Обращающихся в технологическом процессе

ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНОГО СЫРЬЯ,

МАТЕРИАЛОВ, РЕАГЕНТОВ, НЕФТЕПРОДУКТОВ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ,

ОБРАЩАЮЩИХСЯ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ

Таблица 1

№№ п/п	Наименование сырья, материалов, реагентов, катали- заторов, полуфаб- рикатов, готовой продукции	Номер государственного или отраслевого стандарта, технических условий, стандарта предприятия	Показатели качества, подлежащие проверки	Норма по нормативному документу	Область примене- ния изго- тавливае- мой про- дукции
1.	Фракция бензиновая	СТП 2020-2006	1.Фракцион-ный состав:		Сырьё установки, получаемое на установке АВТ-5
- температура начала перегонки, 0С, не ниже
- температура конца кипения, 0С, не выше
-остаток в колбе, %, не более	1,5
2. Содержание механических примесей и воды	Отсутствие
3. Содержание водорастворимых кислот и щелочей	Отсутствие
4. Массовая доля сероводорода	Отсутствие
2.	Фракция бензиновая широкая	СТП 2001-2003 с изм. №1	1. Фракционный состав: -температура начала перегонки, 0С, не ниже	А Не нормируется. Определение обязательно	Б	В 40	Сырье установки, получаемое на уст. АВТ-4.
			- температура конца кипения, 0С, не выше - выкипаемость фракций, %, не менее	-	96,0	-
			2. Испытание на медной пластинке	-	Выдерживает
			3. Содержание водорастворимых кислот и щелочей	Отсутствие
			4. Йодное число, г йода на 100 г бензина, не более	2,0	-	2,0
			5. Содержание механических примесей и воды	Отсутствие

Примечание:

А- сырье блока вторичной перегонки установки АВТ-5.

Б- компонент автомобильного бензина.

В – сырье установок каталитического риформинга при производстве стабильного катализата – компонента автомобильного бензина.

3.	Бензин ста- бильный (фр. 80-1800С)	СТП 2071-2006	1.Фракцион-ный состав: -температура начала перегонки, оС, не ниже - температура конца кипения,0С, не выше - остаток в колбе, % не более	1,5	Сырье установки, получаемое на уст. АВТ-4 в период ремонта АВТ-5
			2. Массовая доля сероводорода	Отсутствие
			3. Содержание водорастворимых кислот и щелочей	Отсутствие
			4. Содержание механических примесей и воды	Отсутствие
4.	Гидрогенизат ста- бильный	СТП 2004-2002	1.Фракцион-ный состав: температура начала кипения, оС, не ниже	80*   Отсутствие	Сырье блока риформинга
2.Содержание сероводорода
3.Массовая доля серы,%,
			не более	0,00005

Примечание:

* - на время ремонта АВТ-5 допускается получение сырья риформинга с началом кипения не менее 50^оС.

 

5.	Катализат стабиль- ный	СТП 2006-2006 с изм. №1		Компонент	Компо- нент товарного автомо- бильно- го бен- зина
Автомобильного бензина «Л»	Автомобильного бензина «З»
1.Октановое число, не менее: по моторному методу,   по исследовательскому методу*),	76,5	76,5
2.Фракцион-ный состав:
- температура начала перегонки,оС, не ниже		Не нормируется. Определение обязательно.

 

 

			- 10% перегоняется при температуре, оС, не выше	Не нормируется. Определение обязательно.
			- конец кипения, 0С, не выше
			-доля остатка в колбе, % (по объему), не более
			3. Испытание на медной пластинке	Выдерживает
			4. Содержание водорастворимых кислот и щелочей	Отсутствие
			5. Содержание механических примесей и воды	Отстутствие
			6. Внешний вид	Чистый Прозрачный

 

Примечание.

1. *) - показатель определяется только при получении компонента для производства высокооктановых бензинов марок Премиум-95, Супер-98 экологических классов Евро-2,3,4 Для бензина марки Регуляр-92 экологических классов Евро-3,4 октановое число по исследовательскому методу должно быть не менее 85, по моторному методу не менее 75.

 

6.	Стабильный катализат отбензоленный	Стандарт ОАО «КНПЗ» №П1-02.02 СП-0368 ЮЛ-038		Компонент автомобильных бензинов	Компонент товарного бензина, сырье установки изомеризации
			«Л»	«З»
1.Фракционный состав: - температура начала кипения, OC, не ниже		Не нормируется. Определение обязательно
- 10% перегоняется при температуре, OC   -конец кипения, OC, не выше - доля остатка в колбе, % (по объему), не более	Не нормируется. Определение обязательно   2,0
			2.Плотность при 15 OC, кг/м3	Не нормируется. Определение обязательно
			3.Октановое число по исследовательскому методу, не менее	95,0
			4.Содержание бензола, % об., не более	1,0
			5.Испытание на медной пластинке	Выдерживает
			6.Содержание механических примесей и воды	Отсутствие
			7.Внешний вид	Чистый Прозрачный
	Фракция бензолсодержащая	Стандарт ОАО «КНПЗ» №П1-02.02 СП-0369 ЮЛ-038	1. Плотность при 20 OC, кг/м3	Не нормируется. Определение обязательно	Сырье установки изомеризации, компонент товарных бензинов и как самостоятельный товарный продукт.
2.Фракционный состав: - температура начала кипения, OC, не менее -конец кипения, OC, не более
3. Содержание бензола, % об. не менее
4. Испытание на медной пластинке	Выдерживает
	Воздух КИП	ГОСТ 17433-80	1.Класс загрязненности	0,3	Обеспечение работоспособности КИПиА
			2.Содержание воды (в жид. состоянии)	не допускается
3.Содержание масла (в жид. состоянии)	не допускается
4.Температура точки росы	ниже минимальной рабочей температуры не менее чем на 10К (100С)
	Вода теплотехническая		Содержание мех. примесей, мг/л, не более
	Воздух промышленный	Стандарт ОАО «КНПЗ» № П1-02.02 СП-0103 ЮЛ-038	Сумма предельных и непредельных углеводородов, мг/м3	не более 5	При ремонте
Cодержание сероводорода, мг/м3	не более 0,008

 

	Газ водород- содержащий	Стандарт ОАО «КНПЗ» № П1-02СД-001.01.02.03. 02 ЮЛ-038изм., утв. Приказом № 383 от 28.06.10	1.Компонент-ный состав, %об.:	Циркуляционный газ блока риформинга	Пусковой газ для осушки и востановления катализатора	Циркулирующий газ блока гидроочистки установок риформинга	Газ ВСГ для процесса гидрокрекинга ВГ	ВСГ на блок КЦА	Используется на блоках гидроочистки установок риформинга, получается на блоке риформинга.
-Н2, не менее -СН4, не более -С2Н6, не более -С3Н8, не более С4Н10, не более	70* - - - -	75* - - - -	- - - -	- - - -	10,5 3,9 0,6
			2. Массовая доля, %: - H2S, не более   - S, не более	0,0002**   -	0,0002**   -	0,005   -	0,1   -	Не норм. определение обязательно
			3. Плотность при 200С, кг/м3	-	Не норм. определение обязательно
			4.Влажность, ppm, не более			-	-	-

Примечания: *) 65% в конце сырьевого цикла.

**) определение на четкой газодетектерной трубке

 

 

	Газ углеводородный сжиженный	Стандарт ОАО «КНПЗ» № П1-02.02 СП-0299 ЮЛ-038	Массовая доля компонентов,%:		Получается в Е-1 и используется как сырье установки 30/4
∑С1-С2	Не нормируется. Определение обязательно.
С3Н8
С4Н8
iС4Н10
nС4Н10
iС5Н12
nС5Н12
∑С6и выше, не более
	Катализатор гидроочистки DN-200 ТL	Контракт с фирмой «Criterion Catalysts & Technologies» № 21-12/27 от 27.10.08	1.Массовая доля активных ком- понентов, %: -триоксид молиб- дена (МоО3) -оксид никеля (NiO)	12-19   10-14	Для гидроочистки бензиновых фракций
2.Физические свойства: - средний диаметр гранул, мм - средняя длина гранул, мм	2,83   5,7
			- мелкие фрак- ции, <АSТМ # 10% вес -прочность гра - нулы на раздав- ливание, Н/ см фунт/мм - индекс прочности к истиранию, % вес	0,3     7,7   97,1
			3. Насыпная плотность в слежавшемся состоянии, г /см3	0,71
			4. Потери при прокаливании при 4820С, % масс.	1,1
	Катализатор гидроочистки OptiTrap [Ring]	Контракт с фирмой «Criterion Catalysts & Technologies» № 21-12/27 от 27.10.08	1. 1.Массовая доля активных компонентов, %: -триоксид молиб- дена (МоО3) -оксид никеля (NiO)	10-19   1,0-5,0	Для улавливания железа и твердых частиц.
			2.Физические свойства: - средний диаметр гранул, мм - средняя длина гранул, мм	4,97   7,0
			- мелкие фракции, <АSТМ # 10% вес -прочность гра - нулы на раздав- ливание, N/ cm - индекс прочности к истиранию, % вес	0,2     44,0   96,4
			3. Насыпная плотность в слежавшемся состоянии сухого материала, г / см3	0,52
	Катализатор защитного слоя НКЮ-500	ТУ 38.60001-13-080-97 с изм. №1-3		Марка А	Марка В	Защитный слой катализатора гидроочистки в Р-1
	1. Насыпная плотность, г / см3, в пределах	0,4÷0,55
			2. Форма гранул*	Типа колец рашига
			3. Размеры гранул: - диаметр внешний, мм -длина, мм	15÷20 16÷22
			4. Массовая доля влаги (ППП при 5000С), %, не более	5,0
			5. Удельная поверхность, м2/г, не менее
			6. Массовая доля оксида натрия (Na2O), %, не более	0,3
			7. Массовая доля активных компонентов, % масс., не менее: а) оксида мобибдена (МоО3); б) оксида никеля (NiO) и оксида кобальта (СоО) в сумме.	-     -	1,5
			8. Механическая прочность, кг/гранулу, не менее: -осевая (при вертикальном расположении гранулы); - радиальная (при горизонтальном расположении гранулы).
Примечание * - форма гранул может быть в виде полых цилиндров, звездочек.
	Катализатор OptiTrap [Macro Ring]	Контракт с фирмой «Criterion Catalysts & Technologies» № 21-12/27 от 27.10.08	1. Массовая доля активных ком- понентов, %: -триоксид молибдена (MoO3); - оксид никеля (NiO)	10÷19 1,0÷5,0	Для гидроочистки бензиновых фракций.
			2.Физические свойства: - средний диаметр гранул, мм - средняя длина гранул, мм	8,53   7,9
			-прочность гра - нулы на раздав- ливание, Н/см - индекс прочности к истиранию, % вес.	284,7   91,8
			3. Насыпная плотность в слежавшемся состоянии сухого материала, г / см3	0,99
			4. Потери при прокаливании при температуре 4820С, % масс.	0,1
	Катализатор OptiTrap [Medallion]	Контракт с фирмой «Criterion Catalysts & Technologies» № 21-12/27 от 27.10.08	1. 1.Массовая доля активных компонентов, %: -оксид железа - оксид кальция - оксид калия - оксид натрия	1-1,5 0-3,0 0-5,0 0-5,0	Инертный опорный материал для верхнего слоя.
			2.Физические свойства: - средний диаметр гранул, мм - средняя длина гранул, мм	8,4   15,5
			-прочность гранулы на раздавливание, Н
			3. Насыпная плотность в слежавшемся состоянии, г / см3	0,851
	Катализаторы риформинга полиметаллические дезактивированные (отход производства, пыль)	ТУ 38. 30133-88 с изм. № 1	1.Массовая доля посторонних примесей (фарфоровых шаров, кусков футеровки и т.п.), %, не более	0,5	На предприятиях для извлечения платины
		2.Массовая доля платины, %	По данным анализа
		3.Массовая доля рения, %	По данным анализа
		4.Массовая доля потерь при прокаливании при 850оС,%, не более	8,0
			5.Массовая доля органических примесей (в пересчёте на углерод), %,не более	1,0
			6.Массовая доля кадмия, %	Не нормируется. Определение обязательно.

 

Примечание: В посторонних примесях не допускается содержание металлоизделий.

 

Катализатор риформинга PR-15

Контракт с «Criterion Catalysts & Technologies» № 21-12/28 от 30.10. 2008г.

1. Химический состав, %%масс. сухого вещества: -платина, -рений - хлор

0,25 0,25 1,0

Для риформирования бензиновых фракций

Физические свойства: - плотность, г/см3

0,74

-удельная поверх- ность, м2/г -общий объем пор, см3/г

0,55

-прочность гранулы на раздавливание, декаН/см, не менее

-внешний диаметр, мм

1,6

-внешний вид

Цилиндрические экструдаты

Катализатор риформинга RG-682 А 1.2 «Axens»

Импортный - контракт № 05-1086 от 14 сентября 2005 г.

1.Химический состав: - платина, % вес. - рений, % вес.

0,25¸0,29 0,38¸0,42

Для ри- формиро- вания бензиновых фракций

Физические свойства: - потери при прокаливании при 900 0С, % вес., не более - насыпная плотность после усадки, кг/л

4,0   0,63¸0,71

- удельная поверхность, м2/г - общий объем пор, см3/г - прочность гранул на раздавливание, декаН/мм, не менее

190¸250   0,5¸0,62     0,9

- внешний диаметр, мм

1,1¸1,3

- внешний вид

Цилиндрические экструдаты бледно-желтого цвета

Оксид алюминия-осушитель 90М

ТУ 21 63-001-43919676-01

1. Массовая доля примесей: (в пересчете на оксид алюминия, прокаленный при 8500С), % - железа, не более -натрия (в пересчете на Nа2О), не более - серы (в пересчете на SО3), не более

Марка А   0,03   0,03 не норм.

Марка Б   0,1   0,08   1,4

2. Насыпная плотность (в пересчете на прокаленный оксид алюминия при темперетуре 5500С), г/см3, в пределах

0,5-0,65

0,54-0,64

3. Коэффициент прочности экструдатов, кг/мм, (на ноже 0,8мм) не менее: - средний - минимальный

1,5 0,6

1,5 0,6

4. Размеры экструдатов, мм - диаметр*

2,6-3,0

4,0-5,0

5. Массовая доля частиц, менее 1 мм,%, не более

0,3

0,3

6. Массовая доля потерь при прокаливании при 8500С, % не более

4,5

4,5

7. Общий объем пор пор, см3/г, не менее

0,65

0,65

8. Статическая активность по адсорбции водяного пара из воздуха при 20-25 0С грамм воды на 100 г осушителя, не менее: - при относительной влажности 10% -при относительной влажности 60%

Примечание: * - По согласованию с заказчиком разрешается изменять диаметр вырабатываемого оксида алюминия.

1,2 дихлор-этан технический

ГОСТ 1942-86 с изм. № 1

Высший сорт

Для восстановления активности катализатора риформинга

1.Массовая доля 1,2 дихлорэтана, %, не менее

99,9

2.Массовая доля органических примесей, %, не более:

винилиденхлорида

0,002

1,2 дихлорпропана

0,005

хлористого аллила

0,002

3.Температурные пределы перегонки (при 101,33кПа), оС: - начало перегонки, не ниже

-

- конец перегонки, не выше

-

4.Цветность (по Хазену) по платинокобальтовой шкале, не более

5.Массовая доля воды,%, не более

0,005

6.Массовая доля: кислот в пересчёте на HCI, %, не более

0,0002

щелочей в перерасчёте на Н3, %, не более

-

7.Массовая доля нелетучего остатка,%, не более

0,0008

8.Массовая доля железа, %, не более

0,0004

Вода химочищенная

СТП 2025-05

1. Массовая концентрация хлоридов, мг/дм3

30-65

Для постоянной закачки насосами Н-150, Н-150 а в систему риформинга в реактор Р-2 (1-ю ступень), в целях соблюдения водно-хлоридного баланса на катализаторе риформинга, для поддержания активности катализатора, поддержания уровня парового конденсата в конденсаторе ЦК-1 паровой турбины ПТ-1 центробежного компрессора ЦК-1 при пуске.

2. Жесткость, мг-экв./дм3

0,005-0,05

3. Водородный показатель, рН

9-10

4. Содержание механических примесей

Отстутсвие

Газ сухой с изм. №1

СТП 2037-2002

Компонентный состав: Массовая доля углеводородов С3, %, не более

Марка А

Марка Б

Топливо для технологических печей завода

Массовая доля углеводородов С4 и остатка, %, не более

Примечание: Марка А- при избытке сухого газа Марка Б – при недостатке сухого газа

Азот газообразный технический

СТП 2043-96

1.Объёмная доля кислорода, %, не более

0,5

Для регенерации катализатора, продувки и опрессовки аппаратов

Масла индустриальные

ГОСТ 20799-88 с изм.№№ 1,2,3,4,5

Марки

Для смазки поршневых

И-20А

И-30А

И-40А

И-50А

компрессоров, центробежных и поршневых насосов из них: И-50А - для смазки механизма движения поршневых компрессоров ПК-1, ПК-2; И-20А, И-30А, И-40А И-50А - для смазки центробеж- ных насо- сов; И-50А - для смазки поршневых насосов типа Д

1.Кинематическая вязкость при 40оС мм2/с

29-35

41-51

61-75

90-110

2.Кислотное число мг КОН на 1г масла, не более

0,03

0,05

0,05

0,05

3.Зольность, %, не более

0,005

0,005

0,005

0,005

4.Массовая доля серы в маслах из сернистых нефтей %, не более

1,0

1,0

1,1

1,1

5.Содержание механических примесей

Отсутствие Следы

6.Содержание воды

Следы

7.Плотность при 20оС, кг/м3, не более

8.Температура застывания, оС, не выше

-15

-15

-15

-15

9.Цвет на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ, не более

2,0

2,5

3,0

4,5

10.Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, оС, не ниже

Марки

И-20А

И-30А

И-40А

И-50А

11.Стабильность против окисления: приращение кислотного числа окислённого масла, мг

КОН на 1г масла, не более

0,3

0,4

0,4

0,4

12.Содержание растворителей в маслах селективной очистки

Отсутствие

13.Содержание водорастворимых кислот и щелочей в маслах щелочной очистки

-

-

-

-

Примечания: 1. По согласованию изготовителя с потребителем и при заявке на масла с

температурой застывания ниже предусмотренной требованиями настоя-

щего стандарта допускается изготовлять индустриальные масла с депрес-

сатором, а также масла с температурой застывания не выше минус 10^оС

для масел, применяемых в период с 1 апреля до 1 сентября, за искючением

масел на экспорт и для масел бытового назначения, выпускаемых

в мелкой фасовке.

2. По согласованию с потребителем допускается производство масел, выраба

тываемых из казахстанских нефтей, с кислотным числом не более 0,08 мг

КОН на 1 г масла.

 

	Масла турбин- ные	ГОСТ 32-74 с изм.№№ 1,2,3	1.Вязкость кине- матическая при 50оС, сСт	Марки	Для смазки центро- бежных насосов
Т22	Т30
20-23	28-32
2.Кислотное чис- ло, мг КОН на 1 г масла, не более	0,02	0,02
3.Стабильность против окисле- ния:
а) осадок после окисления, %, не более	0,10	0,10
б)кислотное число после окисления, мг КОН на1 г масла, не более	0,35	0,35
			4.Зольность, %, не более	Марки
Т22	Т30
0,005	0,005
			5.Число деэмуль- сации, мин., не более
			6.Содержание во- дорастворимых кислот и щелочей	Отсутствие
			7.Содержание ме- ханических при- месей	Отсутствие
			8.Температура вспышки, опреде- ляемая в откры- том тигле, оС, не ниже
			9.Температура застывания, оС, не выше	Минус	Минус
			10.Натровая проба в кювете 10мм, не более	2,0	2,0
			11.Прозрачность при 0оС	Прозрачно
			12.Индекс вязкос- ти, не менее
			13.Испытание на коррозию медных пластинок, 3ч., 100оС	Выдерживает
14.Цвет в едини- цах ЦНТ, не более	2,0	2,5
15.Плотность при 20оС, г/см3, не более	0,9000	0,9000
	Масла нефтя- ные турбинные с присадками	ГОСТ 9972-74 с изм. № 1 ¸ 9		Марки	Тп-30 -для смазки центро- бежного компрессо- ра ЦК-1; Тп-22 - для смазки
Тп-22	Тп-30
1.Вязкость кине- матическая, мм2/с, при 40оС	28,8	41,4-50,6
2.Индекс вязкости, не менее
			3.Кислотное чис- ло, мг КОН на 1 г масла, не более	Марки	паровой турбины ПТ-1 комп- рессора ЦК-1; Тп-22 - Тп-30 для смазки центробеж- ных насо- сов
Тп-22	Тп-30
0,05	0,5
			4.Стабильность против окисле- ния:
			осадок после окисления, %, не более	0,005	0,01
			кислотное число после окисления, мг КОН на 1 г масла, не более	0,1	0,5
			5.Зольность базо- вого масла, %, не более	0,005	0,005
			6.Натровая проба подкисленной щелочной вытяж- ки базового масла, оптическая плотность в кювете 20мм, не более	0,4	-
			7.Число деэмуль- сации, мин., не более	3,0	3,5
			8.Коррозия на стальных стержнях	Отсутствие
			9.Цвет на колори- метре ЦНТ, еди- ницы ЦНТ, не более	3,0	3,5
10.Температура вспышки, опреде- ляемая в откры- том тигле, оС
11.Температура застывания, оС, не выше	Минус	Минус
12.Содержание фенола в базовом масле	Отсутствие
				Марки
				Тп-22	Тп-30
			13.Содержание механических примесей	Отсутствие
			14.Содержание воды	Отсутствие
			15.Массовая доля серы в базовом масле, %, не более	0,3	0,3
			16.Стабильность против окисления в универсальном приборе: массовая доля осадка после окисления, %, не более кислотное число после окисления, мг КОН на 1 г масла, не более	0,03   0,30	0,03   0,40
			17.Коррозионное воздействие на металлы, группа
			18.Температура текучести, оС, не выше	Минус	Минус
			19.Плотность при 20оС, г/см3, не более	-	0,895

 

Примечания: 1. При изготовлении масла марки Тп-30 из сернистых нефтей массовая доля

серы в базовом масле допускается не более 0,8% соответственно.

 

2. Допускается по соглашению с потребителем поставка масел марок Тп-22 и Тп-30 без антипенной присадки.

3. Испытание по подпункту 8 таблицы для масел марок Тп-22 и Тп-30 про-

водится с дистиллированной водой. Для текущих анализов продукции

разрешается применять готовую медицинскую соль (соль для ванн, морс-

кую соль и др.) 2,5% раствор. После промывки стержней по ГОСТ

19199-73 разрешается протирать их фильтровальной бумагой для удале-

ния эмульсии.

 

 

	Масла комп- рессорные	ГОСТ 1861-73 с изм.№№ 1,2,3	1.Вязкость кине- матическая при 100оС, мм2/с (сСт)	Марки	Для смазки цилиндров и сальни- ков порш- невых ком- прессоров ПК-1, ПК-2
К-12	К-19
11-14	17-21
2.Коксуемость, %, не более	0,3	0,5
3.Кислотное чис- ло, мг КОН на 1 г масла, не более	0,15	0,04
4.Общая стабиль- ность против окисления: массовая доля осадка, %, не более	0,25	0,015
5.Массовая доля золы, %, не более	0,015	0,010
6.Водораствори- мые кислоты и щёлочи	Отсутствие
7.Массовая доля механических примесей, %, не более	0,007	0,007
8.Температура вспышки, опреде- ляемая в откры- том тигле, оС, не ниже
9.Вода	Отсутствие
10.Температура застывания, оС, не выше	-25	-5
11.Массовая доля серы, %, не более	0,3	0,3
			12.Испытание на коррозию на сталь ных пластинках по ГОСТ 1050-74	Выдерживает
	Масла авиа- ционные	ГОСТ 21743-76 с изм.№№ 1,2,3,4,5,6		Марки	Для смазки механизма движения, цилиндров и сальни- ков в порш-невых ком- прессорах ПК-1, ПК-2
МС-20 первой категории качества	МС-20 высшей категории качества
1.Вязкость кине- матическая при 100оС, мм2/с (сСт), не менее	20,5	20,5
2.Индекс вязкости, не менее
3.Коксуемость, %, не более	0,29	0,27
4.Кислотное чис- ло, мг КОН на 1г масла, не более	0,03	0,03
5.Зольность, %, не более	0,003	0,003
6.Содержание се- лективных раст- ворителей	Отсутствие
7.Содержание во- дорастворимых кислот и щелочей	Отсутствие
8.Содержание механических примесей	Отсутствие
9.Содержание воды	Отсутствие
10.Температура вспышки, опреде- ляемая в откры- том тигле, оС, не ниже
11.Температура застывания, оС, не выше	-18	-18
				Марки
МС-20 первой категории качества	МС-20 высшей категории качества
12.Цвет на коло- риметре ЦНТ, единицы ЦНТ, не более
13.Термоокисли- тельная стабиль- ность при 250оС, мин., не менее
14.Коррозион- ность на пластин- ках из свинца ма- рок С-1 или С-2 по ГОСТ 3778-77, г/м2, не более
15.Плотность при 20оС, г/см3, не более	0,897	0,897
	Смазка солидол синтетический	ГОСТ 4366-76 с изм. № 1,2,3,4,5		Марка	Для смазки верхнего подшипни- ка тихоход- ного вала редуктора конденса- тора воз- душного охлажде- ния КВО
Пресс-солидол С ОКП 02 5411 0101	Солидол С ОКП 02 5411 0102
1.Внешний вид	Однородная мазь без комков корич- невого цвета
2.Эффективная вязкость при 0оС и среднем гради- енте скорости де- формаций 10-1 Па. С (Пс), не более	(900)	(1900)
				Марка
Пресс-солидол С ОКП 02 5411 0101	Солидол С ОКП 02 5411 0102
3.Предел проч- ности на сдвиг при 50оС, Па (гс/см2)	100-400 (1,0-4,0)	200-500 (2,0-5,0)
4.Испытание кор- розионного дей- ствия	Выдерживает
5.Массовая доля свободных щело- чей в пересчёте на NaOH, %,не более	0,2	0,2
6.Массовая доля свободных орга- нических кислот	Отсутствие
7.Содержание ме- ханических при- месей, нераство- римых в соляной кислоте	Отсутствие
8.Массовая доля воды, %, не более	2,5	3,0
9.Механическая стабильность, %, не более
индекс разруше- ния (Кр)
индекс тиксо- тропного восста- новления (Кв) через 1 сутки
10.Пенетрация при 25оС с пере- мешиванием (60 двойных тактов), мм 10-1	310-350	260-310

 

Примечания: 1. Песок и другие абразивные вещества в числе механических примесей не

допускаются.

 

2. Пенетрацию определяют для смазки, предназначенной для экспорта.

	Масла транс- миссионные	ГОСТ 23652-79 с изм.№№ 1,2,3,4,5, 6,7,8		Марка ТАп-15В ОКП 02 5363 0200	Для смазки нижнего подшипни- ка тихоход- ного вала,
1.Плотность при 20оС, г/см3, не более	0,930	подшипни- ков быст- роходного вала, кони- ческой пары редуктора КВО
2.Вязкость кине- матическая, мм2/с (сСт):
при 100оС	15,0±1
при 50оС	-
3.Вязкость дина- мическая, Па. С (П), не более
при минус 15оС	180(1800)
при минус 20оС	-
при минус 35оС	-
4.Температура вспышки, опреде- ляемая в откры- том тигле, оС, не ниже
5.Индекс вязкос- ти, не менее	-
6.Температура за- стывания, оС, не выше	Минус 20
7.Массовая доля механических примесей, %, не более	0,03
8.Массовая доля воды, %, не более	Следы
9.Испытание на коррозию в тече- ние 3 ч при 100оС на пластинках из стали и меди при 120оС на пластин- ках	Выдерживает
			10.Зольность, %, не менее	-
11.Кислотное число, мг КОН на 1г масла, не более	-
12.Массовая доля активных элемен- тов за счёт приса- док, %, не менее:
фосфора	-
цинка	-
хлора	-
серы	Не нормируется. Определение обязательно.
13.Термоокисли- тельная стабиль- ность, %, не более:
а) на шестерённой машине при 155оС в течение 50 ч:
			увеличение вяз- кости при 50оС	-
			осадок в петро- лейном эфире	-
			осадок в бензине	-
			б) на приборе типа ДК-НАМИ при 140оС в течение 20 ч:
			увеличение вяз- кости при 100оС	-
			осадок в петро- лейном эфире	-
			14.Склонность к пенообразованию, см3, не более:
			при 24оС	-
			при 94оС	-
			при 24оС после испытания при 94оС	-
			15.Трибологичес- кие характеристи- ки на четырёхша- риковой машине:
индекс задира (Из), Н (кг), не менее	490(50)
нагрузка сварива- ния (Рс), Н (кг), не менее	3283(335)
показатель износа (Ди) при осевой нагрузке 392Н (40 кг) при (20+5) оС, в течение 1ч, мм, не более	-
16.Совместимость с резиной марки УИМ-1 изменение объёма), %	4-10
17.Цвет на коло- риметре ЦНТ, единицы ЦНТ, не более	-
18.Содержание водорастворимых кислот и щелочей	Отсутствие
19.Коксуемость, %, не более	-

---

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==> Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, изготовляемой продукции. | Анатомо-физиологический аспект изучения алалии

Поделиться с друзьями:

---

Дата добавления: 2016-12-18; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 809 | Нарушение авторских прав

---

Лучшие изречения:

© 2015-2024 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление