигиенические нормативы условий труда (предельно допустимые
концентрации ПДК и предельно допустимые уровни ПДУ) – уровни вредных
производственных факторов, которые при ежедневной (кроме выходных дней)
работе, но не более 40 ч в неделю, в течение всего рабочего стажа не должны
вызывать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья (обнаруживаемых
современными методами исследований) в процессе работы или в отдаленные сроки
жизни настоящего и последующего поколений. Соблюдение гигиенических
нормативов не исключает нарушение состояния здоровья у лиц с повышенной
чувствительностью.
Из многообразия форм трудовой деятельности человека можно выделить три
основные:
физический труд;
умственный труд;
сочетание физического и умственного труда (в различных соотношениях).
Физический труд требует повышенной нагрузки на опорно-двигательный
аппарат. Кроме того, физический труд активно воздействует на сердечно-
сосудистую, нервно-мышечную, дыхательную системы организма человека.
Физический труд требует продолжительного отдыха, а при избыточных физических
нагрузках может явиться причиной заболеваний опорно-двигательного аппарата и
патологи сердечно-сосудистой системы. Монотонность, обычно сопутствующая
физическому труду, может негативно влиять на нервную систему, вызывая потерю
интереса к работе, состояние сонливости, и как следствие, предрасположенность к
травматизму, к примеру, физический труд на конвейерном производстве в связи с
однообразием, регламентированностью и высоким ритмом работы вызывает у
работающих быстрое утомление.
Умственный труд требует напряжения сенсорного аппарата работника,
активизации процессов мышления, напряжения внимания, памяти. Он, чаще всего,
связан с приѐмом и переработкой информации. Напряженность умственного труда
оценивается количеством информации, принимаемой человеком в течение
определенного времени. Например, количество знаков, считываемых оператором с
экрана монитора за 1 час или за рабочую смену, или количество сигналов,
воспринимаемых диспетчером крупной сортировочной железнодорожной станции
за смену.
Длительные умственные и эмоциональные перегрузки могут оказывать
угнетающее влияние на психическое состояние человека, его внимание, память. У
работника может развиться сердечно-сосудистая патология.
Умственный труд в чистом виде весьма распространѐн как форма
современной трудовой деятельности человека, в то время как доля чисто
физического труда становится всѐ меньше.
Классы условий труда
Исходя из гигиенических критериев, условия труда подразделяются на 4
класса: оптимальные, допустимые, вредные, опасные.
Оптимальные условия труда (1 класс) – такие условия, при которых
сохраняется здоровье работающих и создаются предпосылки для поддержания
высокого уровня работоспособности.
Допустимые условия труда (2 класс) характеризуются такими уровнями
факторов производственной среды и трудового процесса, которые не превышают
установленных гигиенических нормативов для рабочих мест, а возможные
изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время
регламентированного отдыха или к началу следующей смены. Эти уровни не
должны оказывать неблагоприятного воздействия в ближайшем и отдаленном
периодах на состояние здоровья работников и их потомства. Допустимые условия
труда условно относят к безопасным.
Вредные условия труда (3 класс) характеризуются наличием вредных
производственных факторов, превышающих гигиенические нормативы и
оказывающих неблагоприятное воздействие на организм работающего и (или) его
потомство.
Вредные условия труда по степени превышения гигиенических нормативов и
выраженности изменений подразделяются на 4 степени вредности:
Первая степень 3 класса (3.1) – условия труда характеризуются такими
отклонениями уровней вредных факторов от гигиенических нормативов, которые
вызывают функциональные изменения, восстанавливающиеся, как правило, при
более длительном периоде, чем к началу следующей рабочей смены. Они
увеличивают риск повреждения здоровья.
Вторая степень 3 класса (3.2) – уровни вредных факторов, вызывающе стойкие
функциональные изменения и приводящие в большинстве случаев к увеличению
производственно обусловленной заболеваемости – форм профессиональных
заболеваний, возникающих после продолжительной экспозиции (часто после 15 и
более лет работы).
Третья степень 3 класса (3.3) – условия труда, характеризующиеся такими
уровнями вредных факторов, воздействие которых приводит к развитию
профессиональных болезней лѐгкой и средней степеней тяжести (с потерей
профессиональной трудоспособности).
Четвѐртая степень 3 класса (3.4) – условия труда, при которых могут
возникать тяжѐлые формы профессиональных заболеваний (с потерей общей
трудоспособности). Кроме того, отмечается значительный рост числа других
хронических заболеваний.
Опасные (экстремальные) условия труда (4 класс) характеризуются уровнями
производственных факторов, воздействие которых в течение рабочей смены (или еѐ
части) создаѐт угрозу для жизни, высокий риск развития острых профессиональных
заболеваний, в том числе и тяжѐлых форм.
Методика оценки тяжести трудового процесса
Тяжесть трудового процесса оценивают в соответствии с «Гигиеническими
критериями оценки условий труда по показателям вредности и опасности факторов
производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса». Уровни
факторов тяжести труда выражены в эргометрических величинах, характеризующих
трудовой процесс, независимо от индивидуальных особенностей человека,
участвующего в этом процессе.
Основными показателями тяжести трудового процесса являются:
Физическая динамическая нагрузка;
Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную;
Стереотипные рабочие движения;
Статическая нагрузка;
Рабочая поза;
Наклоны корпуса;
Перемещение в пространстве.
Каждый из указанных факторов трудового процесса для количественного
измерения и оценки требует своего подхода. Классы условий труда по показателям
трудового процесса приведены в таблице 6.
1. Физическая динамическая нагрузка, выражается в единицах внешней
механической работы за смену (кг/м).
Для подсчѐта физической динамической нагрузки (внешней механической
работы) определяется масса груза, перемещаемого вручную в каждой операции и
путь его перемещения в метрах. Подсчитывается общее количество операций по
переносу груза за смену и суммируется величина внешней механической работы
(кг/м) за смену в целом. По величине внешней механической работы за смену в
зависимости от вида нагрузки (региональная или общая) и расстояния перемещения
груза определяют, к какому классу условий труда относится данная работа. Если
расстояние перемещения груза разное, то суммарная механическая работа
сопоставляется со средним расстоянием перемещения.
Пример 1. Рабочий (мужчина) поворачивается, берѐт с конвейера деталь
(масса 2,5 кг), перемещает еѐ на свой рабочий стол (расстояние 0,8 м), выполняет
необходимые операции, перемещает деталь обратно на конвейер и берѐт
следующую. Всего за смену рабочий обрабатывает 1200 деталей. Для расчѐта
внешней механической работы вес деталей умножаем на расстояние перемещения и
ещѐ на 2, так как каждую деталь рабочий перемещает дважды (на стол и обратно), а
затем на кол-во деталей за смену. Итого: 2,5 кг х 0,8 м х 2 х 1200 = 4800 кг/м. Работа
региональная, расстояние перемещения груза до 1 м, следовательно по показателю
1.1. работа относится ко 2 классу.
2. Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную, кг.
Для определения массы груза (поднимаемого или переносимого рабочим на
протяжении смены, постоянно или при чередовании с другой работой) его
взвешивают на товарных весах. Регистрируется только максимальная величина.
Массу груза можно также определить по документам. Для определения суммарной
массы груза, перемещаемого в течение каждого часа смены, вес всех грузов
суммируется, а если переносимый груз одного веса, то этот вес умножается на число
подъѐмов или перемещений в течение каждого часа.
Пример 2. Рассмотрим предыдущий пример. Масса груза 2,5 кг,
следовательно, по п. 2.2. можно отнести к 1 классу. За смену рабочий поднимает
1200 деталей, по 2 раза каждую. В час он перемещает 150 деталей (1200 деталей: 8
часов). Каждую деталь рабочий берѐт в руки 2 раза, следовательно, суммарная масса
груза, перемещаемая в течение каждого часа смены, составляет 750 кг (150х2,5 кг х
2). Груз перемещается с рабочей поверхности, поэтому эту работу по п. 2.3 можно
отнести ко 2 классу.
3. Стереотипные рабочие движения (количество за смену).
Понятие «рабочее движение» в данном случае подразумевает движение
элементарное, т.е. однократное перемещение тела или части тела из одного
положения в другое. Стереотипные рабочие движения в зависимости от нагрузки
делятся на локальные и региональные. Работы, для которых характерны локальные
движения, как правило, выполняются в быстром темпе (60-250 движений в минуту)
и за смену количество движения может достигать нескольких десятков тысяч.
Поскольку при этих работах темп, т.е. количество движений в единицу времени,
практически не меняется, то, подсчитав, вручную или с применением какого-либо
автоматического счѐтчика, число движений за 10-15 мин, рассчитываем число
движений в 1 м, а затем умножаем на число минут, в течение которых выполняется
эта работа. Время выполнения работы определяем путѐм хронометражных
наблюдений или по фотографии рабочего дня. Число движений можно определить
также по дневной выработке.
Пример 3. Оператор ввода данных в персональный компьютер выполняет за
смену около 55000 движений. Следовательно, по п 3.1 его работу можно отнести к
классу 3.1.
Региональные рабочие движения выполняются, как правило, в более
медленном темпе и легко подсчитать их количество за 10-15 мин или за 1-2-е
повторяемые операции, несколько раз за смену. После этого, зная общее количество
операций или время выполнения работы, подсчитываем общее количество
региональных движений за смену.
Пример. Маляр выполняет около 120 движений большой амплитуды в минуту.
Всего основная работа занимает 65% рабочего времени, т.е. 312 мин за смену.
Количество движений за смену = 37440 (312х120), что по п. 3.2. позволяет отнести
его работу к классу 3.2.
4. Статическая нагрузка (величина статической нагрузки за смену при
удержании груза, приложений, усилий, кгс. ч с).
Статическая нагрузка, связанная с подержанием человеком груза или
приложением усилия без перемещения тела или его отдельных звеньев,
рассчитывается путѐм перемножения двух параметров: величины удерживаемого
усилия и времени его удерживания.
В производственных условиях статические усилия встречаются в двух видах:
удержание обрабатываемого изделия (инструмента) и прижим обрабатываемого
инструмента (изделия) к обрабатываемому изделию (инструменту). В первом случае
величина статического усилия определяется весом удерживаемого изделия
(инструмента). Вес изделия определяется путѐм взвешивания на весах. Во втором
случае величина усилия прижима может быть определена с помощью
тензометрических, пьезокристаллических или каких-либо других датчиков, которые
необходимо закрепить на инструменте или изделии. Время удерживания
статического усилия определяется на основании хронометражных измерений (по
фотографии рабочего дня).
Пример 4. Маляр (женщина) промышленных изделий при окраске удерживает
в руке краскопульт весом 1,8 кгс, в течение 80% времени смены, т.е. 23040 с.
Величина статической нагрузки будет составлять 41427 кгс чс (1,8 кгс 23040 с).
Работа по п. 4 относится к классу 3.1.
5. Рабочая поза
Характер рабочей позы (свободная, неудобная, фиксированная, вынужденная)
определяется визуально. Время пребывания в вынужденной позе, позе с наклоном
корпуса или другой рабочей позе, определяется на основании хронометражных
данных за смену.
Пример 5. Врач-лаборант около 40% рабочего времени проводит в
фиксированной позе – работает с микроскопом. По этому пункту его работу можно
отнести к классу 3.1.
6. Наклоны корпуса (количество за смену).
Число наклонов за смену определяется путѐм их прямого п
