Лекции.Орг


Поиск:




Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

 

 

 

 


Методы и средства контроля качества полуфабрикатов ТБПП




12.1.

Нормативные документы возлагают ответственность за изготовление продукции высокого качества на всех должностных лиц от мастера участка и работников лаборатории до главного инженера и директора полиграфического предприятия, но в первую очередь - на непосредственных исполнителей. Технологические инструкции по ТБПП [ ] указывают, что непосредственный исполнитель в процессе изготовления тиража должен систематически проверять качество своей продукции, а по окончании работы сдавать продукцию мастеру участка, который оценивает ее качество. Для повышения личной ответственности для каждого полуфабриката и готового книжного издания вводится система контрольных меток исполнителя - полоски цветными карандашами или чернилами, оттиски штемпелем или блинтовым тиснением холодным штампом на корешковых полях форзацев, тетрадей и блоков, на торцевых кромках простых деталей, на отставе, внутренней стороне крышки или на обложке, на последней странице книги, а упаковщика - на ярлыке.

Мастер участка выборочно проверяет качество партии продукции и при положительной оценке предъявляет ее или дает разрешение предъявить мастеру отдела технического контроля (ОТК). В случае обнаружения брака вся партия возвращается исполнителю для проверки качества и исправления дефектов; оплата за выполненную работу в таких случаях оформляется только после повторной бездефектной сдачи. Полуфабрикаты передаются из цеха в цех и с участка на участок вместе с сопроводительным листом, в котором указывается фамилия исполнителя и дается оценка качества партии полуфабрикатов или готовой продукции по трехбалльной системе: "отличное", "хорошее", "удовлетворительное".

На полиграфических предприятиях со штатом более 100 человек предусматривается организация отдела технического контроля, численность которого определяется списочным составом рабочих предприятия. При числе рабочих до 200 человек отдел состоит из одного-трех работников. На более крупных полиграфических предприятиях штат ОТК составляет около 0,5% от списочного состава: один контрольный мастер на 190-200 рабочих. Главная обязанность ОТК - осуществление контроля за качеством поступающих материалов, находящихся в производстве полуфабрикатов и выпускаемой листовой и книжно-журнальной продукции, за строгим соблюдением государственных и отраслевых стандартов, технических условий, технологических инструкций и соответствием полуфабрикатов и продукции утвержденным эталонам, а также постоянное совершенствование существующей системы контроля и внедрение новых прогрессивных методов организации технического контроля материалов, полуфабрикатов и готовых изданий.

Методика пооперационного контроля изложена в "Инструкции по организации контроля качества полуфабрикатов и готовой продукции" и уточнена в технологических инструкциях [ ]. В соответствии с требованиями технологических инструкций рабочий-брошюровщик или переплетчик на ручных операциях, машинист или приемщик на полуавтоматах и автоматах выполняет сплошной (на некоторых операциях - периодический, с периодом от 20 мин до 1,5 ч) контроль полуфабрикатов и изданий, а мастер участка и контрольные мастера - выборочный контроль не менее 3 раз в смену, причем для многих полуфабрикатов указывается объем выборки для контроля - не менее 10 экземпляров.

Исполнители визуально контролируют полуфабрикаты и продукцию, сравнивая ее с эталонным образцом, подписанным мастером участка. Мастера участка и ОТК должны контролировать полуфабрикаты и готовую продукцию с помощью измерительных металлических линеек с ценой деления 1 мм, измерительной лупы ЛИ-4 (ГОСТ 8309), индикаторных глубиномеров, вискозиметров ВЗ-4 или ВЗ-1 (ГОСТ 8420) и ВМС, специальных устройств и приспособлений: угольника для определения косины обрезанного блока, приспособления для измерения ширины шпации переплетных крышек и др. В эпизодических испытаниях на крупных полиграфических предприятиях в лабораторных условиях применяются разрывные машины типа РМБ-30 с широкими зажимами для определения прочности на вырыв или тетрадей модельных блоков, различные приборы для объективного контроля некоторых показателей качества материалов, полуфабрикатов и книг: ПЖУ, МИДП, ИМР, ПСМТ, ПШ и др.

12.2.





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2016-12-18; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 598 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Своим успехом я обязана тому, что никогда не оправдывалась и не принимала оправданий от других. © Флоренс Найтингейл
==> читать все изречения...

2434 - | 2258 -


© 2015-2025 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.011 с.